Bar Ffasiwn Dur Di-staen sy'n Caledu Oedran
Disgrifiad Byr:
Mae caledu trwy oedran, a elwir hefyd yn galedu gwaddod, yn broses trin gwres sy'n gwella cryfder a chaledwch aloion penodol, gan gynnwys dur di-staen. Nod caledu trwy oedran yw ysgogi gwaddod gronynnau mân o fewn y matrics dur di-staen, sy'n cryfhau'r deunydd.
Bar Ffasiwn Dur Di-staen sy'n Caledu Oedran:
Mae gofaniadau yn gydrannau metel sy'n cael eu siapio trwy broses gofannu, lle mae'r deunydd yn cael ei gynhesu ac yna'n cael ei forthwylio neu ei wasgu i'r ffurf a ddymunir. Yn aml, dewisir gofaniadau dur di-staen am eu gwrthwynebiad i gyrydiad, eu cryfder a'u gwydnwch, gan eu gwneud yn addas ar gyfer amrywiol gymwysiadau, gan gynnwys awyrofod, olew a nwy, a mwy. Mae gofannu siâp bar yn fath penodol o fetel wedi'i ffugio sydd fel arfer â siâp hir, syth, tebyg i far neu wialen. Defnyddir bariau'n aml mewn cymwysiadau lle mae angen hyd parhaus, syth o ddeunydd, fel wrth adeiladu strwythurau neu fel deunydd crai ar gyfer prosesu ychwanegol.
Manylebau Bar Ffasiwn Caledu Oedran:
| Gradd | 630,631,632,634,635 |
| Safonol | ASTM A705 |
| Diamedr | 100 – 500mm |
| Technoleg | Wedi'i ffugio, wedi'i rolio'n boeth |
| Hyd | 1 i 6 Metr |
| Triniaeth Gwres | Anelio Meddal, Anelio Toddiant, Diffodd a Thymheru |
Cyfansoddiad Cemegol Bar Ffurfiedig:
| Gradd | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0.07 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0.75-1.5 | - | - |
| 632 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0-3.0 | 0.75-1.5 | - | - |
| 634 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | 0.040 | 0.030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
| 635 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0.40 | 0.40-1.20 | - |
Priodweddau mecanyddol Bar wedi'i ffugio:
| Math | Cyflwr | Cryfder Tynnol ksi[MPa] | Cryfder Cynnyrch ksi[MPa] | % Ymestyn | Caledwch Rock-well C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Beth yw Dur Di-staen Caledu Gwlybaniaeth?
Mae dur di-staen caledu gwlybaniaeth, a elwir yn aml yn "ddur di-staen PH," yn fath o ddur di-staen sy'n mynd trwy broses o'r enw caledu gwlybaniaeth neu galedu oedran. Mae'r broses hon yn gwella priodweddau mecanyddol y deunydd, yn enwedig ei gryfder a'i galedwch. Y dur di-staen caledu gwlybaniaeth mwyaf cyffredin yw17-4 PH(ASTM A705 Gradd 630), ond mae graddau eraill, fel 15-5 PH a 13-8 PH, hefyd yn dod o dan y categori hwn. Fel arfer, mae dur gwrthstaen sy'n caledu gwaddod yn cael ei aloi ag elfennau fel cromiwm, nicel, copr, ac weithiau alwminiwm. Mae ychwanegu'r elfennau aloi hyn yn hyrwyddo ffurfio gwaddodion yn ystod y broses trin gwres.
Sut mae caledu gwlybaniaeth dur di-staen?
Mae caledu dur di-staen wrth heneiddio yn cynnwys proses tair cam. I ddechrau, mae'r deunydd yn cael triniaeth hydoddiant tymheredd uchel, lle mae atomau hydoddiant yn hydoddi, gan ffurfio hydoddiant un cam. Mae hyn yn arwain at ffurfio nifer o niwclei microsgopig neu "barthau" ar y metel. Wedi hynny, mae oeri cyflym yn digwydd y tu hwnt i'r terfyn hydoddedd, gan greu hydoddiant solet gor-ddirlawn mewn cyflwr metasefydlog. Yn y cam olaf, caiff yr hydoddiant gor-ddirlawn ei gynhesu i dymheredd canolradd, gan ysgogi gwaddodiad. Yna cedwir y deunydd yn y cyflwr hwn nes iddo galedu. Mae caledu oedran llwyddiannus yn ei gwneud yn ofynnol i gyfansoddiad yr aloi fod o fewn y terfyn hydoddedd, gan sicrhau effeithiolrwydd y broses.
Beth yw'r mathau o ddur caledu gwlybaniaeth?
Mae dur caledu gwaddodiad ar gael mewn gwahanol fathau, pob un wedi'i deilwra i fodloni gofynion perfformiad a chymhwysiad penodol. Mae mathau cyffredin yn cynnwys 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 PHMod), a Carpenter Custom 455. Mae'r duroedd hyn yn cynnig cyfuniad o gryfder uchel, ymwrthedd i gyrydiad, a chaledwch, gan eu gwneud yn addas ar gyfer diwydiannau amrywiol fel awyrofod, modurol, meddygol, a phrosesu cemegol. Mae'r dewis o ddur caledu gwlybaniaeth yn dibynnu ar ffactorau fel amgylchedd y cymhwysiad, perfformiad deunydd, a manylebau gweithgynhyrchu.
Pecynnu:
1. Mae pecynnu yn eithaf pwysig yn enwedig mewn achos cludo nwyddau rhyngwladol lle mae llwythi'n mynd trwy wahanol sianeli i gyrraedd y gyrchfan derfynol, felly rydym yn rhoi sylw arbennig i becynnu.
2. Mae Saky Steel yn pecynnu ein nwyddau mewn nifer o ffyrdd yn seiliedig ar y cynhyrchion. Rydym yn pecynnu ein cynnyrch mewn sawl ffordd, fel,
