Ковані бруски з нержавіючої сталі, що загартовуються віком
Короткий опис:
Старіння, також відоме як дисперсійне гартування, – це процес термічної обробки, який покращує міцність і твердість певних сплавів, включаючи нержавіючу сталь. Метою старіння є стимулювання осадження дрібних частинок у матриці нержавіючої сталі, що зміцнює матеріал.
Ковані бруски з нержавіючої сталі, що загартовуються віком:
Ковані вироби – це металеві компоненти, що отримують форму за допомогою процесу кування, під час якого матеріал нагрівають, а потім кують або пресують у потрібну форму. Ковані вироби з нержавіючої сталі часто вибирають за їхню корозійну стійкість, міцність та довговічність, що робить їх придатними для різних застосувань, включаючи аерокосмічну, нафтогазову промисловість тощо. Пруткоподібне кування – це специфічна форма кованого металу, яка зазвичай має довгу, пряму форму, подібну до прутка або стрижня. Прутки часто використовуються в тих випадках, коли потрібна безперервна, пряма довжина матеріалу, наприклад, у будівництві конструкцій або як сировина для додаткової обробки.
Технічні характеристики кованого бруса, що загартовується віком:
| Оцінка | 630, 631, 632, 634, 635 |
| Стандартний | ASTM A705 |
| Діаметр | 100 – 500 мм |
| Технології | Ковані, гарячекатані |
| Довжина | Від 1 до 6 метрів |
| Термічна обробка | М'який відпал, відпал на розчин, загартування та відпуск |
Хімічний склад кованого прутка:
| Оцінка | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0,07 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 15-17,5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-18 | 6,5-7,75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 14-16 | 6,5-7,75 | 2.0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0,10-0,15 | 0,50-1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2,5-3,25 | - | - | - |
| 635 | 0,08 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-17,5 | 6-7,5 | - | 0,40 | 0,40-1,20 | - |
Механічні властивості кованого прутка:
| Тип | Хвороба | Міцність на розрив, ksi [МПа] | Межа плинності ksi [МПа] | Подовження % | Твердість за шкалою Рок-Велла C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | РХ950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | РХ950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Що таке зміцнення нержавіючої сталі методом осаджування?
Нержавіюча сталь, що твердне дисперсійним способом, яку часто називають «нержавіючою сталлю PH», — це тип нержавіючої сталі, що проходить процес, який називається твердненням дисперсійним способом або старінням. Цей процес покращує механічні властивості матеріалу, зокрема його міцність і твердість. Найпоширенішою нержавіючою сталлю, що твердне дисперсійним способом, є...17-4 PH(ASTM A705 Grade 630), але інші марки, такі як 15-5 PH та 13-8 PH, також належать до цієї категорії. Нержавіючі сталі, що тверднуть дисперсійним способом, зазвичай легуються такими елементами, як хром, нікель, мідь та іноді алюміній. Додавання цих легуючих елементів сприяє утворенню осадів під час процесу термічної обробки.
Як відбувається дисперсійне гартування нержавіючої сталі?
Гартування нержавіючої сталі старінням включає триетапний процес. Спочатку матеріал проходить високотемпературну обробку розчином, де атоми розчиненої речовини розчиняються, утворюючи однофазний розчин. Це призводить до утворення численних мікроскопічних ядер або «зон» на металі. Згодом відбувається швидке охолодження вище межі розчинності, створюючи перенасичений твердий розчин у метастабільному стані. На заключному етапі перенасичений розчин нагрівають до проміжної температури, що призводить до осадження. Потім матеріал витримують у цьому стані до моменту гартування. Успішне гартування старінням вимагає, щоб склад сплаву знаходився в межах межі розчинності, що забезпечує ефективність процесу.
Які бувають види дисперсійно-гартованої сталі?
Дисперсійно-гартовані сталі бувають різних типів, кожен з яких адаптований до конкретних вимог до експлуатаційних характеристик та застосування. Поширені різновиди включають 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 PHMod) та Carpenter Custom 455. Ці сталі пропонують поєднання високої міцності, корозійної стійкості та твердості, що робить їх придатними для різних галузей промисловості, таких як аерокосмічна, автомобільна, медична та хімічна. Вибір дисперсійно-гартуючої сталі залежить від таких факторів, як середовище застосування, характеристики матеріалу та виробничі специфікації.
Упаковка:
1. Упаковка є досить важливою, особливо у випадку міжнародних перевезень, коли вантаж проходить через різні канали, щоб досягти кінцевого пункту призначення, тому ми приділяємо особливу увагу упаковці.
2. Компанія Saky Steel пакує наші товари різними способами залежно від продукції. Ми пакуємо нашу продукцію кількома способами, такими як:
