Bar na Hindi Kinakalawang na Bakal na Pangpanday na Nakakapagpatigas ng Panahon

Maikling Paglalarawan:

Ang age-hardening, na kilala rin bilang precipitation hardening, ay isang proseso ng heat treatment na nagpapabuti sa lakas at katigasan ng ilang partikular na haluang metal, kabilang ang stainless steel. Ang layunin ng age-hardening ay ang pag-udyok ng pag-precipitate ng mga pinong particle sa loob ng stainless steel matrix, na siyang nagpapalakas sa materyal.


  • Mga Pamantayan:ASTM A705
  • Diyametro:100 - 500mm
  • Tapusin:Huwad
  • Haba:3 hanggang 6 na Metro
  • Detalye ng Produkto

    Mga Tag ng Produkto

    Bar na Hindi Kinakalawang na Bakal na Pangpanday na Nakakapagpatigas ng Tagal:

    Ang mga forging ay mga bahaging metal na hinuhubog sa pamamagitan ng proseso ng forging, kung saan ang materyal ay pinainit at pagkatapos ay pinupukpok o pinipindot sa nais na anyo. Ang mga forging na hindi kinakalawang na asero ay kadalasang pinipili dahil sa kanilang resistensya sa kalawang, lakas, at tibay, na ginagawa itong angkop para sa iba't ibang aplikasyon, kabilang ang aerospace, langis at gas, at higit pa. Ang hugis-bar na forging ay isang partikular na anyo ng forged metal na karaniwang may mahaba at tuwid na hugis, katulad ng isang bar o rod. Ang mga bar ay kadalasang ginagamit sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang isang tuloy-tuloy at tuwid na haba ng materyal, tulad ng sa pagtatayo ng mga istruktura o bilang hilaw na materyal para sa karagdagang pagproseso.

    Mga Espesipikasyon ng Age-Hardening Forgings Bar:

    Baitang 630,631,632,634,635
    Pamantayan ASTM A705
    Diyametro 100 – 500mm
    Teknolohiya Huwad, mainit na pinagsama
    Haba 1 hanggang 6 na Metro
    Paggamot sa Init Malambot na Pinainit, Pinainit na Solusyon, Pinalamig at Pinatigas

    Kemikal na Komposisyon ng Huwad na Bar:

    Baitang C Mn P S Si Cr Ni Mo Al Ti Co
    630 0.07 1.0 0.040 0.030 1.0 15-17.5 3-5 - - - 3.0-5.0
    631 0.09 1.0 0.040 0.030 1.0 16-18 6.5-7.75 - 0.75-1.5 - -
    632 0.09 1.0 0.040 0.030 1.0 14-16 6.5-7.75 2.0-3.0 0.75-1.5 - -
    634 0.10-0.15 0.50-1.25 0.040 0.030 0.5 15-16 4-5 2.5-3.25 - - -
    635 0.08 1.0 0.040 0.030 1.0 16-17.5 6-7.5 - 0.40 0.40-1.20 -

    Mga mekanikal na katangian ng forged bar:

    Uri Kundisyon Lakas ng Tensile ksi[MPa] Lakas ng Pagbubunga ksi[MPa] % ng Paghaba Katigasan ng Rock-well C
    630 H900 190[1310] 170[1170] 10 40
    H925 170[1170] 155[1070] 10 38
    H1025 155[1070] 145[1000] 12 35
    H1075 145[1000] 125[860] 13 32
    H1100 140[965] 115[795] 14 31
    H1150 135[930] 105[725] 16 28
    H1150M 115[795] 75[520] 18 24
    631 RH950 185[1280] 150[1030] 6 41
    TH1050 170[1170] 140[965] 6 38
    632 RH950 200[1380] 175[1210] 7 -
    TH1050 180[1240] 160[1100] 8 -
    634 H1000 170[1170] 155[1070] 12 37
    635 H950 190[1310] 170[1170] 8 39
    H1000 180[1240] 160[1100] 8 37
    H1050 170[1170] 150[1035] 10 35

    Ano ang Pagpapatigas ng Precipitation na Hindi Kinakalawang na Bakal?

    Ang precipitation hardening stainless steel, na kadalasang tinutukoy bilang "PH stainless steel," ay isang uri ng stainless steel na sumasailalim sa prosesong tinatawag na precipitation hardening o age hardening. Pinahuhusay ng prosesong ito ang mga mekanikal na katangian ng materyal, lalo na ang lakas at katigasan nito. Ang pinakakaraniwang precipitation hardening stainless steel ay17-4 PH(ASTM A705 Grade 630), ngunit ang ibang mga grado, tulad ng 15-5 PH at 13-8 PH, ay nabibilang din sa kategoryang ito. Ang mga stainless steel na nagpapatigas ng precipitation ay karaniwang hinahaluan ng mga elemento tulad ng chromium, nickel, copper, at kung minsan ay aluminum. Ang pagdaragdag ng mga elementong ito ng alloying ay nagtataguyod ng pagbuo ng mga precipitate sa panahon ng proseso ng heat treatment.

    Paano pinapatigas ang presipitasyon na gawa sa hindi kinakalawang na asero?

    Hindi Kinakalawang na Bar na Pangpanday na Nakakapagpatigas ng Tagal

    Ang pagpapatigas ng hindi kinakalawang na asero sa pamamagitan ng pag-age hardening ay may tatlong hakbang na proseso. Sa una, ang materyal ay sumasailalim sa high-temperature solution treatment, kung saan ang mga solute atom ay natutunaw, na bumubuo ng isang single-phase solution. Ito ay humahantong sa pagbuo ng maraming microscopic nuclei o "zones" sa metal. Kasunod nito, ang mabilis na paglamig ay nangyayari nang lampas sa solubility limit, na lumilikha ng isang supersaturated solid solution sa isang metastable state. Sa huling hakbang, ang supersaturated solution ay pinainit sa isang intermediate temperature, na nagdudulot ng precipitation. Ang materyal ay pinapanatili sa ganitong estado hanggang sa ito ay sumailalim sa pagtigas. Ang matagumpay na pagpapatigas ng panahon ay nangangailangan na ang komposisyon ng haluang metal ay nasa loob ng solubility limit, na tinitiyak ang bisa ng proseso.

    Ano ang mga uri ng precipitation hardened steel?

    Ang mga bakal na nagpapatigas ng presipitasyon ay may iba't ibang uri, bawat isa ay iniayon upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa pagganap at aplikasyon. Kabilang sa mga karaniwang uri ang 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 PHMod), at Carpenter Custom 455. Ang mga bakal na ito ay nag-aalok ng kombinasyon ng mataas na lakas, resistensya sa kalawang, at katigasan, na ginagawa silang angkop para sa iba't ibang industriya tulad ng aerospace, automotive, medikal, at pagproseso ng kemikal. Ang pagpili ng bakal na nagpapatigas ng presipitasyon ay nakasalalay sa mga salik tulad ng kapaligiran ng aplikasyon, pagganap ng materyal, at mga detalye ng pagmamanupaktura.

     

    Pag-iimpake:

    1. Mahalaga ang pag-iimpake lalo na sa mga internasyonal na kargamento kung saan ang kargamento ay dumadaan sa iba't ibang paraan upang makarating sa kanilang destinasyon, kaya binibigyan namin ng espesyal na pansin ang pag-iimpake.
    2. Iba't ibang paraan ang pag-iimpake ng Saky Steel ng aming mga produkto batay sa mga produkto. Iba't ibang paraan ang pag-iimpake namin ng aming mga produkto, tulad ng,

    pakete ng bar na hindi kinakalawang na asero


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Mga Kaugnay na Produkto