Bar Tempaan Keluli Tahan Karat Pengerasan Umur
Penerangan Ringkas:
Pengerasan usia, juga dikenali sebagai pengerasan pemendakan, ialah proses rawatan haba yang meningkatkan kekuatan dan kekerasan aloi tertentu, termasuk keluli tahan karat. Matlamat pengerasan usia adalah untuk mendorong pemendakan zarah halus dalam matriks keluli tahan karat, yang menguatkan bahan.
Bar Tempaan Keluli Tahan Karat Pengerasan Umur:
Tempaan ialah komponen logam yang dibentuk melalui proses tempaan, di mana bahan dipanaskan dan kemudian ditukul atau ditekan ke dalam bentuk yang diingini. Tempaan keluli tahan karat sering dipilih kerana ketahanan kakisan, kekuatan dan ketahanannya, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk aeroangkasa, minyak dan gas dan banyak lagi. Tempaan berbentuk bar ialah bentuk logam tempaan tertentu yang biasanya mempunyai bentuk lurus dan panjang, serupa dengan bar atau rod. Bar sering digunakan dalam aplikasi di mana panjang bahan yang berterusan dan lurus diperlukan, seperti dalam pembinaan struktur atau sebagai bahan mentah untuk pemprosesan tambahan.
Spesifikasi Bar Tempaan Pengerasan Umur:
| Gred | 630,631,632,634,635 |
| Piawai | ASTM A705 |
| Diameter | 100 – 500mm |
| Teknologi | Ditempa, digulung panas |
| Panjang | 1 hingga 6 Meter |
| Rawatan Haba | Disepuh Lembut, Disepuh Larutan, Dipadamkan & Dibaja |
Komposisi Kimia Bar Tempa:
| Gred | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0.07 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0.75-1.5 | - | - |
| 632 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0-3.0 | 0.75-1.5 | - | - |
| 634 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | 0.040 | 0.030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
| 635 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0.40 | 0.40-1.20 | - |
Bar Tempa Sifat mekanikal:
| Jenis | Keadaan | Kekuatan Tegangan ksi[MPa] | Kekuatan Hasil ksi[MPa] | Peratus Pemanjangan | Kekerasan Batu-perigi C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Apakah Pengerasan Keluli Tahan Karat Pemendakan?
Keluli tahan karat pengerasan pemendakan, sering dirujuk sebagai "keluli tahan karat PH," ialah sejenis keluli tahan karat yang menjalani proses yang dipanggil pengerasan pemendakan atau pengerasan usia. Proses ini meningkatkan sifat mekanikal bahan, terutamanya kekuatan dan kekerasannya. Keluli tahan karat pengerasan pemendakan yang paling biasa ialah17-4 PH(ASTM A705 Gred 630), tetapi gred lain, seperti 15-5 PH dan 13-8 PH, juga termasuk dalam kategori ini. Keluli tahan karat pengerasan hujan biasanya dialoi dengan unsur seperti kromium, nikel, kuprum dan kadangkala aluminium. Penambahan unsur pengaloi ini menggalakkan pembentukan mendakan semasa proses rawatan haba.
Bagaimanakah pemendakan keluli tahan karat dikeraskan?
Pengerasan keluli tahan karat melalui proses tiga langkah. Pada mulanya, bahan tersebut menjalani rawatan larutan suhu tinggi, di mana atom zat terlarut larut, membentuk larutan fasa tunggal. Ini membawa kepada pembentukan pelbagai nukleus mikroskopik atau "zon" pada logam. Seterusnya, penyejukan pantas berlaku melebihi had keterlarutan, menghasilkan larutan pepejal tepu lampau dalam keadaan metastabil. Pada langkah terakhir, larutan tepu lampau dipanaskan hingga suhu pertengahan, mendorong pemendakan. Bahan tersebut kemudiannya dikekalkan dalam keadaan ini sehingga ia mengalami pengerasan. Pengerasan lampau yang berjaya memerlukan komposisi aloi berada dalam had keterlarutan, memastikan keberkesanan proses tersebut.
Apakah jenis-jenis keluli pengeras pemendakan?
Keluli pengerasan pemendakan terdapat dalam pelbagai jenis, setiap satunya disesuaikan untuk memenuhi keperluan prestasi dan aplikasi tertentu. Varieti biasa termasuk 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 PHMod), dan Carpenter Custom 455. Keluli ini menawarkan gabungan kekuatan tinggi, rintangan kakisan dan kekerasan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri seperti aeroangkasa, automotif, perubatan dan pemprosesan kimia. Pilihan keluli pengerasan pemendakan bergantung pada faktor seperti persekitaran aplikasi, prestasi bahan dan spesifikasi pembuatan.
Pembungkusan:
1. Pembungkusan adalah agak penting terutamanya dalam kes penghantaran antarabangsa di mana konsainan melalui pelbagai saluran untuk sampai ke destinasi akhir, jadi kami memberi perhatian khusus kepada pembungkusan.
2. Saky Steel membungkus barang-barang kami dalam pelbagai cara berdasarkan produk. Kami membungkus produk kami dalam pelbagai cara, seperti,
