Barres forgées en acier inoxydable durcissant au vieillissement
Brève description :
Le durcissement par vieillissement, également connu sous le nom de durcissement par précipitation, est un processus de traitement thermique qui améliore la résistance et la dureté de certains alliages, dont l'acier inoxydable. L'objectif du durcissement par vieillissement est d'induire la précipitation de fines particules dans la matrice en acier inoxydable, ce qui renforce le matériau.
Barres forgées en acier inoxydable durcissant au vieillissement :
Les pièces forgées sont des composants métalliques façonnés par un processus de forgeage, où le matériau est chauffé puis martelé ou pressé dans la forme souhaitée. Les pièces forgées en acier inoxydable sont souvent choisies pour leur résistance à la corrosion, leur solidité et leur durabilité, ce qui les rend adaptées à diverses applications, notamment l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, etc. Une pièce forgée en forme de barre est une forme spécifique de métal forgé qui a généralement une forme longue et droite, semblable à une barre ou une tige. Les barres sont souvent utilisées dans des applications où une longueur continue et droite de matériau est nécessaire, comme dans la construction de structures ou comme matière première pour un traitement supplémentaire.
Spécifications des barres forgées durcies par vieillissement :
| Grade | 630,631,632,634,635 |
| Standard | ASTM A705 |
| Diamètre | 100 – 500 mm |
| Technologie | Forgé, laminé à chaud |
| Longueur | 1 à 6 mètres |
| Traitement thermique | Recuit doux, recuit de mise en solution, trempé et revenu |
Composition chimique de la barre forgée :
| Grade | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0,07 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 15-17,5 | 3-5 | - | - | - | 3,0-5,0 |
| 631 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-18 | 6,5-7,75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 14-16 | 6,5-7,75 | 2.0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0,10-0,15 | 0,50-1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2,5-3,25 | - | - | - |
| 635 | 0,08 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-17,5 | 6-7,5 | - | 0,40 | 0,40-1,20 | - |
Propriétés mécaniques des barres forgées :
| Taper | Condition | Résistance à la traction ksi [MPa] | Limite d'élasticité ksi [MPa] | Allongement % | Dureté Rock-well C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Qu'est-ce que le durcissement par précipitation de l'acier inoxydable ?
L'acier inoxydable à durcissement par précipitation, souvent appelé « acier inoxydable PH », est un type d'acier inoxydable soumis à un processus appelé durcissement par précipitation ou durcissement structural. Ce processus améliore les propriétés mécaniques du matériau, notamment sa résistance et sa dureté. L'acier inoxydable à durcissement par précipitation le plus courant est :17-4 PH(ASTM A705 Grade 630), mais d'autres nuances, telles que 15-5 PH et 13-8 PH, entrent également dans cette catégorie. Les aciers inoxydables à durcissement par précipitation sont généralement alliés à des éléments tels que le chrome, le nickel, le cuivre et parfois l'aluminium. L'ajout de ces éléments d'alliage favorise la formation de précipités pendant le processus de traitement thermique.
Comment l'acier inoxydable est-il durci par précipitation ?
Le durcissement structural de l'acier inoxydable s'effectue en trois étapes. Dans un premier temps, le matériau subit une mise en solution à haute température, au cours de laquelle les atomes de soluté se dissolvent pour former une solution monophasique. Ceci entraîne la formation de nombreux noyaux microscopiques, ou « zones », sur le métal. Ensuite, un refroidissement rapide se produit au-delà de la limite de solubilité, créant une solution solide sursaturée à l'état métastable. Lors de la dernière étape, la solution sursaturée est chauffée à une température intermédiaire, ce qui provoque une précipitation. Le matériau est ensuite maintenu dans cet état jusqu'à son durcissement structural. Pour réussir le durcissement structural, la composition de l'alliage doit se situer dans la limite de solubilité, garantissant ainsi l'efficacité du procédé.
Quels sont les types d’acier durci par précipitation ?
Les aciers à durcissement par précipitation sont disponibles en différents types, chacun étant adapté à des exigences spécifiques de performance et d'application. Les variétés courantes comprennent : 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450 et Custom 630.17-4 PHMod) et Carpenter Custom 455. Ces aciers allient résistance mécanique, résistance à la corrosion et dureté élevées, ce qui les rend adaptés à divers secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, le médical et la chimie. Le choix d'un acier à durcissement par précipitation dépend de facteurs tels que l'environnement d'application, les performances du matériau et les spécifications de fabrication.
Emballage:
1. L'emballage est très important, en particulier dans le cas d'expéditions internationales dans lesquelles l'envoi passe par différents canaux pour atteindre la destination finale, nous accordons donc une attention particulière à l'emballage.
2. Saky Steel emballe ses produits de différentes manières, selon les produits. Nous les emballons de multiples façons, notamment :
