Šipka od nehrđajućeg čelika otporna na starenje
Kratki opis:
Očvršćivanje starenjem, također poznato kao očvršćavanje precipitacijom, je proces toplinske obrade koji poboljšava čvrstoću i tvrdoću određenih legura, uključujući nehrđajući čelik. Cilj očvršćavanja starenjem je izazvati taloženje finih čestica unutar matrice nehrđajućeg čelika, što jača materijal.
Šipka od nehrđajućeg čelika otpornog na starenje:
Otkovci su metalni dijelovi oblikovani postupkom kovanja, gdje se materijal zagrijava, a zatim kuje ili preša u željeni oblik. Otkovci od nehrđajućeg čelika često se biraju zbog svoje otpornosti na koroziju, čvrstoće i trajnosti, što ih čini prikladnima za različite primjene, uključujući zrakoplovstvo, naftu i plin i drugo. Otkovak u obliku šipke specifičan je oblik kovanog metala koji obično ima dugi, ravni oblik, sličan šipki ili štapu. Šipke se često koriste u primjenama gdje je potrebna kontinuirana, ravna duljina materijala, kao što je izgradnja konstrukcija ili kao sirovina za dodatnu obradu.
Specifikacije šipke za kaljenje kovani metal:
| Razred | 630, 631, 632, 634, 635 |
| Standard | ASTM A705 |
| Promjer | 100 – 500 mm |
| Tehnologija | Kovano, toplo valjano |
| Duljina | 1 do 6 metara |
| Toplinska obrada | Meko žareno, žareno u otopini, kaljeno i popušteno |
Kemijski sastav kovane šipke:
| Razred | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0,07 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 15-17,5 | 3-5 | - | - | - | 3,0-5,0 |
| 631 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-18 | 6,5-7,75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 14-16 | 6,5-7,75 | 2,0-3,0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0,10-0,15 | 0,50-1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2,5-3,25 | - | - | - |
| 635 | 0,08 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-17,5 | 6-7,5 | - | 0,40 | 0,40-1,20 | - |
Mehanička svojstva kovane šipke:
| Tip | Stanje | Vlačna čvrstoća ksi[MPa] | Granica razvlačenja ksi[MPa] | Istezanje % | Tvrdoća Rock-well C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Što je nehrđajući čelik stvrdnjavanjem taloženjem?
Nehrđajući čelik s precipitacijskim kaljenjem, često nazivan "PH nehrđajući čelik", vrsta je nehrđajućeg čelika koji prolazi kroz proces koji se naziva precipitacijsko kaljenje ili kaljenje starenjem. Ovaj proces poboljšava mehanička svojstva materijala, posebno njegovu čvrstoću i tvrdoću. Najčešći nehrđajući čelik s precipitacijskim kaljenjem je17-4 PH(ASTM A705 Grade 630), ali i druge klase, kao što su 15-5 PH i 13-8 PH, također spadaju u ovu kategoriju. Nehrđajući čelici s precipitacijskim kaljenjem obično su legirani elementima kao što su krom, nikal, bakar, a ponekad i aluminij. Dodavanje ovih legirajućih elemenata potiče stvaranje precipitata tijekom procesa toplinske obrade.
Kako se nehrđajući čelik taloženjem kali?
Kaljenje nehrđajućeg čelika starenjem uključuje proces u tri koraka. U početku, materijal prolazi kroz tretman otopinom na visokoj temperaturi, gdje se atomi otopljene tvari otapaju, tvoreći jednofaznu otopinu. To dovodi do stvaranja brojnih mikroskopskih jezgri ili "zona" na metalu. Nakon toga dolazi do brzog hlađenja iznad granice topljivosti, stvarajući prezasićenu krutu otopinu u metastabilnom stanju. U završnom koraku, prezasićena otopina se zagrijava na međutemperaturu, što potiče taloženje. Materijal se zatim drži u tom stanju dok se ne stvrdne. Uspješno kaljenje starenjem zahtijeva da sastav legure bude unutar granice topljivosti, što osigurava učinkovitost procesa.
Koje su vrste čelika kaljenog taloženjem?
Čelici za taloženje stvrdnjavanje dolaze u različitim vrstama, a svaka je prilagođena specifičnim zahtjevima performansi i primjene. Uobičajene vrste uključuju 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 PHMod) i Carpenter Custom 455. Ovi čelici nude kombinaciju visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i tvrdoće, što ih čini pogodnima za različite industrije kao što su zrakoplovna, automobilska, medicinska i kemijska prerada. Izbor čelika za taloženje ovisi o čimbenicima poput okruženja primjene, performansi materijala i proizvodnih specifikacija.
Pakiranje:
1. Pakiranje je vrlo važno, posebno u slučaju međunarodnih pošiljki u kojima pošiljka prolazi kroz različite kanale kako bi stigla do konačnog odredišta, stoga posebnu pozornost posvećujemo pakiranju.
2. Saky Steel pakira svoju robu na brojne načine ovisno o proizvodima. Svoje proizvode pakiramo na više načina, kao što su,
