Barra forjada de acero inoxidable endurecible por envejecimiento
Breve descripción:
El endurecimiento por envejecimiento, también conocido como endurecimiento por precipitación, es un proceso de tratamiento térmico que mejora la resistencia y la dureza de ciertas aleaciones, incluido el acero inoxidable. El objetivo del endurecimiento por envejecimiento es inducir la precipitación de partículas finas dentro de la matriz del acero inoxidable, lo que fortalece el material.
Barra forjada de acero inoxidable endurecible por envejecimiento:
Las piezas forjadas son componentes metálicos que se moldean mediante un proceso de forjado, en el que el material se calienta y luego se martilla o se prensa para darle la forma deseada. Las piezas forjadas de acero inoxidable se suelen elegir por su resistencia a la corrosión, su resistencia y su durabilidad, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones, como la aeroespacial, la de petróleo y gas, entre otras. Una pieza forjada en forma de barra es una forma específica de metal forjado que normalmente tiene una forma larga y recta, similar a una barra o varilla. Las barras se utilizan a menudo en aplicaciones donde se necesita una longitud continua y recta de material, como en la construcción de estructuras o como materia prima para su posterior procesamiento.
Especificaciones de la barra forjada endurecible por envejecimiento:
| Calificación | 630, 631, 632, 634, 635 |
| Estándar | ASTM A705 |
| Diámetro | 100 – 500 mm |
| Tecnología | Forjado, laminado en caliente |
| Longitud | De 1 a 6 metros |
| Tratamiento térmico | Recocido suave, recocido en solución, templado y revenido. |
Composición química de la barra forjada:
| Calificación | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0,07 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 15-17,5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-18 | 6,5-7,75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 14-16 | 6,5-7,75 | 2.0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0,10-0,15 | 0,50-1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2,5-3,25 | - | - | - |
| 635 | 0,08 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-17,5 | 6-7.5 | - | 0,40 | 0,40-1,20 | - |
Propiedades mecánicas de la barra forjada:
| Tipo | Condición | Resistencia a la tracción ksi[MPa] | Límite elástico ksi[MPa] | Porcentaje de elongación | Dureza Rockwell C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
¿Qué es el acero inoxidable endurecido por precipitación?
El acero inoxidable endurecido por precipitación, a menudo denominado "acero inoxidable PH", es un tipo de acero inoxidable que se somete a un proceso llamado endurecimiento por precipitación o endurecimiento por envejecimiento. Este proceso mejora las propiedades mecánicas del material, en particular su resistencia y dureza. El acero inoxidable endurecido por precipitación más común es17-4 PH(ASTM A705 Grado 630), pero otros grados, como 15-5 PH y 13-8 PH, también entran en esta categoría. Los aceros inoxidables endurecibles por precipitación suelen estar aleados con elementos como cromo, níquel, cobre y, a veces, aluminio. La adición de estos elementos de aleación promueve la formación de precipitados durante el proceso de tratamiento térmico.
¿Cómo se endurece el acero inoxidable por precipitación?
El endurecimiento por envejecimiento del acero inoxidable implica un proceso de tres etapas. Inicialmente, el material se somete a un tratamiento térmico de solución a alta temperatura, donde los átomos de soluto se disuelven, formando una solución monofásica. Esto da lugar a la formación de numerosos núcleos microscópicos o "zonas" en el metal. Posteriormente, se produce un enfriamiento rápido que supera el límite de solubilidad, creando una solución sólida sobresaturada en un estado metaestable. En la etapa final, la solución sobresaturada se calienta a una temperatura intermedia, lo que provoca la precipitación. El material se mantiene en este estado hasta que se endurece. Para un endurecimiento por envejecimiento exitoso, es necesario que la composición de la aleación se encuentre dentro del límite de solubilidad, lo que garantiza la eficacia del proceso.
¿Qué tipos de acero endurecido por precipitación existen?
Los aceros endurecibles por precipitación vienen en varios tipos, cada uno adaptado para cumplir con requisitos específicos de rendimiento y aplicación. Las variedades comunes incluyen 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 PHMod) y Carpenter Custom 455. Estos aceros ofrecen una combinación de alta resistencia, resistencia a la corrosión y dureza, lo que los hace adecuados para diversas industrias como la aeroespacial, la automotriz, la médica y la química. La elección del acero endurecible por precipitación depende de factores como el entorno de aplicación, el rendimiento del material y las especificaciones de fabricación.
Embalaje:
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