வயது-கடினப்படுத்தும் துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புப் பட்டை
சுருக்கமான விளக்கம்:
வீழ்படிவு கடினப்படுத்துதல் என்றும் அழைக்கப்படும் வயது கடினப்படுத்துதல் என்பது, துருப்பிடிக்காத எஃகு உட்பட சில உலோகக் கலவைகளின் வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் மேம்படுத்தும் ஒரு வெப்பச் செயலாக்க முறையாகும். வயது கடினப்படுத்துதலின் நோக்கம், துருப்பிடிக்காத எஃகுவின் கட்டமைப்பிற்குள் நுண்ணிய துகள்களின் வீழ்படிவைத் தூண்டி, அதன் மூலம் அந்தப் பொருளை வலிமையாக்குவதாகும்.
காலம்-கடினப்படுத்தும் துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புப் பட்டை:
வார்ப்புகள் என்பவை வார்ப்புச் செயல்முறையின் மூலம் வடிவமைக்கப்பட்ட உலோகக் கூறுகள் ஆகும். இச்செயல்முறையில், மூலப்பொருள் சூடாக்கப்பட்டு, பின்னர் சுத்தியலால் தட்டப்பட்டு அல்லது அழுத்தப்பட்டு விரும்பிய வடிவத்திற்குக் கொண்டுவரப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகள் அவற்றின் அரிப்புத் தடுப்புத் திறன், வலிமை மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை ஆகியவற்றிற்காகப் பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. இதனால், அவை விண்வெளி, எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவையாக இருக்கின்றன. பட்டை வடிவ வார்ப்பு என்பது வார்க்கப்பட்ட உலோகத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவமாகும். இது பொதுவாக ஒரு பட்டை அல்லது தடியைப் போல நீண்ட, நேரான வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கும். கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவது அல்லது கூடுதல் செயலாக்கத்திற்கான மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துவது போன்ற, தொடர்ச்சியான, நேரான நீளமுள்ள மூலப்பொருள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பட்டைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வயதாகி கடினப்படுத்தும் வார்ப்புப் பட்டைகளின் விவரக்குறிப்புகள்:
| தரம் | 630,631,632,634,635 |
| தரநிலை | ASTM A705 |
| விட்டம் | 100 – 500 மிமீ |
| தொழில்நுட்பம் | வார்ப்படம், சூடான உருட்டல் |
| நீளம் | 1 முதல் 6 மீட்டர் வரை |
| வெப்ப சிகிச்சை | மென்மையாகப் பதப்படுத்தப்பட்ட, கரைசல் முறையில் பதப்படுத்தப்பட்ட, தணித்து பதப்படுத்தப்பட்ட |
வார்க்கப்பட்ட கம்பியின் வேதியியல் கலவை:
| தரம் | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0.07 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0.75-1.5 | - | - |
| 632 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0-3.0 | 0.75-1.5 | - | - |
| 634 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | 0.040 | 0.030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
| 635 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0.40 | 0.40-1.20 | - |
வார்ப்படக் கம்பியின் இயந்திரவியல் பண்புகள் :
| வகை | நிபந்தனை | இழுவிசை வலிமை ksi[MPa] | தாங்கு வலிமை ksi[MPa] | நீட்சி % | கடினத்தன்மை ராக்வெல் சி |
| 630 | எச்900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| எச்925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| எச்1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| எச்1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| எச்1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | ஆர்எச்950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | ஆர்எச்950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | எச்950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| எச்1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
துருப்பிடிக்காத எஃகை வீழ்படிவு கடினப்படுத்துதல் என்றால் என்ன?
வீழ்படிவு கடினப்படுத்தும் துருப்பிடிக்காத எஃகு, பொதுவாக "PH துருப்பிடிக்காத எஃகு" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது, இது வீழ்படிவு கடினப்படுத்துதல் அல்லது வயது கடினப்படுத்துதல் எனப்படும் ஒரு செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படும் ஒரு வகை துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். இந்த செயல்முறை பொருளின் இயந்திர பண்புகளை, குறிப்பாக அதன் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. மிகவும் பொதுவான வீழ்படிவு கடினப்படுத்தும் துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது17-4 பிஹெச்(ASTM A705 கிரேடு 630), ஆனால் 15-5 PH மற்றும் 13-8 PH போன்ற பிற கிரேடுகளும் இந்த வகையின் கீழ் வருகின்றன. வீழ்படிவு கடினப்படுத்தும் துருப்பிடிக்காத எஃகுகள் பொதுவாக குரோமியம், நிக்கல், தாமிரம் மற்றும் சில சமயங்களில் அலுமினியம் போன்ற தனிமங்களுடன் கலப்புலோகம் செய்யப்படுகின்றன. இந்தக் கலப்புலோகத் தனிமங்களின் சேர்க்கையானது, வெப்பச் செயலாக்கத்தின் போது வீழ்படிவுகள் உருவாவதை ஊக்குவிக்கிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு எவ்வாறு வீழ்படிவு கடினப்படுத்தப்படுகிறது?
துருப்பிடிக்காத எஃகை வயது கடினப்படுத்துதல் என்பது மூன்று-படி செயல்முறையை உள்ளடக்கியது. ஆரம்பத்தில், அந்தப் பொருள் ஒரு உயர்-வெப்பநிலை கரைசல் சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு கரைபொருள் அணுக்கள் கரைந்து, ஒரு ஒற்றை-கட்ட கரைசலை உருவாக்குகின்றன. இது உலோகத்தின் மீது எண்ணற்ற நுண்ணிய கருக்கள் அல்லது "மண்டலங்கள்" உருவாக வழிவகுக்கிறது. அதைத் தொடர்ந்து, கரைதிறன் வரம்பைத் தாண்டி விரைவான குளிர்வித்தல் நிகழ்ந்து, ஒரு நிலைமாறா நிலையில் மீசெறிவூட்டப்பட்ட திடக் கரைசலை உருவாக்குகிறது. இறுதிப் படியில், மீசெறிவூட்டப்பட்ட கரைசல் ஒரு இடைநிலை வெப்பநிலைக்கு சூடுபடுத்தப்பட்டு, வீழ்படிவாக்கத்தைத் தூண்டுகிறது. பின்னர், அந்தப் பொருள் கடினப்படுத்தப்படும் வரை இந்த நிலையில் வைக்கப்படுகிறது. வெற்றிகரமான வயது கடினப்படுத்துதலுக்கு, உலோகக் கலவையின் கலவை கரைதிறன் வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும், இது செயல்முறையின் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
வீழ்படிவு கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகின் வகைகள் யாவை?
வீழ்படிவு கடினப்படுத்தும் எஃகுகள் பல்வேறு வகைகளில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பொதுவான வகைகளில் 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 ஆகியவை அடங்கும்.17-4 பிஹெச்மோட்), மற்றும் கார்பென்டர் கஸ்டம் 455. இந்த எஃகுகள் அதிக வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் கலவையை வழங்குவதால், விண்வெளி, தானியங்கி, மருத்துவம் மற்றும் இரசாயன செயலாக்கம் போன்ற பல்வேறு தொழில்களுக்கு ஏற்றவையாக இருக்கின்றன. வீழ்படிவு-கடினப்படுத்தும் எஃகின் தேர்வு, பயன்பாட்டுச் சூழல், பொருளின் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தி விவரக்குறிப்புகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.
பொதி செய்தல்:
1. குறிப்பாக சர்வதேச சரக்கு அனுப்பீடுகளில், சரக்குகள் அவற்றின் இறுதி இலக்கை அடைய பல்வேறு வழிகள் வழியாகப் பயணிக்கும்போது, பொதி செய்தல் மிகவும் முக்கியமானது. எனவே, நாங்கள் பொதி செய்வதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்துகிறோம்.
2. சாக்கி ஸ்டீல்ஸ், பொருட்களின் தன்மையைப் பொறுத்து எங்கள் பொருட்களைப் பல்வேறு வழிகளில் பொதி செய்கிறது. நாங்கள் எங்கள் பொருட்களைப் பின்வரும் பல வழிகளில் பொதி செய்கிறோம், அதாவது,
