Qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'latdan yasalgan zarb paneli
Qisqacha tavsif:
Yog'ingarchilik bilan qattiqlashish, shuningdek, yog'ingarchilik bilan qattiqlashish deb ham ataladi, bu zanglamaydigan po'latni o'z ichiga olgan ayrim qotishmalarning mustahkamligi va qattiqligini oshiradigan issiqlik bilan ishlov berish jarayonidir. Yoshga qarab qattiqlashishning maqsadi zanglamaydigan po'lat matritsasida mayda zarrachalarning cho'kishini keltirib chiqarishdir, bu esa materialni mustahkamlaydi.
Qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'latdan yasalgan zarblar paneli:
Soxtalashtirish - bu soxtalashtirish jarayoni orqali shakllantirilgan metall komponentlar bo'lib, unda material qizdiriladi va keyin bolg'alanadi yoki kerakli shaklga bosiladi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan soxtalashtirishlar ko'pincha korroziyaga chidamliligi, mustahkamligi va chidamliligi uchun tanlanadi, bu ularni aerokosmik, neft va gaz va boshqa sohalar kabi turli xil sohalar uchun mos qiladi. Tayoq shaklidagi soxtalashtirish - bu odatda tayoq yoki tayoqqa o'xshash uzun, tekis shaklga ega bo'lgan soxtalashtirilgan metallning o'ziga xos shakli. Tayoqlar ko'pincha uzluksiz, tekis uzunlikdagi material kerak bo'lgan joylarda, masalan, inshootlarni qurishda yoki qo'shimcha ishlov berish uchun xom ashyo sifatida qo'llaniladi.
Yoshga chidamli soxtalashtirish panelining texnik xususiyatlari:
| Baho | 630,631,632,634,635 |
| Standart | ASTM A705 |
| Diametri | 100 – 500 mm |
| Texnologiya | Soxtalashtirilgan, issiq prokatlangan |
| Uzunlik | 1 dan 6 metrgacha |
| Issiqlik bilan ishlov berish | Yumshoq tavlangan, eritma tavlangan, so'ndirilgan va temperlangan |
Soxta barning kimyoviy tarkibi:
| Baho | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0.07 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | 0.040 | 0.030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
| 635 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0.40 | 0.40-1.20 | - |
Soxta barning mexanik xususiyatlari:
| Turi | Ahvoli | Cho'zilish kuchi ksi[MPa] | Hosildorlik kuchi ksi[MPa] | Uzayish % | Qattiqlik Rok-quduq C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'lat nima?
Yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'lat, ko'pincha "pH zanglamaydigan po'lat" deb ataladi, bu yog'ingarchilik bilan qattiqlashish yoki qarish bilan qattiqlashish deb ataladigan jarayondan o'tadigan zanglamaydigan po'lat turidir. Bu jarayon materialning mexanik xususiyatlarini, xususan, uning mustahkamligi va qattiqligini oshiradi. Eng keng tarqalgan yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'latdir.17-4 PH(ASTM A705 630-darajali), ammo 15-5 PH va 13-8 PH kabi boshqa navlar ham ushbu toifaga kiradi. Cho'kish bilan qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'latlar odatda xrom, nikel, mis va ba'zan alyuminiy kabi elementlar bilan qotishtiriladi. Ushbu qotishma elementlarning qo'shilishi issiqlik bilan ishlov berish jarayonida cho'kmalarning hosil bo'lishiga yordam beradi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan yog'ingarchilik qanday qattiqlashadi?
Zanglamaydigan po'latni yoshga qarab qattiqlashtirish uch bosqichli jarayonni o'z ichiga oladi. Dastlab, material yuqori haroratli eritma bilan ishlov berishdan o'tadi, bu yerda erigan atomlar eriydi va bir fazali eritma hosil qiladi. Bu metallda ko'plab mikroskopik yadrolar yoki "zonalar" hosil bo'lishiga olib keladi. Keyinchalik, eruvchanlik chegarasidan tashqarida tez sovutish sodir bo'ladi, bu metastabil holatdagi o'ta to'yingan qattiq eritmani hosil qiladi. Yakuniy bosqichda o'ta to'yingan eritma oraliq haroratgacha qizdiriladi va cho'kishga olib keladi. Keyin material qattiqlashguncha shu holatda saqlanadi. Muvaffaqiyatli yoshga qarab qattiqlashtirish uchun qotishma tarkibining eruvchanlik chegarasida bo'lishi talab qilinadi, bu jarayonning samaradorligini ta'minlaydi.
Yog'ingarchilik bilan qattiqlashtirilgan po'latning turlari qanday?
Yog'ingarchilik ta'sirida qattiqlashuvchi po'latlar turli xil turlarda bo'ladi, ularning har biri ma'lum ishlash va qo'llanilish talablariga javob beradigan tarzda ishlab chiqariladi. Keng tarqalgan turlariga 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 PHMod) va Carpenter Custom 455. Bu po'latlar yuqori mustahkamlik, korroziyaga chidamlilik va qattiqlikning kombinatsiyasini taklif etadi, bu ularni aerokosmik, avtomobilsozlik, tibbiyot va kimyoviy ishlov berish kabi turli sohalar uchun mos qiladi. Yog'ingarchilik bilan qattiqlashadigan po'latni tanlash qo'llanilish muhiti, materialning ishlashi va ishlab chiqarish xususiyatlari kabi omillarga bog'liq.








