Leeftyd-ferhurdende roestfrij stiel smeedijzer
Koarte beskriuwing:
Ferhurding troch ferâldering, ek wol bekend as delslachferhurding, is in waarmtebehannelingsproses dat de sterkte en hurdens fan bepaalde legeringen ferbetteret, ynklusyf roestfrij stiel. It doel fan ferhurding troch ferâldering is om de delslach fan fyn dieltsjes yn 'e roestfrij stielmatrix te indusearjen, wat it materiaal fersterket.
Ferâldering fan roestfrij stiel smeedijzer:
Smeedwurken binne metalen ûnderdielen dy't foarme binne troch in smeedproses, wêrby't it materiaal ferwaarme wurdt en dan yn 'e winske foarm hammere of parse wurdt. RVS-smeedwurken wurde faak keazen fanwegen har korrosjebestriding, sterkte en duorsumens, wêrtroch't se geskikt binne foar ferskate tapassingen, ynklusyf loftfeart, oalje en gas, en mear. In staaffoarmich smeedwurk is in spesifike foarm fan smeid metaal dat typysk in lange, rjochte foarm hat, fergelykber mei in staaf of roede. Staven wurde faak brûkt yn tapassingen wêr't in trochgeande, rjochte lingte fan materiaal nedich is, lykas by de bou fan struktueren of as grûnstof foar ekstra ferwurking.
Spesifikaasjes fan leeftydsferhurdende smeedbalke:
| Klasse | 630,631,632,634,635 |
| Standert | ASTM A705 |
| Diameter | 100 – 500mm |
| Technology | Smeid, hjit rôle |
| Lingte | 1 oant 6 meter |
| Waarmtebehanneling | Sêft gegloeid, oplossing gegloeid, blussen en temperearre |
Gemyske gearstalling fan smeide stang:
| Klasse | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0.07 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-18 | 6,5-7,75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 14-16 | 6,5-7,75 | 2.0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | 0.040 | 0.030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
| 635 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0.40 | 0.40-1.20 | - |
Mechanyske eigenskippen fan smeide stangen:
| Type | Betingst | Treksterkte ksi [MPa] | Strieksterkte ksi [MPa] | Ferlinging % | Hurdens Rock-well C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Wat is delslachferhurding fan roestfrij stiel?
Presipitaasjeferhurding roestfrij stiel, faak oantsjutten as "PH roestfrij stiel", is in soarte roestfrij stiel dat in proses ûndergiet dat presipitaasjeferhurding of ferâlderingsferhurding neamd wurdt. Dit proses ferbetteret de meganyske eigenskippen fan it materiaal, benammen de sterkte en hurdens. It meast foarkommende presipitaasjeferhurding roestfrij stiel is17-4 PH(ASTM A705 Grade 630), mar oare graden, lykas 15-5 PH en 13-8 PH, falle ek yn dizze kategory. Presipitaasjeferhurde roestfrij stiel wurdt typysk legearre mei eleminten lykas chromium, nikkel, koper en soms aluminium. De tafoeging fan dizze legearringseleminten befoarderet de foarming fan delslach tidens it waarmtebehannelingsproses.
Hoe wurdt roestfrij stiel delslachferhurde?
Ferhurding fan roestfrij stiel troch ferâldering omfettet in proses yn trije stappen. Yn it earstoan ûndergiet it materiaal in oplossingbehanneling op hege temperatuer, wêrby't oploste atomen oplosse en in ienfaze-oplossing foarmje. Dit liedt ta de foarming fan tal fan mikroskopyske kearnen of "sônes" op it metaal. Dêrnei fynt in rappe ôfkuolling plak foarby de oplosberensgrins, wêrtroch't in oerfersêde fêste oplossing yn in metastabiele steat ûntstiet. Yn 'e lêste stap wurdt de oerfersêde oplossing ferwaarme ta in tuskenlizzende temperatuer, wat liedt ta delslach. It materiaal wurdt dan yn dizze steat hâlden oant it ferhurding ûndergiet. Súksesfolle ferhurding fereasket dat de gearstalling fan 'e legearing binnen de oplosberensgrins bliuwt, wat de effektiviteit fan it proses garandearret.
Hokker soarten delslachferhurde stiel binne der?
Delslachferhurdende stielen binne te krijen yn ferskate soarten, elk oanpast om te foldwaan oan spesifike prestaasjes- en tapassingseasken. Faak foarkommende farianten omfetsje 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 PHMod), en Carpenter Custom 455. Dizze stielen biede in kombinaasje fan hege sterkte, korrosjebestriding en hurdens, wêrtroch't se geskikt binne foar ferskate yndustryen lykas loftfeart, auto's, medyske en gemyske ferwurking. De kar fan delslachferhurdende stiel hinget ôf fan faktoaren lykas tapassingsomjouwing, materiaalprestaasjes en produksjespesifikaasjes.
Ferpakking:
1. Ferpakking is frij wichtich, foaral yn gefal fan ynternasjonale ferstjoeringen wêrby't consignment troch ferskate kanalen giet om de úteinlike bestimming te berikken, dus wy jouwe spesjale omtinken oan ferpakking.
2. Saky Steel ferpakt ús guod op ferskate manieren basearre op 'e produkten. Wy ferpakke ús produkten op meardere manieren, lykas,
