Тот баспайтын болаттан жасалған ескірген күйінде жасалған соғу тақтасы
Қысқаша сипаттама:
Қартаюмен беріктену, сондай-ақ тұндырумен беріктену деп те аталады, бұл тот баспайтын болатты қоса алғанда, белгілі бір қорытпалардың беріктігі мен қаттылығын жақсартатын термиялық өңдеу процесі. Қартаюмен беріктену мақсаты - материалды нығайтатын тот баспайтын болат матрицасының ішіндегі ұсақ бөлшектердің тұнбасын тудыру.
Тот баспайтын болаттан жасалған жасына төзімді соғу тақтасы:
Соғулар - бұл соғу процесі арқылы пішінделген металл компоненттер, мұнда материал қыздырылады, содан кейін балғамен соғылады немесе қажетті пішінге келтіріледі. Тот баспайтын болаттан жасалған соғулар көбінесе коррозияға төзімділігі, беріктігі және беріктігі үшін таңдалады, бұл оларды аэроғарыш, мұнай және газ және басқа да салаларды қоса алғанда, әртүрлі қолданбаларға жарамды етеді. Шыбық тәрізді соғу - бұл әдетте шыбық немесе шыбық тәрізді ұзын, түзу пішінге ие соғылған металдың ерекше түрі. Шыбықтар көбінесе құрылымдарды салу немесе қосымша өңдеуге арналған шикізат ретінде сияқты үздіксіз, түзу ұзындықтағы материал қажет болатын қолданбаларда қолданылады.
Қартаюға төзімді соғылмалы кесектердің сипаттамалары:
| Бағасы | 630,631,632,634,635 |
| Стандартты | ASTM A705 |
| Диаметрі | 100 – 500 мм |
| Технология | Соғылған, ыстықтай илектелген |
| Ұзындығы | 1-ден 6 метрге дейін |
| Жылумен өңдеу | Жұмсақ күйдірілген, ерітінді күйдірілген, сөндірілген және шынықтырылған |
Соғылған шыбықтың химиялық құрамы:
| Бағасы | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0,07 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-18 | 6,5-7,75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 14-16 | 6,5-7,75 | 2.0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0,10-0,15 | 0,50-1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
| 635 | 0,08 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0,40 | 0,40-1,20 | - |
Соғылған шыбықтың механикалық қасиеттері:
| Түрі | Жағдай | Созылу күші ksi[МПа] | Беріктік шегі ksi[МПа] | Ұзару % | Қаттылық рок-уңғы C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Жауын-шашынға төзімді тот баспайтын болат дегеніміз не?
Тұнбаға төзімді тот баспайтын болат, көбінесе «pH тот баспайтын болат» деп аталады, бұл тұнбаға төзімділік немесе қартаю кезіндегі беріктендіру деп аталатын процесстен өтетін тот баспайтын болат түрі. Бұл процесс материалдың механикалық қасиеттерін, әсіресе оның беріктігі мен қаттылығын арттырады. Тұнбаға төзімді тот баспайтын болаттың ең көп таралған түрі -17-4 PH(ASTM A705 630 дәрежесі), бірақ 15-5 PH және 13-8 PH сияқты басқа да дәрежелер де осы санатқа жатады. Тұнбамен беріктендіруші тот баспайтын болаттар әдетте хром, никель, мыс және кейде алюминий сияқты элементтермен қорытылады. Бұл қорытпа элементтерін қосу термиялық өңдеу процесінде тұнбалардың пайда болуына ықпал етеді.
Тот баспайтын болаттан жасалған тұнба қалай қатайтылады?
Тот баспайтын болатты қартаюмен беріктендіретін процесс үш сатылы процесті қамтиды. Бастапқыда материал жоғары температуралы ерітіндімен өңдеуден өтеді, онда еріген зат атомдары еріп, бір фазалы ерітінді түзеді. Бұл металда көптеген микроскопиялық ядролардың немесе «аймақтардың» пайда болуына әкеледі. Кейіннен ерігіштік шегінен тыс тез салқындату жүреді, бұл метатұрақты күйдегі аса қаныққан қатты ерітіндіні жасайды. Соңғы кезеңде аса қаныққан ерітінді аралық температураға дейін қыздырылады, бұл тұнбаға әкеледі. Содан кейін материал қатаюға ұшырағанша осы күйде сақталады. Қартаюға сәтті беріктендірілуі үшін қорытпа құрамының ерігіштік шегінде болуы талап етіледі, бұл процестің тиімділігін қамтамасыз етеді.
Тұнбаға төзімді болаттың қандай түрлері бар?
Жауын-шашынға төзімді болаттар әртүрлі түрлерде болады, олардың әрқайсысы белгілі бір өнімділік пен қолдану талаптарына сәйкес келеді. Жалпы түрлерге 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 PHMod) және Carpenter Custom 455. Бұл болаттар жоғары беріктік, коррозияға төзімділік және қаттылықтың үйлесімін ұсынады, бұл оларды аэроғарыш, автомобиль, медициналық және химиялық өңдеу сияқты әртүрлі салаларға жарамды етеді. Жауын-шашынға төзімді болатты таңдау қолдану ортасы, материалдың өнімділігі және өндірістік сипаттамалары сияқты факторларға байланысты.
Қаптама:
1. Қаптама, әсіресе, халықаралық жөнелтімдер жағдайында өте маңызды, себебі жүктер соңғы межелі жерге жету үшін әртүрлі арналар арқылы өтеді, сондықтан біз қаптамаға ерекше назар аударамыз.
2. Saky Steel өнімдерімізді өнімдеріне байланысты әртүрлі тәсілдермен қаптайды. Біз өнімдерімізді әртүрлі тәсілдермен қаптаймыз, мысалы,
