Rasuk HI Keluli Tahan Karat
Penerangan Ringkas:
"Rasuk H" merujuk kepada komponen struktur berbentuk seperti huruf "H" yang biasa digunakan dalam pembinaan dan pelbagai aplikasi struktur.
Rasuk H Keluli Tahan Karat:
Rasuk H keluli tahan karat ialah komponen struktur yang dicirikan oleh keratan rentas berbentuk H. Saluran ini diperbuat daripada keluli tahan karat, aloi tahan kakisan yang terkenal dengan ketahanan, kebersihan dan daya tarikan estetiknya. Saluran H keluli tahan karat menemui aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk pembinaan, seni bina dan pembuatan, di mana rintangan kakisan dan kekuatannya menjadikannya pilihan utama untuk sokongan dan reka bentuk struktur. Komponen ini sering digunakan dalam pembinaan rangka kerja, sokongan dan elemen struktur lain di mana kekuatan dan penampilan yang digilap adalah penting.
Spesifikasi I Beam:
| Gred | 302 304 304L 310 316 316L 321 2205 2507 dan sebagainya. |
| Piawai | GB T33814-2017, GBT11263-2017 |
| Permukaan | Letupan pasir, penggilapan, letupan tembakan |
| Teknologi | Digulung Panas, Dikimpal |
| Panjang | 1 hingga 12 Meter |
Carta alir pengeluaran rasuk-I:
Web:
Jaring berfungsi sebagai teras pusat rasuk, biasanya digredkan berdasarkan ketebalannya. Berfungsi sebagai penghubung struktur, ia memainkan peranan penting dalam memelihara integriti rasuk dengan menghubungkan dan menyatukan dua bebibir, mengagihkan dan mengurus tekanan dengan berkesan.
Bebibir:
Bahagian atas dan bawah keluli yang rata menanggung beban utama. Untuk memastikan pengagihan tekanan yang seragam, kami meratakan bebibir. Kedua-dua komponen ini selari antara satu sama lain, dan dalam konteks rasuk-I, ia mempunyai sambungan seperti sayap.
Pengukuran Ketebalan Talian Kimpalan Rasuk H:
Proses Beveling Rasuk I Keluli Tahan Karat:
Sudut R bagi rasuk-I digilap untuk menjadikan permukaan licin dan bebas burr, yang mudah untuk melindungi keselamatan kakitangan. Kita boleh memproses sudut R bagi Rasuk IH Keluli Tahan Karat 1.0, 2.0, 3.0. 304 316 316L 2205. Sudut R bagi 8 garisan semuanya digilap.
Pelurusan Sayap/Bebibir Rasuk I Keluli Tahan Karat:
Ciri & Faedah:
•Reka bentuk keratan rentas berbentuk "H" bagi keluli rasuk-I menyediakan kapasiti galas beban yang luar biasa untuk beban menegak dan mendatar.
•Reka bentuk struktur keluli I-beam memberikan tahap kestabilan yang tinggi, mencegah ubah bentuk atau lenturan di bawah tekanan.
•Disebabkan bentuknya yang unik, keluli I-beam boleh digunakan secara fleksibel pada pelbagai struktur, termasuk rasuk, tiang, jambatan dan banyak lagi.
•Keluli rasuk-I berfungsi dengan sangat baik dalam lenturan dan mampatan, memastikan kestabilan di bawah keadaan pemuatan yang kompleks.
•Dengan reka bentuknya yang cekap dan kekuatan yang unggul, keluli I-beam selalunya menawarkan keberkesanan kos yang baik.
•Keluli rasuk-I banyak digunakan dalam pembinaan, jambatan, peralatan perindustrian dan pelbagai bidang lain, mempamerkan fleksibilitinya merentasi pelbagai projek kejuruteraan dan struktur.
•Reka bentuk keluli I-beam membolehkannya menyesuaikan diri dengan lebih baik dengan keperluan pembinaan dan reka bentuk yang mampan, sekali gus menyediakan penyelesaian struktur yang berdaya maju untuk amalan bangunan mesra alam dan hijau.
Komposisi Kimia Rasuk H:
| Gred | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Nitrogen |
| 302 | 0.15 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | - | 0.10 |
| 304 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | - | - |
| 309 | 0.20 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | - | - |
| 310 | 0.25 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.5 | 24-26.0 | 19.0-22.0 | - | - |
| 314 | 0.25 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.5-3.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | - | - |
| 316 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | - |
| 321 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | - |
Sifat mekanikal Rasuk I:
| Gred | Kekuatan Tegangan ksi[MPa] | Yiled Strengtu ksi[MPa] | Peratus Pemanjangan |
| 302 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 304 | 95[665] | 45[310] | 28 |
| 309 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 310 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 314 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 316 | 95[665] | 45[310] | 28 |
| 321 | 75[515] | 30[205] | 40 |
Mengapa Pilih kami?
•Anda boleh mendapatkan bahan yang sempurna mengikut keperluan anda pada harga yang paling rendah.
•Kami juga menawarkan harga penghantaran melalui sistem Reworks, FOB, CFR, CIF dan penghantaran dari pintu ke pintu. Kami mencadangkan anda untuk membuat tawaran penghantaran yang agak menjimatkan.
•Bahan-bahan yang kami sediakan boleh disahkan sepenuhnya, bermula daripada sijil ujian bahan mentah hinggalah kepada penyataan dimensi akhir. (Laporan akan dipaparkan mengikut keperluan)
•Kami menjamin untuk memberikan maklum balas dalam tempoh 24 jam (biasanya pada waktu yang sama)
•Sediakan laporan SGS TUV.
•Kami berdedikasi sepenuhnya kepada pelanggan kami. Sekiranya keperluan anda tidak dapat dipenuhi selepas meneliti semua pilihan, kami tidak akan mengelirukan anda dengan membuat janji palsu yang akan mewujudkan hubungan pelanggan yang baik.
•Menyediakan perkhidmatan sehenti.
Ujian Penembusan Rasuk H (PT) dikimpal keluli tahan karat 316L
Berdasarkan JBT 6062-2007 Ujian tanpa musnah - ujian penembusan kimpalan untuk Rasuk H dikimpal keluli tahan karat 304L 316L.
Apakah kaedah-kaedah kimpalan?
Kaedah kimpalan termasuk kimpalan arka, kimpalan berpelindung gas (kimpalan MIG/MAG), kimpalan rintangan, kimpalan laser, kimpalan arka plasma, kimpalan kacau geseran, kimpalan tekanan, kimpalan alur elektron, dan sebagainya. Setiap kaedah mempunyai aplikasi dan ciri yang unik, sesuai untuk pelbagai jenis bahan kerja dan keperluan pengeluaran. Arka digunakan untuk menghasilkan suhu tinggi, mencairkan logam pada permukaan bahan kerja untuk membentuk sambungan. Kaedah kimpalan arka biasa termasuk kimpalan arka manual, kimpalan arka argon, kimpalan arka tenggelam, dan sebagainya. Haba yang dihasilkan oleh rintangan digunakan untuk mencairkan logam pada permukaan bahan kerja untuk membentuk sambungan. Kimpalan rintangan termasuk kimpalan titik, kimpalan jahitan dan kimpalan bolt.
Bila-bila masa yang mungkin, kimpalan hendaklah dilakukan di bengkel di mana kualiti kimpalan biasanya lebih baik. Kimpalan bengkel tidak tertakluk kepada cuaca dan akses ke sambungan agak terbuka. Kimpalan boleh dikelaskan sebagai rata, mendatar, menegak dan atas. Dapat dilihat bahawa kimpalan rata adalah yang paling mudah dilakukan; ia adalah kaedah yang diutamakan. Kimpalan atas, yang biasanya dilakukan di lapangan, juga harus dielakkan jika boleh kerana ia sukar dan lebih memakan masa, dan oleh itu lebih mahal.
Kimpalan alur boleh menembusi anggota yang disambungkan untuk sebahagian daripada ketebalan anggota, atau ia boleh menembusi ketebalan penuh anggota yang disambungkan. Ini masing-masing dipanggil penembusan sambungan separa (PJP) dan penembusan sambungan lengkap (CJP). Kimpalan penembusan lengkap (juga dipanggil kimpalan penembusan penuh atau "pen penuh") menggabungkan keseluruhan kedalaman hujung anggota yang disambungkan. Kimpalan penembusan separa lebih menjimatkan kos dan digunakan apabila beban yang dikenakan sedemikian rupa sehingga kimpalan penembusan penuh tidak diperlukan. Ia juga boleh digunakan jika akses ke alur terhad kepada satu sisi sambungan.
Nota: Indeks REKA BENTUK KELULI STRUKTUR
Apakah kelebihan kimpalan arka tenggelam?
Kimpalan arka tenggelam sesuai untuk automasi dan persekitaran bervolum tinggi. Ia boleh menyelesaikan sejumlah besar kerja kimpalan dalam tempoh masa yang agak singkat dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Kimpalan arka tenggelam sesuai untuk automasi dan persekitaran bervolum tinggi. Ia boleh menyelesaikan sejumlah besar kerja kimpalan dalam tempoh masa yang agak singkat dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Kimpalan arka tenggelam biasanya digunakan untuk mengimpal kepingan logam yang lebih tebal kerana arusnya yang tinggi dan penembusan yang tinggi menjadikannya lebih berkesan dalam aplikasi ini. Oleh kerana kimpalan diliputi oleh fluks, oksigen boleh dicegah secara berkesan daripada memasuki kawasan kimpalan, sekali gus mengurangkan kemungkinan pengoksidaan dan percikan. Berbanding dengan beberapa kaedah kimpalan manual, kimpalan arka tenggelam selalunya boleh diautomasikan dengan lebih mudah, sekali gus mengurangkan permintaan yang tinggi terhadap kemahiran pekerja. Dalam kimpalan arka tenggelam, pelbagai wayar dan arka kimpalan boleh digunakan serentak untuk mencapai kimpalan berbilang saluran (berbilang lapisan) dan meningkatkan kecekapan.
Apakah aplikasi rasuk H Keluli Tahan Karat?
Rasuk H keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam pembinaan, kejuruteraan marin, peralatan perindustrian, automotif, projek tenaga dan bidang lain kerana ketahanan dan ketahanannya yang tahan kakisan. Rasuk ini menyediakan sokongan struktur dalam projek pembinaan dan memainkan peranan penting dalam persekitaran yang memerlukan ketahanan kakisan, seperti persekitaran marin atau perindustrian. Selain itu, penampilan moden dan estetiknya menjadikannya sesuai untuk aplikasi seni bina dan reka bentuk dalaman.
Sejauh manakah lurusnya rasuk HI Keluli Tahan Karat?
Kelurusan rasuk-H keluli tahan karat, seperti mana-mana komponen struktur, merupakan faktor penting dalam prestasi dan pemasangannya. Secara amnya, pengeluar menghasilkan rasuk-H keluli tahan karat dengan tahap kelurusan tertentu untuk memenuhi piawaian dan spesifikasi industri.
Piawaian industri yang diterima pakai untuk kelurusan dalam keluli struktur, termasuk rasuk-H keluli tahan karat, sering ditakrifkan dari segi sisihan yang dibenarkan daripada garis lurus sepanjang panjang tertentu. Sisihan ini biasanya dinyatakan dalam milimeter atau inci sapuan atau anjakan sisi.
Pengenalan kepada bentuk pancaran H?
Bentuk keratan rentas keluli I-beam, yang biasanya dikenali sebagai "工字钢" (gōngzìgāng) dalam bahasa Cina, menyerupai huruf "H" apabila dibuka. Secara khususnya, keratan rentas biasanya terdiri daripada dua bar mendatar (bebibir) di bahagian atas dan bawah dan bar tengah menegak (jaringan). Bentuk "H" ini memberikan kekuatan dan kestabilan yang unggul kepada keluli I-beam, menjadikannya bahan struktur yang biasa dalam pembinaan dan kejuruteraan. Bentuk keluli I-beam yang direka bentuk membolehkannya sesuai untuk pelbagai aplikasi galas beban dan sokongan, seperti rasuk, tiang dan struktur jambatan. Konfigurasi struktur ini membolehkan keluli I-beam mengagihkan beban dengan berkesan apabila dikenakan daya, memberikan sokongan yang teguh. Disebabkan bentuk dan ciri-ciri strukturnya yang unik, keluli I-beam digunakan secara meluas dalam bidang pembinaan dan kejuruteraan.
Bagaimanakah untuk menyatakan saiz dan ekspresi rasuk-I?
Ⅰ. Ilustrasi keratan rentas dan simbol penandaan keluli berbentuk H yang dikimpal dengan keluli tahan karat 316L:
H——Ketinggian
B——Lebar
t1——Ketebalan web
t2——Ketebalan plat bebibir
h£——Saiz kimpalan (apabila menggunakan gabungan kimpalan punggung dan fillet, ia sepatutnya saiz kaki kimpalan bertetulang hk)
Ⅱ. Dimensi, bentuk dan sisihan yang dibenarkan bagi keluli dupleks 2205 yang dikimpal dengan keluli berbentuk H:
| Rasuk H | Toleransi |
| Ketebalan (H) | Ketebalan 300 atau kurang: 2.0 mmLebih daripada 300:3.0mm |
| Lebar (B) | 士2.0mm |
| Tegak lurus (T) | 1.2% atau kurang daripada wldth (B) Ambil perhatian bahawa toleransi minimum ialah 2.0 mm |
| Ofset pusat (C) | 士2.0mm |
| Membengkokkan | 0.2096 atau kurang panjang |
| Panjang kaki (S) | [ketebalan plat web (t1) x0.7] atau lebih |
| Panjang | 3~12m |
| Toleransi panjang | +40mm，一0mm |
Ⅲ. Dimensi, bentuk dan sisihan yang dibenarkan bagi keluli berbentuk H yang dikimpal
| H-Beam | Penyimpangan | Ilustrasi | |
| H | H<500 | 士2.0 |  |
| 500≤H<1000 | 土3.0 | ||
| H≥1000 | 士4.0 | ||
| B | B<100 | 士2.0 | |
| 100 | 士2.5 | ||
| B≥200 | 土3.0 | ||
| t1 | t1<5 | 士0.5 | |
| 5≤t1<16 | 士0.7 | ||
| 16≤t1<25 | 士1.0 | ||
| 25≤t1<40 | 士1.5 | ||
| t1≥40 | 士2.0 | ||
| t2 | t2<5 | 士0.7 | |
| 5≤t2<16 | 士1.0 | ||
| 16≤t2<25 | 士1.5 | ||
| 25≤t2<40 | 士1.7 | ||
| t2≥40 | 土2.0 | ||
Ⅳ. Dimensi keratan rentas, luas keratan rentas, berat teori dan parameter ciri keratan rentas keluli berbentuk H yang dikimpal
| Rasuk keluli tahan karat | Saiz | Luas Keratan (cm²) | Berat (kg/m3) | Parameter Ciri | Saiz fillet kimpalan h(mm) | ||||||||
| H | B | t1 | t2 | xx | tt | ||||||||
| mm | I | W | i | I | W | i | |||||||
| WH100X50 | 100 | 50 | 3.2 | 4.5 | 7.41 | 5.2 | 123 | 25 | 4.07 | 9 | 4 | 1.13 | 3 |
| 100 | 50 | 4 | 5 | 8.60 | 6.75 | 137 | 27 | 3.99 | 10 | 4 | 1.10 | 4 | |
| WH100X100 | 100 | 100 | 4 | 6 | 15.52 | 12.18 | 288 | 58 | 4.31 | 100 | 20 | 2.54 | 4 |
| 100 | 100 | 6 | 8 | 21.04 | 16.52 | 369 | 74 | 4.19 | 133 | 27 | 2.52 | 5 | |
| WH100X75 | 100 | 75 | 4 | 6 | 12.52 | 9.83 | 222 | 44 | 4.21 | 42 | 11 | 1.84 | 4 |
| WH125X75 | 125 | 75 | 4 | 6 | 13.52 | 10.61 | 367 | 59 | 5.21 | 42 | 11 | 1.77 | 4 |
| WH125X125 | 125 | 75 | 4 | 6 | 19.52 | 15.32 | 580 | 93 | 5.45 | 195 | 31 | 3.16 | 4 |
| WH150X75 | 150 | 125 | 3.2 | 4.5 | 11.26 | 8.84 | 432 | 58 | 6.19 | 32 | 8 | 1.68 | 3 |
| 150 | 75 | 4 | 6 | 14.52 | 11.4 | 554 | 74 | 6.18 | 42 | 11 | 1.71 | 4 | |
| 150 | 75 | 5 | 8 | 18.70 | 14.68 | 706 | 94 | 6.14 | 56 | 15 | 1.74 | 5 | |
| WH150X100 | 150 | 100 | 3.2 | 4.5 | 13.51 | 10.61 | 551 | 73 | 6.39 | 75 | 15 | 2.36 | 3 |
| 150 | 100 | 4 | 6 | 17.52 | 13.75 | 710 | 95 | 6.37 | 100 | 20 | 2.39 | 4 | |
| 150 | 100 | 5 | 8 | 22.70 | 17,82 | 908 | 121 | 6.32 | 133 | 27 | 2.42 | 5 | |
| WH150X150 | 150 | 150 | 4 | 6 | 23.52 | 18.46 | 1 021 | 136 | 6,59 | 338 | 45 | 3.79 | 4 |
| 150 | 150 | 5 | 8 | 30.70 | 24.10 | 1 311 | 175 | 6.54 | 450 | 60 | 3.83 | 5 | |
| 150 | 150 | 6 | 8 | 32.04 | 25,15 | 1 331 | 178 | 6.45 | 450 | 60 | 3.75 | 5 | |
| WH200X100 | 200 | 100 | 3.2 | 4.5 | 15.11 | 11.86 | 1 046 | 105 | 8.32 | 75 | 15 | 2.23 | 3 |
| 200 | 100 | 4 | 6 | 19.52 | 15.32 | 1 351 | 135 | 8.32 | 100 | 20 | 2.26 | 4 | |
| 200 | 100 | 5 | 8 | 25.20 | 19.78 | 1 735 | 173 | 8.30 | 134 | 27 | 2.30 | 5 | |
| WH200X150 | 200 | 150 | 4 | 6 | 25.52 | 20.03 | 1 916 | 192 | 8.66 | 338 | 45 | 3.64 | 4 |
| 200 | 150 | 5 | 8 | 33.20 | 26.06 | 2 473 | 247 | 8.63 | 450 | 60 | 3.68 | 5 | |
| WH200X200 | 200 | 200 | 5 | 8 | 41.20 | 32.34 | 3 210 | 321 | 8.83 | 1067 | 107 | 5.09 | 5 |
| 200 | 200 | 6 | 10 | 50.80 | 39.88 | 3 905 | 390 | 8.77 | 1 334 | 133 | 5,12 | 5 | |
| WH250X125 | 250 | 125 | 4 | 6 | 24.52 | 19.25 | 2 682 | 215 | 10.46 | 195 | 31 | 2.82 | 4 |
| 250 | 125 | 5 | 8 | 31.70 | 24.88 | 3 463 | 277 | 10.45 | 261 | 42 | 2.87 | 5 | |
| 250 | 125 | 6 | 10 | 38.80 | 30.46 | 4210 | 337 | 10.42 | 326 | 52 | 2.90 | 5 | |
Pelanggan Kami
Maklum Balas Daripada Pelanggan Kami
Rasuk H Keluli Tahan Karat ialah komponen struktur serba boleh yang diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi. Saluran ini mempunyai bentuk "H" yang tersendiri, memberikan kekuatan dan kestabilan yang dipertingkatkan kepada pelbagai aplikasi pembinaan dan seni bina. Kemasan keluli tahan karat yang anggun dan digilap menambahkan sentuhan kecanggihan, menjadikan Rasuk H ini sesuai untuk elemen reka bentuk yang berfungsi dan menarik secara visual. Reka bentuk berbentuk H memaksimumkan kapasiti galas beban, menjadikan saluran ini sesuai untuk menyokong beban berat dalam pembinaan dan persekitaran perindustrian. Rasuk H Keluli Tahan Karat menemui aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk pembinaan, seni bina dan pembuatan, di mana sokongan struktur yang teguh adalah penting.
Pembungkusan Rasuk Keluli Tahan Karat I:
1. Pembungkusan adalah agak penting terutamanya dalam kes penghantaran antarabangsa di mana konsainan melalui pelbagai saluran untuk sampai ke destinasi akhir, jadi kami memberi perhatian khusus kepada pembungkusan.
2. Saky Steel membungkus barang-barang kami dalam pelbagai cara berdasarkan produk. Kami membungkus produk kami dalam pelbagai cara, seperti,
