Карылыкка чыдамдуу дат баспас болоттон жасалган жасалма тилке
Кыскача сүрөттөмө:
Жаш курагына жараша катуулануу, ошондой эле жаан-чачын менен катуулануу деп да аталат, бул дат баспас болотту кошо алганда, айрым эритмелердин бекемдигин жана катуулугун жакшыртуучу жылуулук менен иштетүү процесси. Жаш курагына жараша катуулоонун максаты - дат баспас болот матрицасынын ичиндеги майда бөлүкчөлөрдүн чөкмөсүн пайда кылуу, бул материалды бекемдейт.
Карылыкка чыдамдуу дат баспас болоттон жасалган жасалма тилке:
Согуулар – бул согуу процесси аркылуу формага келтирилген металл компоненттери, мында материал ысытылат, андан кийин балка менен сайылат же каалаган формага келтирилет. Дат баспас болоттон жасалган согуулар көбүнчө коррозияга туруктуулугу, бекемдиги жана бышыктыгы үчүн тандалып алынат, бул аларды аэрокосмостук, мунай жана газ жана башка ар кандай колдонмолор үчүн ылайыктуу кылат. Штанга сымал согуу – бул, адатта, штангага же таякчага окшош узун, түз формага ээ болгон согулган металлдын белгилүү бир түрү. Штангалар көбүнчө конструкцияларды курууда же кошумча иштетүү үчүн чийки зат катары үзгүлтүксүз, түз узундуктагы материал керек болгон колдонмолордо колдонулат.
Жаш курагына чыдамдуу жасалма тилкелердин мүнөздөмөлөрү:
| Баалоо | 630,631,632,634,635 |
| Стандарттык | ASTM A705 |
| Диаметри | 100 – 500 мм |
| Технология | Согулган, ысык прокатталган |
| Узундугу | 1ден 6 метрге чейин |
| Жылуулук менен иштетүү | Жумшак күйгүзүлгөн, эритме күйгүзүлгөн, суусундукка чыланган жана чыңалган |
Согулган темирдин химиялык курамы:
| Баалоо | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0,07 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | 0,040 | 0,030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
| 635 | 0,08 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0.40 | 0.40-1.20 | - |
Согулган тилкенин механикалык касиеттери:
| Түрү | Абал | Созуу күчү ksi[МПа] | Кирешелүүлүк күчү ksi[МПа] | Узаруу % | Катуулугу: Рок-кудук C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Жаан-чачын менен катууланткан дат баспас болот деген эмне?
Көп учурда "pH дат баспас болот" деп аталган жаан-чачын менен катуулантуучу дат баспас болот - бул жаан-чачын менен катуулантуу же карылык менен катуулантуу деп аталган процесстен өтүүчү дат баспас болоттун бир түрү. Бул процесс материалдын механикалык касиеттерин, айрыкча анын бекемдигин жана катуулугун жогорулатат. Эң кеңири таралган жаан-чачын менен катуулантуучу дат баспас болот17-4 PH(ASTM A705 630-класс), бирок 15-5 PH жана 13-8 PH сыяктуу башка класстар да ушул категорияга кирет. Чөкмө менен катуулануучу дат баспас болоттор, адатта, хром, никель, жез жана кээде алюминий сыяктуу элементтер менен легирленет. Бул легирлөөчү элементтерди кошуу жылуулук менен иштетүү процессинде чөкмөлөрдүн пайда болушуна өбөлгө түзөт.
Дат баспас болоттон жасалган жаан-чачын кантип катууланат?
Дат баспас болотту карылыкка чыңдоо үч баскычтуу процессти камтыйт. Башында материал жогорку температурадагы эритме менен иштетүүдөн өтөт, анда эриген атомдор эрип, бир фазалуу эритмени пайда кылат. Бул металлда көптөгөн микроскопиялык ядролордун же "зоналдардын" пайда болушуна алып келет. Андан кийин, эригичтик чегинен тышкары тез муздатуу жүрүп, метастабилдүү абалдагы ашыкча каныккан катуу эритмени пайда кылат. Акыркы кадамда ашыкча каныккан эритме ортоңку температурага чейин ысытылат, бул чөкмөгө алып келет. Андан кийин материал катууланганга чейин ушул абалда кармалат. Ийгиликтүү карылыкка чыңдоо үчүн эритменин курамы эригичтик чегинде болушу керек, бул процесстин натыйжалуулугун камсыз кылат.
Чыңалууга туруктуу болоттун кандай түрлөрү бар?
Жаан-чачынга чыдамдуу болоттор ар кандай түрлөрдө болот, ар бири белгилүү бир иштөө жана колдонуу талаптарына жооп берүү үчүн ылайыкташтырылган. Кеңири таралган түрлөрүнө 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 кирет (17-4 PHMod) жана Carpenter Custom 455. Бул болоттор жогорку бекемдиктин, коррозияга туруктуулуктун жана катуулуктун айкалышын сунуштайт, бул аларды аэрокосмостук, автомобиль, медициналык жана химиялык кайра иштетүү сыяктуу ар кандай тармактарга ылайыктуу кылат. Жаан-чачынга чыдамдуу болотту тандоо колдонуу чөйрөсү, материалдын иштеши жана өндүрүштүк мүнөздөмөлөр сыяктуу факторлорго көз каранды.
Таңгактоо:
1. Таңгактоо, айрыкча, жүк ар кандай каналдар аркылуу өтүп, акыркы көздөгөн жерине жеткенде эл аралык жөнөтүүлөрдө абдан маанилүү, андыктан биз таңгакка өзгөчө көңүл бурабыз.
2. Saky Steel компаниясы товарларыбызды продукцияларына жараша ар кандай жолдор менен таңгактайт. Биз продукцияларыбызды ар кандай жолдор менен таңгактайбыз, мисалы,
