ઉંમર-સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ બાર
ટૂંકું વર્ણન:
ઉંમર-સખ્તાઈ, જેને વરસાદી સખ્તાઈ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા છે જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સહિત ચોક્કસ એલોયની મજબૂતાઈ અને કઠિનતાને સુધારે છે. વય-સખ્તાઈનો ધ્યેય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેટ્રિક્સની અંદર સૂક્ષ્મ કણોના અવક્ષેપને પ્રેરિત કરવાનો છે. સામગ્રીને મજબૂત બનાવે છે.
ઉંમર-સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ બાર:
ફોર્જિંગ એ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા આકાર પામેલા ધાતુના ઘટકો છે, જ્યાં સામગ્રીને ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી હેમર કરવામાં આવે છે અથવા ઇચ્છિત સ્વરૂપમાં દબાવવામાં આવે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગને ઘણીવાર તેમના કાટ પ્રતિકાર, શક્તિ અને ટકાઉપણું માટે પસંદ કરવામાં આવે છે, જે તેમને એરોસ્પેસ સહિત વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. , તેલ અને ગેસ, અને વધુ. બાર-આકારનું ફોર્જિંગ એ બનાવટી ધાતુનું ચોક્કસ સ્વરૂપ છે જે સામાન્ય રીતે લાંબો, સીધો આકાર ધરાવે છે, જે બાર અથવા સળિયા જેવો હોય છે. બારનો ઉપયોગ વારંવાર એવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે જ્યાં સામગ્રીની સતત, સીધી લંબાઈ હોય છે. જરૂરી છે, જેમ કે માળખાના નિર્માણમાં અથવા વધારાની પ્રક્રિયા માટે કાચા માલ તરીકે.
એજ-હાર્ડનિંગ ફોર્જિંગ બારની વિશિષ્ટતાઓ:
| ગ્રેડ | 630,631,632,634,635 |
| ધોરણ | ASTM A705 |
| વ્યાસ | 100 - 500 મીમી |
| ટેકનોલોજી | બનાવટી, ગરમ રોલ્ડ |
| લંબાઈ | 1 થી 6 મીટર |
| હીટ ટ્રીટમેન્ટ | સોફ્ટ એન્નીલ્ડ, સોલ્યુશન એનેલીડ, ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ |
બનાવટી બારની રાસાયણિક રચના:
| ગ્રેડ | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0.07 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0.75-1.5 | - | - |
| 632 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0-3.0 | 0.75-1.5 | - | - |
| 634 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | 0.040 | 0.030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
| 635 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0.40 | 0.40-1.20 | - |
બનાવટી બાર યાંત્રિક ગુણધર્મો:
| પ્રકાર | શરત | તાણ શક્તિ ksi[MPa] | યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ ksi[MPa] | વિસ્તરણ % | સખતતા રોક-વેલ સી |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
રેસિપીટેશન હાર્ડનિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શું છે?
રેસિપિટેશન સખ્તાઇવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, જેને ઘણી વખત "PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો એક પ્રકાર છે જે એક પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે જેને વરસાદ સખ્તાઇ અથવા વય સખ્તાઇ કહેવાય છે.આ પ્રક્રિયા સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારે છે, ખાસ કરીને તેની તાકાત અને કઠિનતા.સૌથી સામાન્ય વરસાદ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે17-4 પીએચ(ASTM A705 ગ્રેડ 630), પરંતુ અન્ય ગ્રેડ, જેમ કે 15-5 PH અને 13-8 PH, પણ આ કેટેગરીમાં આવે છે. વરસાદને સખત બનાવતી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ સામાન્ય રીતે ક્રોમિયમ, નિકલ, તાંબુ અને ક્યારેક એલ્યુમિનિયમ જેવા તત્વો સાથે મિશ્રિત હોય છે. આ એલોયિંગ તત્વોનો ઉમેરો હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા દરમિયાન અવક્ષેપના નિર્માણને પ્રોત્સાહન આપે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો વરસાદ કેવી રીતે સખત થાય છે?
ઉંમર સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ત્રણ-પગલાની પ્રક્રિયાનો સમાવેશ કરે છે.શરૂઆતમાં, સામગ્રી ઉચ્ચ-તાપમાન સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે, જ્યાં દ્રાવ્ય અણુઓ ઓગળી જાય છે, સિંગલ-ફેઝ સોલ્યુશન બનાવે છે.આ મેટલ પર અસંખ્ય માઇક્રોસ્કોપિક ન્યુક્લી અથવા "ઝોન" ની રચના તરફ દોરી જાય છે.ત્યારબાદ, ઝડપી ઠંડક દ્રાવ્યતા મર્યાદાની બહાર થાય છે, જે મેટાસ્ટેબલ સ્થિતિમાં સુપરસેચ્યુરેટેડ સોલિડ સોલ્યુશન બનાવે છે. અંતિમ પગલામાં, સુપરસેચ્યુરેટેડ સોલ્યુશનને મધ્યવર્તી તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, જે વરસાદને પ્રોત્સાહન આપે છે.પછી સામગ્રીને આ સ્થિતિમાં રાખવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તે સખત ન થાય ત્યાં સુધી.સફળ વય સખ્તાઇ માટે એલોય રચના દ્રાવ્યતા મર્યાદાની અંદર હોવી જરૂરી છે, પ્રક્રિયાની અસરકારકતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
વરસાદી કઠણ સ્ટીલના પ્રકારો શું છે?
અવક્ષેપ-સખ્ત સ્ટીલ્સ વિવિધ પ્રકારોમાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરી અને એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે.સામાન્ય જાતોમાં 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, કસ્ટમ 450, કસ્ટમ 630 (17-4 પીએચમોડ), અને કાર્પેન્ટર કસ્ટમ 455. આ સ્ટીલ્સ ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર અને કઠિનતાનું સંયોજન પ્રદાન કરે છે, જે તેમને એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, તબીબી અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા જેવા વિવિધ ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય બનાવે છે.વરસાદ-સખત સ્ટીલની પસંદગી એપ્લીકેશન એન્વાયરમેન્ટ, મટીરીયલ પરફોર્મન્સ અને મેન્યુફેક્ચરીંગ સ્પેસિફિકેશન જેવા પરિબળો પર આધાર રાખે છે.
પેકિંગ:
1. પેકિંગ ખાસ કરીને આંતરરાષ્ટ્રીય શિપમેન્ટના કિસ્સામાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે જેમાં કન્સાઇનમેન્ટ અંતિમ મુકામ સુધી પહોંચવા માટે વિવિધ ચેનલોમાંથી પસાર થાય છે, તેથી અમે પેકેજિંગ અંગે વિશેષ ચિંતા કરીએ છીએ.
2. Saky Steel અમારા માલસામાનને ઉત્પાદનોના આધારે અસંખ્ય રીતે પેક કરે છે.અમે અમારા ઉત્પાદનોને ઘણી રીતે પેક કરીએ છીએ, જેમ કે,
