時効硬化ステンレス鋼鍛造棒
簡単な説明:
時効硬化は析出硬化とも呼ばれ、ステンレス鋼を含む特定の合金の強度と硬度を向上させる熱処理プロセスです。時効硬化の目的は、ステンレス鋼マトリックス内に微粒子の析出を誘発し、材料を強化することです。
時効硬化ステンレス鋼鍛造バー:
鍛造品は、材料を加熱し、その後、所望の形状に叩いたり、プレスしたりする鍛造工程によって成形される金属部品です。ステンレス鋼の鍛造品は、耐腐食性、強度、耐久性のために選ばれることが多く、航空宇宙、石油・ガスなどのさまざまな用途に適しています。棒状の鍛造品は、鍛造金属の特定の形状で、通常は棒やロッドに似た長くまっすぐな形状をしています。棒は、構造物の建設や追加処理用の原材料など、連続したまっすぐな長さの材料が必要な用途でよく使用されます。
時効硬化鍛造バーの仕様:
| 学年 | 630,631,632,634,635 |
| 標準 | ASTM A705 |
| 直径 | 100~500mm |
| テクノロジー | 鍛造、熱間圧延 |
| 長さ | 1~6メートル |
| 熱処理 | 軟質焼鈍、溶体化焼鈍、焼入れおよび焼戻し |
鍛造棒の化学組成:
| 学年 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0.07 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 15~17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0~5.0 |
| 631 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16~18歳 | 6.5~7.75 | - | 0.75~1.5 | - | - |
| 632 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 14~16歳 | 6.5~7.75 | 2.0~3.0 | 0.75~1.5 | - | - |
| 634 | 0.10~0.15 | 0.50~1.25 | 0.040 | 0.030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5~3.25 | - | - | - |
| 635 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16~17.5 | 6~7.5 | - | 0.40 | 0.40~1.20 | - |
鍛造棒の機械的性質:
| タイプ | 状態 | 引張強度 ksi[MPa] | 降伏強度 ksi[MPa] | 伸長 % | 硬度 ロックウェルC |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
析出硬化型ステンレス鋼とは何ですか?
析出硬化型ステンレス鋼は、しばしば「PHステンレス鋼」とも呼ばれ、析出硬化または時効硬化と呼ばれる処理を施されたステンレス鋼の一種です。この処理により、材料の機械的特性、特に強度と硬度が向上します。最も一般的な析出硬化型ステンレス鋼は、17-4 PH(ASTM A705 グレード 630) ですが、15-5 PH や 13-8 PH などの他のグレードもこのカテゴリに分類されます。析出硬化型ステンレス鋼は、通常、クロム、ニッケル、銅、場合によってはアルミニウムなどの元素と合金化されています。これらの合金元素を添加すると、熱処理プロセス中に析出物の形成が促進されます。
ステンレス鋼の析出硬化はどのように行われるのでしょうか?
ステンレス鋼の時効硬化は3段階のプロセスで行われます。まず、材料は高温で溶体化処理を受けます。この処理では溶質原子が溶解し、単相溶液が形成されます。これにより、金属表面に多数の微細な核、つまり「ゾーン」が形成されます。次に、溶解度限界を超えて急速に冷却され、準安定状態の過飽和固溶体が形成されます。最終段階では、過飽和溶液が中間温度まで加熱され、析出が促進されます。材料は硬化するまでこの状態が維持されます。時効硬化を成功させるには、合金組成が溶解度限界内に収まっていることが不可欠であり、これによりプロセスの有効性が確保されます。
析出硬化鋼にはどのような種類がありますか?
析出硬化型鋼には様々な種類があり、それぞれ特定の性能と用途要件に合わせてカスタマイズされています。一般的な種類としては、17-4PH、15-5PH、13-8PH、17-7PH、A-286、Custom 450、Custom 630(17-4 PH析出硬化型鋼(Mod)、カーペンターカスタム455などがあります。これらの鋼は、高い強度、耐食性、硬度を兼ね備えており、航空宇宙、自動車、医療、化学プロセスなど、幅広い産業に適しています。析出硬化型鋼の選択は、使用環境、材料性能、製造仕様などの要因によって異なります。








