Δοκός υψηλής ποιότητας από ανοξείδωτο χάλυβα
Σύντομη Περιγραφή:
Ο όρος «δοκός H» αναφέρεται σε δομικά στοιχεία που έχουν σχήμα όπως το γράμμα «H» και χρησιμοποιούνται συνήθως στις κατασκευές και σε διάφορες δομικές εφαρμογές.
Δοκός H από ανοξείδωτο χάλυβα:
Οι δοκοί H από ανοξείδωτο χάλυβα είναι δομικά στοιχεία που χαρακτηρίζονται από τη διατομή τους σε σχήμα H. Αυτά τα κανάλια είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα, ένα κράμα ανθεκτικό στη διάβρωση, γνωστό για την ανθεκτικότητα, την υγιεινή και την αισθητική του. Τα κανάλια H από ανοξείδωτο χάλυβα βρίσκουν εφαρμογές σε διάφορους κλάδους, συμπεριλαμβανομένων των κατασκευών, της αρχιτεκτονικής και της μεταποίησης, όπου η αντοχή τους στη διάβρωση και η αντοχή τους τα καθιστούν μια προτιμώμενη επιλογή για δομική υποστήριξη και σχεδιασμό. Αυτά τα στοιχεία χρησιμοποιούνται συχνά στην κατασκευή πλαισίων, στηριγμάτων και άλλων δομικών στοιχείων όπου τόσο η αντοχή όσο και η γυαλισμένη εμφάνιση είναι απαραίτητες.
Προδιαγραφές της δέσμης I:
| Βαθμός | 302 304 304L 310 316 316L 321 2205 2507 κ.λπ. |
| Πρότυπο | GB T33814-2017, GBT11263-2017 |
| Επιφάνεια | Αμμοβολή, στίλβωση, αμμοβολή |
| Τεχνολογία | Θερμής έλασης, συγκολλημένο |
| Μήκος | 1 έως 12 μέτρα |
Διάγραμμα ροής παραγωγής δοκού I:
Ιστός:
Ο ιστός χρησιμεύει ως ο κεντρικός πυρήνας της δοκού, που συνήθως ταξινομείται με βάση το πάχος του. Λειτουργώντας ως ο δομικός σύνδεσμος, παίζει κρίσιμο ρόλο στη διατήρηση της ακεραιότητας της δοκού συνδέοντας και ενώνοντας τις δύο φλάντζες, κατανέμοντας και διαχειριζόμενος αποτελεσματικά την πίεση.
Φλάντζα:
Τα άνω και τα επίπεδα κάτω τμήματα του χάλυβα φέρουν το κύριο φορτίο. Για να διασφαλίσουμε ομοιόμορφη κατανομή πίεσης, ισιώνουμε τις φλάντζες. Αυτά τα δύο εξαρτήματα είναι παράλληλα μεταξύ τους και, στο πλαίσιο των δοκών σχήματος Ι, διαθέτουν προεκτάσεις που μοιάζουν με πτέρυγες.
Μέτρηση πάχους γραμμής συγκολλημένης δέσμης H:
Διαδικασία λοξοτομής δέσμης από ανοξείδωτο χάλυβα I:
Η γωνία R της δοκού I είναι γυαλισμένη για να κάνει την επιφάνεια λεία και χωρίς γρέζια, κάτι που είναι βολικό για την προστασία της ασφάλειας του προσωπικού. Μπορούμε να επεξεργαστούμε τη γωνία R των δοκών IH από ανοξείδωτο χάλυβα 1,0, 2,0, 3,0. 304 316 316L 2205. Οι γωνίες R των 8 γραμμών είναι όλες γυαλισμένες.
Ευθυγράμμιση πτέρυγας/φλάντζας από ανοξείδωτο χάλυβα I:
Χαρακτηριστικά & Πλεονεκτήματα:
•Ο σχεδιασμός διατομής σχήματος "H" του χάλυβα δοκού Ι παρέχει εξαιρετική φέρουσα ικανότητα τόσο για κατακόρυφα όσο και για οριζόντια φορτία.
•Ο δομικός σχεδιασμός του χάλυβα με δοκούς Ι προσδίδει υψηλό επίπεδο σταθερότητας, αποτρέποντας την παραμόρφωση ή την κάμψη υπό τάση.
•Λόγω του μοναδικού σχήματός του, ο χάλυβας δοκών Ι μπορεί να εφαρμοστεί με ευελιξία σε διάφορες κατασκευές, όπως δοκούς, κολώνες, γέφυρες και άλλα.
•Ο χάλυβας με δοκούς Ι έχει εξαιρετικά καλή απόδοση στην κάμψη και τη συμπίεση, εξασφαλίζοντας σταθερότητα υπό πολύπλοκες συνθήκες φόρτισης.
•Με τον αποτελεσματικό σχεδιασμό και την ανώτερη αντοχή του, ο χάλυβας με δοκούς Ι προσφέρει συχνά καλή σχέση ποιότητας-τιμής.
•Ο χάλυβας I-beam βρίσκει εκτεταμένη χρήση σε κατασκευές, γέφυρες, βιομηχανικό εξοπλισμό και διάφορους άλλους τομείς, επιδεικνύοντας την ευελιξία του σε διάφορα μηχανικά και δομικά έργα.
•Ο σχεδιασμός του χάλυβα με δοκούς Ι του επιτρέπει να προσαρμόζεται καλύτερα στις απαιτήσεις της βιώσιμης κατασκευής και σχεδιασμού, παρέχοντας μια βιώσιμη δομική λύση για φιλικές προς το περιβάλλον και πράσινες πρακτικές δόμησης.
Χημική σύνθεση Δέσμης H:
| Βαθμός | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Αζωτο |
| 302 | 0,15 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 8,0-10,0 | - | 0,10 |
| 304 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18,0-20,0 | 8.0-11.0 | - | - |
| 309 | 0,20 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12,0-15,0 | - | - |
| 310 | 0,25 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.5 | 24-26.0 | 19.0-22.0 | - | - |
| 314 | 0,25 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1,5-3,0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | - | - |
| 316 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2.0-3.0 | - |
| 321 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | - |
Μηχανικές ιδιότητες των δοκών I:
| Βαθμός | Αντοχή σε εφελκυσμό ksi[MPa] | Yiled Strengtu ksi[MPa] | Επιμήκυνση % |
| 302 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 304 | 95[665] | 45[310] | 28 |
| 309 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 310 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 314 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 316 | 95[665] | 45[310] | 28 |
| 321 | 75[515] | 30[205] | 40 |
Γιατί να μας επιλέξετε;
•Μπορείτε να βρείτε το τέλειο υλικό σύμφωνα με τις ανάγκες σας στην χαμηλότερη δυνατή τιμή.
•Προσφέρουμε επίσης τιμές Reworks, FOB, CFR, CIF και παράδοσης από πόρτα σε πόρτα. Σας προτείνουμε να κάνετε μια συμφωνία για την αποστολή, η οποία θα είναι αρκετά οικονομική.
•Τα υλικά που παρέχουμε είναι πλήρως επαληθεύσιμα, από το πιστοποιητικό δοκιμής πρώτης ύλης έως την τελική δήλωση διαστάσεων. (Οι αναφορές θα εμφανίζονται στην απαίτηση)
•Εγγυόμαστε να δώσουμε απάντηση εντός 24 ωρών (συνήθως την ίδια ώρα)
•Παρέχετε έκθεση SGS TUV.
•Είμαστε πλήρως αφοσιωμένοι στους πελάτες μας. Εάν δεν είναι δυνατόν να ικανοποιήσουμε τις απαιτήσεις σας μετά την εξέταση όλων των επιλογών, δεν θα σας παραπλανήσουμε δίνοντας ψευδείς υποσχέσεις, οι οποίες θα δημιουργήσουν καλές σχέσεις με τους πελάτες.
•Παρέχετε υπηρεσία μίας στάσης.
Δοκιμή διείσδυσης δοκού H (PT) από συγκολλημένο ανοξείδωτο χάλυβα 316L
Βασισμένο στο JBT 6062-2007 Μη καταστροφικές δοκιμές - δοκιμές διείσδυσης συγκολλήσεων για συγκολλημένη δοκό H από ανοξείδωτο χάλυβα 304L 316L.
Ποιες είναι οι μέθοδοι συγκόλλησης;
Οι μέθοδοι συγκόλλησης περιλαμβάνουν συγκόλληση με τόξο, συγκόλληση με θωράκιση αερίου (συγκόλληση MIG/MAG), συγκόλληση με αντίσταση, συγκόλληση με λέιζερ, συγκόλληση με τόξο πλάσματος, συγκόλληση με τριβή και ανάδευση, συγκόλληση με πίεση, συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων, κ.λπ. Κάθε μέθοδος έχει μοναδικές εφαρμογές και χαρακτηριστικά, κατάλληλες για διαφορετικούς τύπους τεμαχίων και απαιτήσεις παραγωγής. Χρησιμοποιείται τόξο για τη δημιουργία υψηλών θερμοκρασιών, λιώνοντας το μέταλλο στην επιφάνεια του τεμαχίου για να σχηματιστεί μια σύνδεση. Οι συνήθεις μέθοδοι συγκόλλησης με τόξο περιλαμβάνουν χειροκίνητη συγκόλληση με τόξο, συγκόλληση με τόξο αργού, συγκόλληση με βυθισμένο τόξο, κ.λπ. Η θερμότητα που παράγεται από την αντίσταση χρησιμοποιείται για την τήξη του μετάλλου στην επιφάνεια του τεμαχίου για να σχηματιστεί μια σύνδεση. Η συγκόλληση με αντίσταση περιλαμβάνει σημειακή συγκόλληση, συγκόλληση με ραφές και συγκόλληση με μπουλόνια.
Όποτε είναι δυνατόν, οι συγκολλήσεις θα πρέπει να εκτελούνται στο συνεργείο όπου η ποιότητα της συγκόλλησης είναι συνήθως καλύτερη. Οι συγκολλήσεις στο συνεργείο δεν εκτίθενται στις καιρικές συνθήκες και η πρόσβαση στην ένωση είναι αρκετά ανοιχτή. Οι συγκολλήσεις μπορούν να ταξινομηθούν ως επίπεδες, οριζόντιες, κάθετες και εναέριες. Μπορεί να φανεί ότι οι επίπεδες συγκολλήσεις είναι οι πιο εύκολες στην εκτέλεση· είναι η προτιμώμενη μέθοδος. Οι εναέριες συγκολλήσεις, οι οποίες συνήθως γίνονται στο πεδίο, θα πρέπει επίσης να αποφεύγονται όπου είναι δυνατόν, επειδή είναι δύσκολες και πιο χρονοβόρες, και επομένως πιο δαπανηρές.
Οι συγκολλήσεις με αυλάκι μπορούν να διεισδύσουν στο συνδεδεμένο μέλος για ένα τμήμα του πάχους του μέλους ή μπορούν να διεισδύσουν σε όλο το πάχος του συνδεδεμένου μέλους. Αυτές ονομάζονται μερική διείσδυση αρμού (PJP) και πλήρης διείσδυση αρμού (CJP), αντίστοιχα. Οι συγκολλήσεις πλήρους διείσδυσης (που ονομάζονται επίσης συγκολλήσεις πλήρους διείσδυσης ή "full-pen") συντήκουν ολόκληρο το βάθος των άκρων των συνδεδεμένων μελών. Οι συγκολλήσεις μερικής διείσδυσης είναι πιο οικονομικές και χρησιμοποιούνται όταν τα εφαρμοζόμενα φορτία είναι τέτοια που δεν απαιτείται συγκόλληση πλήρους διείσδυσης. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν όπου η πρόσβαση στην αυλάκωση περιορίζεται στη μία πλευρά της σύνδεσης.
Σημείωση: Ευρετήριο ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΣ ΔΟΜΙΚΩΝ ΧΑΛΥΒΩΝ
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο;
Η συγκόλληση με βυθιζόμενο τόξο είναι κατάλληλη για αυτοματισμούς και περιβάλλοντα μεγάλου όγκου. Μπορεί να ολοκληρώσει μεγάλο όγκο εργασιών συγκόλλησης σε σχετικά σύντομο χρονικό διάστημα και να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής. Η συγκόλληση με βυθιζόμενο τόξο χρησιμοποιείται συνήθως για τη συγκόλληση παχύτερων μεταλλικών φύλλων, επειδή το υψηλό ρεύμα και η υψηλή διείσδυσή της την καθιστούν πιο αποτελεσματική σε αυτές τις εφαρμογές. Δεδομένου ότι η συγκόλληση καλύπτεται από ροή, το οξυγόνο μπορεί να αποτραπεί αποτελεσματικά από το να εισέλθει στην περιοχή συγκόλλησης, μειώνοντας έτσι την πιθανότητα οξείδωσης και πιτσιλίσματος. Σε σύγκριση με ορισμένες χειροκίνητες μεθόδους συγκόλλησης, η συγκόλληση με βυθιζόμενο τόξο μπορεί συχνά να αυτοματοποιηθεί πιο εύκολα, μειώνοντας τις υψηλές απαιτήσεις στις δεξιότητες των εργαζομένων. Στη συγκόλληση με βυθιζόμενο τόξο, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ταυτόχρονα πολλαπλά σύρματα και τόξα συγκόλλησης για την επίτευξη πολυκαναλικής (πολυστρωματικής) συγκόλλησης και τη βελτίωση της αποδοτικότητας.
Ποιες είναι οι εφαρμογές των δοκών H από ανοξείδωτο χάλυβα;
Οι δοκοί H από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως στις κατασκευές, τη ναυπηγική, τον βιομηχανικό εξοπλισμό, την αυτοκινητοβιομηχανία, τα ενεργειακά έργα και άλλους τομείς λόγω της αντοχής τους στη διάβρωση και της ανθεκτικότητάς τους. Παρέχουν δομική υποστήριξη σε κατασκευαστικά έργα και διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο σε περιβάλλοντα που απαιτούν αντοχή στη διάβρωση, όπως ναυτιλιακά ή βιομηχανικά περιβάλλοντα. Επιπλέον, η μοντέρνα και αισθητική τους εμφάνιση τις καθιστά κατάλληλες για αρχιτεκτονικές εφαρμογές και εφαρμογές εσωτερικού σχεδιασμού.
Πόσο ευθεία είναι η δοκός υψηλής ανύψωσης από ανοξείδωτο χάλυβα;
Η ευθύτητα μιας δοκού H από ανοξείδωτο χάλυβα, όπως και οποιουδήποτε δομικού στοιχείου, είναι ένας σημαντικός παράγοντας για την απόδοση και την εγκατάστασή της. Γενικά, οι κατασκευαστές παράγουν δοκούς H από ανοξείδωτο χάλυβα με ένα ορισμένο βαθμό ευθύτητας για να πληρούν τα πρότυπα και τις προδιαγραφές του κλάδου.
Το αποδεκτό βιομηχανικό πρότυπο για την ευθύτητα στον δομικό χάλυβα, συμπεριλαμβανομένων των δοκών H από ανοξείδωτο χάλυβα, συχνά ορίζεται με βάση τις επιτρεπόμενες αποκλίσεις από μια ευθεία γραμμή σε ένα καθορισμένο μήκος. Αυτή η απόκλιση εκφράζεται συνήθως σε χιλιοστά ή ίντσες σάρωσης ή πλευρικής μετατόπισης.
Εισαγωγή στο σχήμα της δοκού H;
Το σχήμα της διατομής του χάλυβα με δοκό Ι, κοινώς γνωστό ως "工字钢" (gōngzìgāng) στα κινέζικα, μοιάζει με το γράμμα "H" όταν ανοίγει. Συγκεκριμένα, η διατομή συνήθως αποτελείται από δύο οριζόντιες ράβδους (φλάντζες) στο πάνω και στο κάτω μέρος και μια κάθετη μεσαία ράβδο (ιστό). Αυτό το σχήμα "H" προσδίδει ανώτερη αντοχή και σταθερότητα στον χάλυβα με δοκό Ι, καθιστώντας τον ένα κοινό δομικό υλικό στις κατασκευές και τη μηχανική. Το σχεδιασμένο σχήμα του χάλυβα με δοκό Ι του επιτρέπει να είναι κατάλληλο για διάφορες εφαρμογές φέρουσας ικανότητας και στήριξης, όπως δοκοί, κολώνες και κατασκευές γεφυρών. Αυτή η δομική διαμόρφωση επιτρέπει στον χάλυβα με δοκό Ι να κατανέμει αποτελεσματικά τα φορτία όταν υποβάλλεται σε δυνάμεις, παρέχοντας ισχυρή στήριξη. Λόγω του μοναδικού σχήματος και των δομικών χαρακτηριστικών του, ο χάλυβας με δοκό Ι βρίσκει ευρεία χρήση στους τομείς των κατασκευών και της μηχανικής.
Πώς να εκφράσω το μέγεθος και την έκφραση της δέσμης I;
Ⅰ. Απεικόνιση διατομής και σύμβολα σήμανσης ανοξείδωτου χάλυβα 316L συγκολλημένου χάλυβα σχήματος Η:
H--Υψος
B--Πλάτος
t1——Πάχος ιστού
t2——Πάχος πλάκας φλάντζας
h£——Μέγεθος συγκόλλησης (όταν χρησιμοποιείται συνδυασμός συγκολλήσεων με άκρα και με φιλέτα, θα πρέπει να είναι το μέγεθος ενισχυμένου ποδιού συγκόλλησης hk)
Ⅱ. Διαστάσεις, σχήματα και επιτρεπόμενες αποκλίσεις του χάλυβα διπλής όψης 2205 συγκολλημένου σε σχήμα Η χάλυβα:
| Δέσμη H | Ανοχή |
| Ευαισθησία (H) | Ελαφρύτητα 300 ή λιγότερο: 2,0 mmΠερισσότερο από 300:3,0 mm |
| Πλάτος (Β) | 2,0 mm |
| Κάθετη (T) | 1,2% ή λιγότερο του πλάτους (B) Σημειώστε ότι η ελάχιστη ανοχή είναι 2,0 mm |
| Μετατόπιση κέντρου (C) | 2,0 mm |
| Κάμψη | 0,2096 ή λιγότερο μήκους |
| Μήκος ποδιού (S) | [πάχος πλάκας ιστού (t1) x0,7] ή περισσότερο |
| Μήκος | 3~12μ |
| Ανοχή μήκους | +40mm, 一0mm |
Ⅲ. Διαστάσεις, σχήματα και επιτρεπόμενες αποκλίσεις συγκολλημένου χάλυβα σχήματος Η
| Δέσμη H | Παρέκκλιση | Εικόνα | |
| H | H<500 | 士2.0 |  |
| 500≤H<1000 | 土3.0 | ||
| H≥1000 | 士4.0 | ||
| B | Β<100 | 士2.0 | |
| 100 | 士2.5 | ||
| Β≥200 | 土3.0 | ||
| t1 | t1<5 | 士0,5 | |
| 5≤t1<16 | 士0.7 | ||
| 16≤t1<25 | 士1.0 | ||
| 25≤t1<40 | 士1.5 | ||
| t1≥40 | 士2.0 | ||
| t2 | t2<5 | 士0.7 | |
| 5≤t2<16 | 士1.0 | ||
| 16≤t2<25 | 士1.5 | ||
| 25≤t2<40 | 士1.7 | ||
| t2≥40 | 土2.0 | ||
Ⅳ. Διαστάσεις διατομής, εμβαδόν διατομής, θεωρητικό βάρος και χαρακτηριστικές παράμετροι διατομής συγκολλημένου χάλυβα σχήματος Η
| Δοκοί από ανοξείδωτο χάλυβα | Μέγεθος | Εμβαδόν τομής (cm²) | Βάρος (kg/m) | Χαρακτηριστικές παράμετροι | Μέγεθος φιλέτου συγκόλλησης h (mm) | ||||||||
| H | B | t1 | t2 | χχ | εεε | ||||||||
| mm | I | W | i | I | W | i | |||||||
| WH100X50 | 100 | 50 | 3.2 | 4.5 | 7.41 | 5.2 | 123 | 25 | 4.07 | 9 | 4 | 1.13 | 3 |
| 100 | 50 | 4 | 5 | 8,60 | 6,75 | 137 | 27 | 3,99 | 10 | 4 | 1.10 | 4 | |
| WH100X100 | 100 | 100 | 4 | 6 | 15,52 | 12.18 | 288 | 58 | 4.31 | 100 | 20 | 2,54 | 4 |
| 100 | 100 | 6 | 8 | 21.04 | 16,52 | 369 | 74 | 4.19 | 133 | 27 | 2.52 | 5 | |
| WH100X75 | 100 | 75 | 4 | 6 | 12.52 | 9,83 | 222 | 44 | 4.21 | 42 | 11 | 1,84 | 4 |
| WH125X75 | 125 | 75 | 4 | 6 | 13.52 | 10,61 | 367 | 59 | 5.21 | 42 | 11 | 1,77 | 4 |
| WH125X125 | 125 | 75 | 4 | 6 | 19,52 | 15.32 | 580 | 93 | 5,45 | 195 | 31 | 3.16 | 4 |
| WH150X75 | 150 | 125 | 3.2 | 4.5 | 11.26 | 8,84 | 432 | 58 | 6.19 | 32 | 8 | 1,68 | 3 |
| 150 | 75 | 4 | 6 | 14.52 | 11.4 | 554 | 74 | 6.18 | 42 | 11 | 1,71 | 4 | |
| 150 | 75 | 5 | 8 | 18,70 | 14,68 | 706 | 94 | 6.14 | 56 | 15 | 1,74 | 5 | |
| WH150X100 | 150 | 100 | 3.2 | 4.5 | 13.51 | 10,61 | 551 | 73 | 6.39 | 75 | 15 | 2.36 | 3 |
| 150 | 100 | 4 | 6 | 17,52 | 13,75 | 710 | 95 | 6.37 | 100 | 20 | 2,39 | 4 | |
| 150 | 100 | 5 | 8 | 22,70 | 17,82 | 908 | 121 | 6.32 | 133 | 27 | 2.42 | 5 | |
| WH150X150 | 150 | 150 | 4 | 6 | 23,52 | 18,46 | 1 021 | 136 | 6,59 | 338 | 45 | 3,79 | 4 |
| 150 | 150 | 5 | 8 | 30,70 | 24.10 | 1 311 | 175 | 6.54 | 450 | 60 | 3,83 | 5 | |
| 150 | 150 | 6 | 8 | 32.04 | 25,15 | 1 331 | 178 | 6,45 | 450 | 60 | 3,75 | 5 | |
| WH200X100 | 200 | 100 | 3.2 | 4.5 | 15.11 | 11,86 | 1 046 | 105 | 8.32 | 75 | 15 | 2.23 | 3 |
| 200 | 100 | 4 | 6 | 19,52 | 15.32 | 1 351 | 135 | 8.32 | 100 | 20 | 2.26 | 4 | |
| 200 | 100 | 5 | 8 | 25.20 | 19,78 | 1 735 | 173 | 8.30 | 134 | 27 | 2.30 | 5 | |
| WH200X150 | 200 | 150 | 4 | 6 | 25,52 | 20.03 | 1916 | 192 | 8,66 | 338 | 45 | 3,64 | 4 |
| 200 | 150 | 5 | 8 | 33,20 | 26.06 | 2 473 | 247 | 8,63 | 450 | 60 | 3,68 | 5 | |
| WH200X200 | 200 | 200 | 5 | 8 | 41,20 | 32,34 | 3 210 | 321 | 8,83 | 1067 | 107 | 5.09 | 5 |
| 200 | 200 | 6 | 10 | 50,80 | 39,88 | 3 905 | 390 | 8,77 | 1 334 | 133 | 5,12 | 5 | |
| WH250X125 | 250 | 125 | 4 | 6 | 24,52 | 19.25 | 2 682 | 215 | 10.46 | 195 | 31 | 2,82 | 4 |
| 250 | 125 | 5 | 8 | 31,70 | 24,88 | 3 463 | 277 | 10.45 | 261 | 42 | 2,87 | 5 | |
| 250 | 125 | 6 | 10 | 38,80 | 30,46 | 4210 | 337 | 10.42 | 326 | 52 | 2,90 | 5 | |
Οι πελάτες μας
Σχόλια από τους πελάτες μας
Οι δοκοί H από ανοξείδωτο χάλυβα είναι ευέλικτα δομικά στοιχεία κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας. Αυτά τα κανάλια διαθέτουν ένα χαρακτηριστικό σχήμα "H", παρέχοντας βελτιωμένη αντοχή και σταθερότητα σε διάφορες κατασκευαστικές και αρχιτεκτονικές εφαρμογές. Το κομψό και γυαλισμένο φινίρισμα του ανοξείδωτου χάλυβα προσθέτει μια πινελιά κομψότητας, καθιστώντας αυτές τις δοκούς H κατάλληλες τόσο για λειτουργικά όσο και για οπτικά ελκυστικά στοιχεία σχεδιασμού. Ο σχεδιασμός σε σχήμα H μεγιστοποιεί τη φέρουσα ικανότητα, καθιστώντας αυτά τα κανάλια ιδανικά για την υποστήριξη βαρέων φορτίων σε κατασκευαστικά και βιομηχανικά περιβάλλοντα. Οι δοκοί H από ανοξείδωτο χάλυβα βρίσκουν εφαρμογές σε διάφορους κλάδους, συμπεριλαμβανομένων των κατασκευών, της αρχιτεκτονικής και της μεταποίησης, όπου η ισχυρή δομική στήριξη είναι απαραίτητη.
Ανοξείδωτο ατσάλι Ι Δοκοί Συσκευασία:
1. Η συσκευασία είναι αρκετά σημαντική, ειδικά σε περίπτωση διεθνών αποστολών στις οποίες η αποστολή διέρχεται από διάφορα κανάλια για να φτάσει στον τελικό προορισμό, γι' αυτό δίνουμε ιδιαίτερη προσοχή στη συσκευασία.
2. Η Saky Steel συσκευάζει τα προϊόντα μας με πολλούς τρόπους ανάλογα με τα προϊόντα. Συσκευάζουμε τα προϊόντα μας με πολλούς τρόπους, όπως,
