מוט חישול נירוסטה התקשות גיל
תיאור קצר:
הקשחת גיל, המכונה גם הקשחת משקעים, היא תהליך טיפול בחום המשפר את החוזק והקשיות של סגסוגות מסוימות, כולל נירוסטה. מטרת הקשחת גיל היא לגרום לשקיעה של חלקיקים עדינים בתוך מטריצת הנירוסטה, מה שמחזק את החומר.
מוט חישולי נירוסטה התקשות בעת גיל:
חישולים הם רכיבי מתכת המעוצבים בתהליך חישול, שבו החומר מחומם ולאחר מכן מכות או נלחץ לצורה הרצויה. חישולים מפלדת אל-חלד נבחרים לעתים קרובות בשל עמידותם בפני קורוזיה, חוזקם ועמידותם, מה שהופך אותם למתאימים ליישומים שונים, כולל תעופה וחלל, נפט וגז ועוד. חישול בצורת מוט הוא צורה ספציפית של מתכת מחושלת שבדרך כלל בעלת צורה ארוכה וישרה, בדומה למוט או מוט. מוטות משמשים לעתים קרובות ביישומים בהם נדרש אורך רציף וישר של חומר, כגון בבניית מבנים או כחומר גלם לעיבוד נוסף.
מפרט של מוט חישולים התקשות גיל:
| צִיוּן | 630,631,632,634,635 |
| תֶקֶן | ASTM A705 |
| קוֹטֶר | 100 – 500 מ"מ |
| טֶכנוֹלוֹגִיָה | מזויף, מגולגל חם |
| מֶשֶׁך | 1 עד 6 מטרים |
| טיפול בחום | חישול רך, חישול בתמיסה, מרווה ומזג |
הרכב כימי של מוט מזויף:
| צִיוּן | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0.07 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0.75-1.5 | - | - |
| 632 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0-3.0 | 0.75-1.5 | - | - |
| 634 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | 0.040 | 0.030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
| 635 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0.40 | 0.40-1.20 | - |
תכונות מכניות של מוט מחושל:
| סוּג | מַצָב | חוזק מתיחה ksi [MPa] | חוזק כניעה ksi [MPa] | % התארכות | קשיות סלעים C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
מהי פלדת אל-חלד הקשחת משקעים?
פלדת אל-חלד הקשחת משקעים, המכונה לעתים קרובות "פלדת אל-חלד PH", היא סוג של פלדת אל-חלד שעוברת תהליך הנקרא הקשחת משקעים או הקשחת גיל. תהליך זה משפר את התכונות המכניות של החומר, ובמיוחד את חוזקו וקשיחותו. פלדת האל-חלד הנפוצה ביותר הקשחת משקעים היא17-4 PH(ASTM A705 דרגה 630), אך דרגות אחרות, כגון 15-5 PH ו-13-8 PH, גם הן נופלות בקטגוריה זו. פלדות אל חלד המתקשות באמצעות משקעים הן בדרך כלל סגסוגות עם יסודות כמו כרום, ניקל, נחושת ולפעמים אלומיניום. הוספת יסודות סגסוגת אלה מקדמת היווצרות משקעים במהלך תהליך הטיפול בחום.
כיצד מתבצעת הקשחת משקעים של פלדת אל-חלד?
הקשחת פלדת אל-חלד עקב התיישנות כרוכה בתהליך בן שלושה שלבים. בתחילה, החומר עובר טיפול בתמיסה בטמפרטורה גבוהה, שבו אטומי המומסים מתמוססים ויוצרים תמיסה חד-פאזית. זה מוביל להיווצרות של גרעינים מיקרוסקופיים רבים או "אזורים" על המתכת. לאחר מכן, מתרחש קירור מהיר מעבר לגבול המסיסות, ויוצר תמיסה מוצקה רוויה-על במצב מטא-סטביל. בשלב הסופי, התמיסה הרוויה-על מחוממת לטמפרטורה בינונית, מה שגורם לשקיעה. לאחר מכן החומר נשמר במצב זה עד שהוא עובר התקשות. התקשות מוצלחת עקב התיישנות דורשת שהרכב הסגסוגת יהיה בגבול המסיסות, מה שמבטיח את יעילות התהליך.
מהם סוגי הפלדה המוקשה על ידי משקעים?
פלדות הקשייה באמצעות משקעים מגיעות בסוגים שונים, כל אחת מותאמת לדרישות ביצועים ויישום ספציפיות. הזנים הנפוצים כוללים 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 PHMod), ו-Carpenter Custom 455. פלדות אלו מציעות שילוב של חוזק גבוה, עמידות בפני קורוזיה וקשיחות, מה שהופך אותן מתאימות לתעשיות מגוונות כגון תעופה וחלל, רכב, רפואה ועיבוד כימי. בחירת הפלדה הקשיית משקעים תלויה בגורמים כמו סביבת יישום, ביצועי החומר ומפרטי ייצור.








