HI-Träger aus Edelstahl
Kurze Beschreibung:
„H-Träger“ bezieht sich auf Strukturbauteile in Form des Buchstabens „H“, die üblicherweise im Bauwesen und für verschiedene strukturelle Anwendungen verwendet werden.
H-Träger aus Edelstahl:
H-Träger aus Edelstahl sind Strukturbauteile, die sich durch ihren H-förmigen Querschnitt auszeichnen.Diese Kanäle sind aus Edelstahl gefertigt, einer korrosionsbeständigen Legierung, die für ihre Haltbarkeit, Hygiene und Ästhetik bekannt ist.H-Kanäle aus Edelstahl finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Baugewerbe, Architektur und Fertigung, wo sie aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit eine bevorzugte Wahl für strukturelle Unterstützung und Design sind. Diese Komponenten werden häufig beim Bau von Rahmen, Stützen und anderem verwendet Strukturelemente, bei denen sowohl Festigkeit als auch ein elegantes Aussehen von entscheidender Bedeutung sind.
Spezifikationen von I Beam:
| Grad | 302 304 304L 310 316 316L 321 2205 2507 usw. |
| Standard | GB T33814-2017, GBT11263-2017 |
| Oberfläche | Sandstrahlen, Polieren, Kugelstrahlen |
| Technologie | Warmgewalzt, geschweißt |
| Länge | 1 bis 12 Meter |
Netz:
Der Steg dient als zentraler Kern des Trägers und wird typischerweise nach seiner Dicke abgestuft.Als strukturelle Verbindung spielt es eine entscheidende Rolle bei der Wahrung der Integrität des Trägers, indem es die beiden Flansche verbindet und vereint und so den Druck effektiv verteilt und verwaltet.
Flansch:
Der obere und der flache untere Teil aus Stahl tragen die Hauptlast.Um eine gleichmäßige Druckverteilung zu gewährleisten, glätten wir die Flansche.Diese beiden Bauteile verlaufen parallel zueinander und weisen bei I-Trägern flügelartige Verlängerungen auf.
H-Träger-Schweißliniendickenmessung:
Prozess zum Anfasen von Edelstahl-I-Trägern:
Der R-Winkel des I-Trägers ist poliert, um die Oberfläche glatt und gratfrei zu machen, was zum Schutz der Sicherheit des Personals praktisch ist.Wir können den R-Winkel von 1,0, 2,0, 3,0 verarbeiten.IH-Träger aus Edelstahl 304 316 316L 2205.Die R-Winkel der 8 Linien sind alle poliert.
Richten von I-Trägerflügeln/Flanschen aus Edelstahl:
Merkmale und Vorteile:
•Das „H“-förmige Querschnittsdesign des I-Trägers aus Stahl bietet eine hervorragende Tragfähigkeit sowohl für vertikale als auch horizontale Lasten.
•Die Konstruktion aus I-Trägerstahl sorgt für ein hohes Maß an Stabilität und verhindert Verformungen oder Durchbiegungen unter Belastung.
•Aufgrund seiner einzigartigen Form kann I-Trägerstahl flexibel auf verschiedene Strukturen angewendet werden, darunter Balken, Säulen, Brücken und mehr.
•I-Trägerstahl weist eine außergewöhnlich gute Biege- und Druckfestigkeit auf und sorgt so für Stabilität unter komplexen Belastungsbedingungen.
•Aufgrund seines effizienten Designs und seiner überlegenen Festigkeit bietet I-Trägerstahl häufig eine gute Kosteneffizienz.
•I-Trägerstahl wird häufig im Baugewerbe, bei Brücken, in der Industrieausrüstung und in verschiedenen anderen Bereichen eingesetzt und stellt seine Vielseitigkeit bei verschiedenen Ingenieur- und Strukturprojekten unter Beweis.
•Das Design von I-Trägerstahl ermöglicht eine bessere Anpassung an die Anforderungen nachhaltiger Konstruktion und Gestaltung und bietet eine praktikable strukturelle Lösung für umweltfreundliche und umweltfreundliche Baupraktiken.
Chemische Zusammensetzung H-Strahl:
| Grad | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Stickstoff |
| 302 | 0,15 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 17.0-19.0 | 8,0-10,0 | - | 0,10 |
| 304 | 0,08 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 18.0-20.0 | 8,0-11,0 | - | - |
| 309 | 0,20 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 22.0-24.0 | 12,0-15,0 | - | - |
| 310 | 0,25 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | 1.5 | 24-26.0 | 19.0-22.0 | - | - |
| 314 | 0,25 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | 1,5-3,0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | - | - |
| 316 | 0,08 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 16.0-18.0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | - |
| 321 | 0,08 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 17.0-19.0 | 9,0-12,0 | - | - |
Mechanische Eigenschaften von I-Trägern:
| Grad | Zugfestigkeit ksi[MPa] | Yiled Strengtu ksi[MPa] | Dehnung % |
| 302 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 304 | 95[665] | 45[310] | 28 |
| 309 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 310 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 314 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 316 | 95[665] | 45[310] | 28 |
| 321 | 75[515] | 30[205] | 40 |
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Geschweißter H-Strahlpenetrationstest (PT) aus 316L-Edelstahl
Basierend auf JBT 6062-2007 Zerstörungsfreie Prüfung – Eindringprüfung von Schweißnähten für geschweißte H-Träger aus Edelstahl 304L und 316L.
Welche Schweißmethoden gibt es?
Zu den Schweißmethoden gehören Lichtbogenschweißen, Schutzgasschweißen (MIG/MAG-Schweißen), Widerstandsschweißen, Laserschweißen, Plasmalichtbogenschweißen, Rührreibschweißen, Druckschweißen, Elektronenstrahlschweißen usw. Jede Methode hat einzigartige Anwendungen und Eigenschaften, die für unterschiedliche Zwecke geeignet sind Arten von Werkstücken und Produktionsanforderungen. Mithilfe eines Lichtbogens werden hohe Temperaturen erzeugt, wodurch das Metall auf der Oberfläche des Werkstücks geschmolzen und eine Verbindung hergestellt wird.Zu den gängigen Lichtbogenschweißverfahren gehören manuelles Lichtbogenschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen, Unterpulverschweißen usw. Die durch den Widerstand erzeugte Wärme wird verwendet, um das Metall auf der Oberfläche des Werkstücks zu schmelzen und eine Verbindung herzustellen.Das Widerstandsschweißen umfasst Punktschweißen, Nahtschweißen und Bolzenschweißen.
Welche Vorteile bietet das Unterpulverschweißen?
Das Unterpulverschweißen eignet sich für die Automatisierung und Umgebungen mit hohem Volumen.Es kann eine große Menge an Schweißarbeiten in relativ kurzer Zeit erledigen und die Produktionseffizienz verbessern.Das Unterpulverschweißen eignet sich für die Automatisierung und Umgebungen mit hohem Volumen.Es kann eine große Menge an Schweißarbeiten in relativ kurzer Zeit erledigen und die Produktionseffizienz verbessern.Das Unterpulverschweißen wird typischerweise zum Schweißen dickerer Metallbleche eingesetzt, da es aufgrund seines hohen Stroms und der hohen Eindringtiefe bei diesen Anwendungen effektiver ist.Da die Schweißnaht mit Flussmittel bedeckt ist, kann wirksam verhindert werden, dass Sauerstoff in den Schweißbereich eindringt, wodurch die Möglichkeit von Oxidation und Spritzern verringert wird. Im Vergleich zu einigen manuellen Schweißverfahren lässt sich das Unterpulverschweißen häufig einfacher automatisieren, wodurch die hohen Anforderungen an die Schweißnaht verringert werden Fähigkeiten des Arbeitnehmers.Beim Unterpulverschweißen können mehrere Schweißdrähte und Lichtbögen gleichzeitig verwendet werden, um ein Mehrkanalschweißen (Mehrschichtschweißen) zu erreichen und die Effizienz zu verbessern.
Welche Anwendungen gibt es für H-Träger aus Edelstahl?
H-Träger aus Edelstahl werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit häufig im Baugewerbe, im Schiffsbau, bei Industrieausrüstungen, in der Automobilindustrie, bei Energieprojekten und in anderen Bereichen eingesetzt.Sie bieten strukturelle Unterstützung bei Bauprojekten und spielen eine entscheidende Rolle in Umgebungen, in denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, beispielsweise in Meeres- oder Industrieumgebungen.Darüber hinaus eignen sie sich aufgrund ihres modernen und ästhetischen Erscheinungsbilds für Anwendungen in der Architektur und Innenarchitektur.
Wie gerade ist ein HI-Träger aus Edelstahl?
Die Geradheit eines H-Trägers aus Edelstahl ist, wie bei jedem Strukturbauteil, ein wichtiger Faktor für seine Leistung und Installation.Im Allgemeinen produzieren Hersteller H-Träger aus Edelstahl mit einem gewissen Grad an Geradheit, um Industriestandards und -spezifikationen zu erfüllen.
Der anerkannte Industriestandard für die Geradheit von Baustahl, einschließlich H-Trägern aus Edelstahl, wird häufig anhand der zulässigen Abweichungen von einer geraden Linie über eine bestimmte Länge definiert.Diese Abweichung wird typischerweise in Millimetern oder Zoll der Breite oder seitlichen Verschiebung ausgedrückt.
Einführung in die Form des H-Trägers?
Die Querschnittsform von I-Trägerstahl, auf Chinesisch allgemein als „工字钢“ (gōngzìgāng) bekannt, ähnelt im geöffneten Zustand dem Buchstaben „H“.Konkret besteht der Querschnitt typischerweise aus zwei horizontalen Stäben (Flanschen) oben und unten und einem vertikalen Mittelsteg (Steg).Diese „H“-Form verleiht dem I-Trägerstahl eine überlegene Festigkeit und Stabilität und macht ihn zu einem gängigen Konstruktionsmaterial im Bau- und Ingenieurwesen als Balken, Säulen und Brückenkonstruktionen.Diese strukturelle Konfiguration ermöglicht es I-Trägern aus Stahl, die Lasten effektiv zu verteilen, wenn sie Kräften ausgesetzt sind, und so eine robuste Unterstützung zu bieten.Aufgrund seiner einzigartigen Form und strukturellen Eigenschaften findet I-Trägerstahl weit verbreitete Verwendung in den Bereichen Bauwesen und Ingenieurwesen.
Wie lässt sich die Größe und der Ausdruck eines I-Trägers ausdrücken?
Ⅰ.Querschnittsdarstellung und Markierungssymbole von geschweißtem H-förmigem Stahl aus Edelstahl 316L:
H--Höhe
B--Breite
t1——Bahndicke
t2——Flanschplattendicke
h£——Schweißnahtgröße (bei Verwendung einer Kombination aus Stumpf- und Kehlnähten sollte es sich um die verstärkte Schweißschenkelgröße hk handeln)
Ⅱ.Abmessungen, Formen und zulässige Abweichungen von geschweißtem H-förmigem 2205-Duplexstahl:
| H Strahl | Toleranz |
| Dicke (H) | Höhe 300 oder weniger: 2,0 mmMehr als 300: 3,0 mm |
| Breite (B) | 士2,0 mm |
| Rechtwinkligkeit (T) | 1,2 % oder weniger der Breite (B). Beachten Sie, dass die Mindesttoleranz 2,0 mm beträgt |
| Mittenversatz (C) | 士2,0 mm |
| Biegen | 0,2096 oder weniger Länge |
| Beinlänge (S) | [Stegplattendicke (t1) x0,7] oder mehr |
| Länge | 3~12m |
| Längentoleranz | +40mm, 一0mm |
Ⅲ.Abmessungen, Formen und zulässige Abweichungen von geschweißtem H-förmigem Stahl
| H Strahl | Abweichung | Illustration | |
| H | H<500 | 士2.0 |  |
| 500≤H<1000 | 土3.0 | ||
| H≥1000 | 士4.0 | ||
| B | B<100 | 士2.0 | |
| 100 | 士2.5 | ||
| B≥200 | 土3.0 | ||
| t1 | t1<5 | 士0,5 | |
| 5≤t1<16 | 士0,7 | ||
| 16≤t1<25 | 士1.0 | ||
| 25≤t1<40 | 士1,5 | ||
| t1≥40 | 士2.0 | ||
| t2 | t2<5 | 士0,7 | |
| 5≤t2<16 | 士1.0 | ||
| 16≤t2<25 | 士1,5 | ||
| 25≤t2<40 | 士1.7 | ||
| t2≥40 | 土2.0 | ||
Ⅳ.Querschnittsabmessungen, Querschnittsfläche, theoretisches Gewicht und charakteristische Querschnittsparameter von geschweißtem H-förmigem Stahl
| Träger aus Edelstahl | Größe | Schnittfläche (cm²) | Gewicht (kg/m) | Charakteristische Parameter | Schweißnahtgröße h(mm) | ||||||||
| H | B | t1 | t2 | xx | jj | ||||||||
| mm | I | W | i | I | W | i | |||||||
| WH100X50 | 100 | 50 | 3.2 | 4.5 | 7.41 | 5.2 | 123 | 25 | 4.07 | 9 | 4 | 1.13 | 3 |
| 100 | 50 | 4 | 5 | 8,60 | 6,75 | 137 | 27 | 3,99 | 10 | 4 | 1.10 | 4 | |
| WH100X100 | 100 | 100 | 4 | 6 | 15.52 | 12.18 | 288 | 58 | 4.31 | 100 | 20 | 2,54 | 4 |
| 100 | 100 | 6 | 8 | 21.04 | 16.52 | 369 | 74 | 4.19 | 133 | 27 | 2,52 | 5 | |
| WH100X75 | 100 | 75 | 4 | 6 | 12.52 | 9,83 | 222 | 44 | 4.21 | 42 | 11 | 1,84 | 4 |
| WH125X75 | 125 | 75 | 4 | 6 | 13.52 | 10.61 | 367 | 59 | 5.21 | 42 | 11 | 1,77 | 4 |
| WH125X125 | 125 | 75 | 4 | 6 | 19.52 | 15.32 | 580 | 93 | 5.45 | 195 | 31 | 3.16 | 4 |
| WH150X75 | 150 | 125 | 3.2 | 4.5 | 11.26 | 8,84 | 432 | 58 | 6.19 | 32 | 8 | 1,68 | 3 |
| 150 | 75 | 4 | 6 | 14.52 | 11.4 | 554 | 74 | 6.18 | 42 | 11 | 1,71 | 4 | |
| 150 | 75 | 5 | 8 | 18.70 | 14.68 | 706 | 94 | 6.14 | 56 | 15 | 1,74 | 5 | |
| WH150X100 | 150 | 100 | 3.2 | 4.5 | 13.51 | 10.61 | 551 | 73 | 6.39 | 75 | 15 | 2.36 | 3 |
| 150 | 100 | 4 | 6 | 17.52 | 13.75 | 710 | 95 | 6.37 | 100 | 20 | 2.39 | 4 | |
| 150 | 100 | 5 | 8 | 22.70 | 17,82 | 908 | 121 | 6.32 | 133 | 27 | 2.42 | 5 | |
| WH150X150 | 150 | 150 | 4 | 6 | 23.52 | 18.46 | 1 021 | 136 | 6,59 | 338 | 45 | 3,79 | 4 |
| 150 | 150 | 5 | 8 | 30,70 | 24.10 | 1 311 | 175 | 6.54 | 450 | 60 | 3,83 | 5 | |
| 150 | 150 | 6 | 8 | 32.04 | 25,15 | 1 331 | 178 | 6.45 | 450 | 60 | 3,75 | 5 | |
| WH200X100 | 200 | 100 | 3.2 | 4.5 | 15.11 | 11.86 | 1 046 | 105 | 8.32 | 75 | 15 | 2.23 | 3 |
| 200 | 100 | 4 | 6 | 19.52 | 15.32 | 1 351 | 135 | 8.32 | 100 | 20 | 2.26 | 4 | |
| 200 | 100 | 5 | 8 | 25.20 | 19.78 | 1 735 | 173 | 8.30 Uhr | 134 | 27 | 2.30 | 5 | |
| WH200X150 | 200 | 150 | 4 | 6 | 25.52 | 20.03 | 1 916 | 192 | 8.66 | 338 | 45 | 3,64 | 4 |
| 200 | 150 | 5 | 8 | 33.20 | 26.06 | 2 473 | 247 | 8.63 | 450 | 60 | 3,68 | 5 | |
| WH200X200 | 200 | 200 | 5 | 8 | 41.20 | 32,34 | 3 210 | 321 | 8,83 | 1067 | 107 | 5.09 | 5 |
| 200 | 200 | 6 | 10 | 50,80 | 39,88 | 3 905 | 390 | 8,77 | 1 334 | 133 | 5,12 | 5 | |
| WH250X125 | 250 | 125 | 4 | 6 | 24.52 | 19.25 | 2 682 | 215 | 10.46 | 195 | 31 | 2,82 | 4 |
| 250 | 125 | 5 | 8 | 31,70 | 24.88 | 3 463 | 277 | 10.45 | 261 | 42 | 2,87 | 5 | |
| 250 | 125 | 6 | 10 | 38,80 | 30.46 | 4210 | 337 | 10.42 | 326 | 52 | 2,90 | 5 | |
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H-Träger aus Edelstahl sind vielseitige Strukturbauteile aus hochwertigem Edelstahl.Diese Kanäle verfügen über eine charakteristische „H“-Form und bieten erhöhte Festigkeit und Stabilität für verschiedene Bau- und Architekturanwendungen. Die glatte und polierte Oberfläche des Edelstahls verleiht einen Hauch von Raffinesse und macht diese H-Träger sowohl für funktionale als auch optisch ansprechende Designelemente geeignet. Das H-förmige Design maximiert die Tragfähigkeit und macht diese Kanäle ideal für die Unterstützung schwerer Lasten im Bau- und Industriebereich. H-Träger aus Edelstahl finden Anwendung in verschiedenen Branchen, einschließlich Baugewerbe, Architektur und Fertigung, wo eine robuste strukturelle Unterstützung unerlässlich ist.
Verpackung der I-Träger aus Edelstahl:
1. Die Verpackung ist sehr wichtig, insbesondere bei internationalen Sendungen, bei denen die Sendung verschiedene Kanäle durchläuft, um den endgültigen Bestimmungsort zu erreichen. Daher legen wir besonderen Wert auf die Verpackung.
2. Saky Steel verpackt unsere Waren je nach Produkt auf vielfältige Weise.Wir verpacken unsere Produkte auf verschiedene Arten, wie zum Beispiel:
