ແຖບຕີເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແຂງຕົວຕາມອາຍຸ
ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:
ການແຂງຕົວຕາມອາຍຸ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການແຂງຕົວແບບ precipitation, ແມ່ນຂະບວນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດ, ລວມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ເປົ້າໝາຍຂອງການແຂງຕົວຕາມອາຍຸແມ່ນເພື່ອກະຕຸ້ນການຕົກຕະກອນຂອງອະນຸພາກລະອຽດພາຍໃນ matrix ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແຂງແຮງ.
ແຖບຕີເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແຂງຕົວຕາມອາຍຸ:
ການຕີເຫຼັກແມ່ນອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີຮູບຮ່າງຜ່ານຂະບວນການຕີ, ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕີຫຼືກົດໃຫ້ເປັນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ. ການຕີເຫຼັກສະແຕນເລດມັກຖືກເລືອກຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມແຂງແຮງ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ, ລວມທັງການບິນອະວະກາດ, ນ້ຳມັນແລະອາຍແກັສ, ແລະອື່ນໆ. ການຕີເຫຼັກຮູບຊົງເປັນແຖບແມ່ນຮູບແບບສະເພາະຂອງໂລຫະຕີທີ່ປົກກະຕິແລ້ວມີຮູບຮ່າງຍາວ, ຊື່, ຄ້າຍຄືກັບແຖບຫຼືໄມ້. ແຖບມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍາວຂອງວັດສະດຸຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊັ່ນໃນການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງຫຼືເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ.
ລາຍລະອຽດຂອງແຖບການຕີເຫຼັກທີ່ແຂງຕົວຕາມອາຍຸ:
| ຊັ້ນຮຽນ | 630,631,632,634,635 |
| ມາດຕະຖານ | ASTM A705 |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | 100 – 500 ມມ |
| ເທັກໂນໂລຢີ | ປອມແປງ, ລີດຮ້ອນ |
| ຄວາມຍາວ | 1 ຫາ 6 ແມັດ |
| ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | ອົບອ່ອນ, ສານລະລາຍອົບ, ດັບເພີງ ແລະ ອຸ່ນຂຶ້ນ |
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງແຖບປອມ:
| ຊັ້ນຮຽນ | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0.07 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0.75-1.5 | - | - |
| 632 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0-3.0 | 0.75-1.5 | - | - |
| 634 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | 0.040 | 0.030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
| 635 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0.40 | 0.40-1.20 | - |
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງແຖບຟອກ:
| ປະເພດ | ເງື່ອນໄຂ | ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ ksi [MPa] | ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ ksi [MPa] | % ການຍືດຕົວ | ຄວາມແຂງ Rock-well C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
ການແຂງຕົວຂອງເຫຼັກກ້າດ້ວຍນ້ຳຝົນແມ່ນຫຍັງ?
ເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງແບບມີນ້ຳຝົນ, ເຊິ່ງມັກຖືກເອີ້ນວ່າ "ເຫຼັກສະແຕນເລດ PH," ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດຊະນິດໜຶ່ງທີ່ຜ່ານຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ ການແຂງແບບມີນ້ຳຝົນ ຫຼື ການແຂງແບບອາຍຸ. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍເສີມຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ, ໂດຍສະເພາະຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງມັນ. ເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງແບບມີນ້ຳຝົນທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນ17-4 PH(ASTM A705 ຊັ້ນ 630), ແຕ່ຊັ້ນອື່ນໆ, ເຊັ່ນ 15-5 PH ແລະ 13-8 PH, ກໍ່ຕົກຢູ່ໃນໝວດນີ້ເຊັ່ນກັນ. ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແຂງຕົວເມື່ອເກີດນ້ຳຝົນມັກຈະຖືກປະສົມກັບອົງປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂຄຣມຽມ, ນິກເກີນ, ທອງແດງ, ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ເປັນອາລູມິນຽມ. ການເພີ່ມອົງປະກອບປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍສົ່ງເສີມການສ້າງຕະກອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ.
ການຕົກຕະກອນເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດແຂງຕົວໄດ້ແນວໃດ?
ການແຂງຕົວເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານມີຂະບວນການສາມຂັ້ນຕອນ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ວັດສະດຸຈະຜ່ານການປະຕິບັດສານລະລາຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ບ່ອນທີ່ອະຕອມຂອງຕົວລະລາຍລະລາຍ, ປະກອບເປັນສານລະລາຍໄລຍະດຽວ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ການສ້າງນິວເຄຼຍສ໌ຈຸລະທັດຈຳນວນຫຼາຍ ຫຼື "ເຂດ" ເທິງໂລຫະ. ຕໍ່ມາ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາເກີດຂຶ້ນເກີນຂອບເຂດຄວາມລະລາຍ, ສ້າງສານລະລາຍແຂງທີ່ອີ່ມຕົວເກີນໃນສະພາບທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້. ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ, ສານລະລາຍທີ່ອີ່ມຕົວເກີນຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມປານກາງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕົກຕະກອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບນີ້ຈົນກວ່າມັນຈະແຂງຕົວ. ການແຂງຕົວຕາມອາຍຸທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດຕ້ອງການໃຫ້ສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມລະລາຍ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ.
ເຫຼັກກ້າແຂງແບບມີປະເພດໃດແດ່?
ເຫຼັກກ້າແຂງຕົວສຳລັບການຕົກຕະກອນມີຫຼາຍປະເພດ, ແຕ່ລະຊະນິດຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ການນຳໃຊ້ສະເພາະ. ຊະນິດທົ່ວໄປລວມມີ 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 PHMod), ແລະ Carpenter Custom 455. ເຫຼັກກ້າເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມແຂງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ຍານຍົນ, ການແພດ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ. ການເລືອກເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການຕົກຕະກອນແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສະພາບແວດລ້ອມການນຳໃຊ້, ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຜະລິດ.
ການຫຸ້ມຫໍ່:
1. ການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີຂອງການຂົນສົ່ງສາກົນທີ່ສິນຄ້າຜ່ານຫຼາຍຊ່ອງທາງເພື່ອໄປຮອດຈຸດໝາຍປາຍທາງສຸດທ້າຍ, ສະນັ້ນພວກເຮົາຈຶ່ງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດກ່ຽວກັບການຫຸ້ມຫໍ່.
2. ບໍລິສັດ Saky Steel ຫຸ້ມຫໍ່ສິນຄ້າຂອງພວກເຮົາໃນຫຼາຍວິທີໂດຍອີງໃສ່ຜະລິດຕະພັນ. ພວກເຮົາຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໃນຫຼາຍວິທີ, ເຊັ່ນ:
