قضبان تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلبة بالعمر
وصف مختصر:
التصلب بالتقدم في السن، المعروف أيضًا باسم التصلب بالترسيب، هو عملية معالجة حرارية تعمل على تحسين قوة وصلابة سبائك معينة، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ. الهدف من التصلب بالتقدم في السن هو تحفيز ترسب الجسيمات الدقيقة داخل مصفوفة الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يعزز المادة.
قضبان تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلبة بفعل الزمن:
المسبوكات هي مكونات معدنية يتم تشكيلها من خلال عملية التشكيل، حيث يتم تسخين المادة ثم دقها أو ضغطها في الشكل المطلوب. غالبًا ما يتم اختيار مسبوكات الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومتها للتآكل وقوتها ومتانتها، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات مختلفة، بما في ذلك الفضاء والنفط والغاز والمزيد. المسبوكات على شكل قضيب هي شكل محدد من المعدن المزور الذي عادةً ما يكون له شكل طويل ومستقيم، يشبه القضيب أو القضيب. غالبًا ما تستخدم القضبان في التطبيقات التي تتطلب طولًا مستقيمًا ومستمرًا من المادة، مثل بناء الهياكل أو كمواد خام للمعالجة الإضافية.
مواصفات قضبان التشكيل المقسى بالعمر:
| درجة | 630,631,632,634,635 |
| معيار | ASTM A705 |
| القطر | 100 – 500 ملم |
| تكنولوجيا | مزورة، مدرفلة على الساخن |
| طول | من 1 إلى 6 أمتار |
| المعالجة الحرارية | مُلَدَّن ناعم، مُلَدَّن بالمحلول، مُخَمَّد ومُقَسّى |
التركيب الكيميائي للقضبان المزورة:
| درجة | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0.07 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0.75-1.5 | - | - |
| 632 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0-3.0 | 0.75-1.5 | - | - |
| 634 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | 0.040 | 0.030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
| 635 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0.40 | 0.40-1.20 | - |
الخصائص الميكانيكية للقضيب المطروق:
| يكتب | حالة | قوة الشد ksi[MPa] | قوة الخضوع ksi[MPa] | الاستطالة % | صلابة الصخرة-بئر C |
| 630 | اتش 900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| ح925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| ح1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| ح1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| اتش 1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| ح1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | اتش 1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | اتش 950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| اتش 1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ المقسى بالترسيب؟
الفولاذ المقاوم للصدأ المُصلَّب بالترسيب، والذي يُشار إليه غالبًا باسم "الفولاذ المقاوم للصدأ PH"، هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يخضع لعملية تُسمى التصلب بالترسيب أو التصلب مع التقدم في السن. تُحسِّن هذه العملية الخواص الميكانيكية للمادة، وخاصةً قوتها وصلابتها. أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ المُصلَّب بالترسيب شيوعًا هو:17-4 درجة مئويةالفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب هو الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يتم تقسية الفولاذ المقاوم للصدأ فيه بالترسيب (ASTM A705 Grade 630)، ولكن الدرجات الأخرى، مثل 15-5 PH و13-8 PH، تندرج أيضًا ضمن هذه الفئة. عادةً ما يتم خلط الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب مع عناصر مثل الكروم والنيكل والنحاس وأحيانًا الألومنيوم. تعمل إضافة عناصر السبائك هذه على تعزيز تكوين الرواسب أثناء عملية المعالجة الحرارية.
كيف يتم تقوية الترسيب الفولاذي المقاوم للصدأ؟
تتضمن عملية تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ بالتقادم ثلاث خطوات. في البداية، تخضع المادة لمعالجة بمحلول عالي الحرارة، حيث تذوب ذرات المواد المذابة، مكونةً محلولًا أحادي الطور. يؤدي هذا إلى تكوين العديد من النوى المجهرية أو "المناطق" على المعدن. بعد ذلك، يحدث تبريد سريع يتجاوز حد الذوبان، مما يُنتج محلولًا صلبًا فائق التشبع في حالة شبه مستقرة. في الخطوة الأخيرة، يُسخّن المحلول فائق التشبع إلى درجة حرارة متوسطة، مما يُحفز الترسيب. ثم تُحفظ المادة في هذه الحالة حتى تخضع للتصلب. يتطلب نجاح التصلب بالتقادم أن تكون تركيبة السبيكة ضمن حد الذوبان، مما يضمن فعالية العملية.
ما هي أنواع الفولاذ المقسى بالترسيب؟
تتوفر أنواع مختلفة من الفولاذ المُصلَّد بالترسيب، كلٌّ منها مُصمَّم لتلبية متطلبات الأداء والتطبيق المُحدَّدة. تشمل الأنواع الشائعة: 17-4 PH، و15-5 PH، و13-8 PH، و17-7 PH، وA-286، وCustom 450، وCustom 630 (17-4 درجة مئويةMod)، وCarpenter Custom 455. تتميز هذه الفولاذات بمزيج من القوة العالية ومقاومة التآكل والصلابة، مما يجعلها مناسبة لصناعات متنوعة مثل صناعة الطيران والسيارات والطب والمعالجة الكيميائية. يعتمد اختيار الفولاذ المُصلد بالترسيب على عوامل مثل بيئة التطبيق، وأداء المواد، ومواصفات التصنيع.
التعبئة والتغليف:
1. التعبئة والتغليف مهمة للغاية خاصة في حالة الشحنات الدولية التي تمر فيها الشحنة عبر قنوات مختلفة للوصول إلى الوجهة النهائية، لذلك نولي اهتمامًا خاصًا فيما يتعلق بالتغليف.
٢. تُغلّف شركة ساكي ستيل بضائعها بطرق متعددة بناءً على نوع المنتج. نُغلّف منتجاتنا بطرق متعددة، مثل:
