Šipka od nehrđajućeg čelika otporna na starenje
Kratak opis:
Kaljenje starenjem, poznato i kao taložno kaljenje, je proces termičke obrade koji poboljšava čvrstoću i tvrdoću određenih legura, uključujući nehrđajući čelik. Cilj kaljenja starenjem je izazvati taloženje finih čestica unutar matrice nehrđajućeg čelika, što jača materijal.
Šipka od nehrđajućeg čelika otpornog na starenje:
Otkovci su metalne komponente oblikovane procesom kovanja, gdje se materijal zagrijava, a zatim kuje ili presuje u željeni oblik. Otkovci od nehrđajućeg čelika često se biraju zbog svoje otpornosti na koroziju, čvrstoće i izdržljivosti, što ih čini pogodnim za različite primjene, uključujući zrakoplovstvo, naftu i plin i drugo. Otkovak u obliku šipke je specifičan oblik kovanog metala koji obično ima dugi, ravni oblik, sličan šipki ili štapu. Šipke se često koriste u primjenama gdje je potrebna kontinuirana, ravna dužina materijala, kao što je u izgradnji konstrukcija ili kao sirovina za dodatnu obradu.
Specifikacije šipke za kaljenje otkovaka:
| Ocjena | 630, 631, 632, 634, 635 |
| Standardno | ASTM A705 |
| Prečnik | 100 – 500 mm |
| Tehnologija | Kovano, toplo valjano |
| Dužina | 1 do 6 metara |
| Toplotna obrada | Meko žareno, žareno u rastvoru, kaljeno i otpušteno |
Hemijski sastav kovane šipke:
| Ocjena | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0,07 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 15-17,5 | 3-5 | - | - | - | 3,0-5,0 |
| 631 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-18 | 6,5-7,75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 14-16 | 6,5-7,75 | 2.0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0,10-0,15 | 0,50-1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2,5-3,25 | - | - | - |
| 635 | 0,08 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-17,5 | 6-7,5 | - | 0,40 | 0,40-1,20 | - |
Mehanička svojstva kovane šipke:
| Tip | Stanje | Zatezna čvrstoća ksi[MPa] | Granica tečenja ksi[MPa] | Izduženje % | Tvrdoća po Rockwellu C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Šta je nehrđajući čelik očvršćavan taloženjem?
Nehrđajući čelik koji se kali precipitacijom, često nazivan "PH nehrđajući čelik", vrsta je nehrđajućeg čelika koji prolazi kroz proces koji se naziva kaljenje precipitacijom ili kaljenje starenjem. Ovaj proces poboljšava mehanička svojstva materijala, posebno njegovu čvrstoću i tvrdoću. Najčešći nehrđajući čelik koji se kali precipitacijom je17-4 PH(ASTM A705 Grade 630), ali i druge klase, kao što su 15-5 PH i 13-8 PH, također spadaju u ovu kategoriju. Nehrđajući čelici koji se kale taloženjem obično su legirani elementima kao što su hrom, nikl, bakar, a ponekad i aluminij. Dodavanje ovih legirajućih elemenata potiče stvaranje taloga tokom procesa termičke obrade.
Kako se nehrđajući čelik taloženjem kali?
Kaljenje nehrđajućeg čelika starenjem uključuje proces u tri koraka. U početku, materijal prolazi kroz tretman rastvorom na visokoj temperaturi, gdje se atomi rastvorene supstance rastvaraju, formirajući jednofazni rastvor. To dovodi do formiranja brojnih mikroskopskih jezgara ili "zona" na metalu. Nakon toga, dolazi do brzog hlađenja iznad granice rastvorljivosti, stvarajući prezasićeni čvrsti rastvor u metastabilnom stanju. U završnom koraku, prezasićeni rastvor se zagrijava na međutemperaturu, što dovodi do taloženja. Materijal se zatim drži u ovom stanju dok se ne stvrdne. Uspješno kaljenje starenjem zahtijeva da sastav legure bude unutar granice rastvorljivosti, što osigurava efikasnost procesa.
Koje su vrste čelika kaljenog precipitacijom?
Čelici za taloženje kaljenje dolaze u različitim vrstama, a svaka je prilagođena specifičnim zahtjevima performansi i primjene. Uobičajene varijante uključuju 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 PHMod) i Carpenter Custom 455. Ovi čelici nude kombinaciju visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i tvrdoće, što ih čini pogodnim za različite industrije kao što su vazduhoplovna, automobilska, medicinska i hemijska prerada. Izbor čelika za kaljenje precipitacijom zavisi od faktora kao što su okruženje primjene, performanse materijala i proizvodne specifikacije.
Pakovanje:
1. Pakovanje je veoma važno, posebno u slučaju međunarodnih pošiljki u kojima pošiljke prolaze kroz različite kanale da bi stigle do krajnjeg odredišta, stoga posebnu pažnju posvećujemo pakovanju.
2. Saky Steel pakuje svoju robu na brojne načine, ovisno o proizvodima. Naše proizvode pakujemo na više načina, kao što su,
