Bară forjată din oțel inoxidabil cu întărire prin înaintare
Scurtă descriere:
Durificarea prin învechire, cunoscută și sub denumirea de durificare prin precipitare, este un proces de tratament termic care îmbunătățește rezistența și duritatea anumitor aliaje, inclusiv oțelul inoxidabil. Scopul durificării prin învechire este de a induce precipitarea particulelor fine în matricea oțelului inoxidabil, ceea ce întărește materialul.
Bară forjată din oțel inoxidabil întărită prin înaintare:
Piesele forjate sunt componente metalice modelate printr-un proces de forjare, în care materialul este încălzit și apoi ciocănit sau presat în forma dorită. Piesele forjate din oțel inoxidabil sunt adesea alese pentru rezistența lor la coroziune, rezistență și durabilitate, ceea ce le face potrivite pentru diverse aplicații, inclusiv industria aerospațială, petrol și gaze și multe altele. O forjare în formă de bară este o formă specifică de metal forjat care are de obicei o formă lungă și dreaptă, similară cu o bară sau o tijă. Barele sunt adesea utilizate în aplicații în care este necesară o lungime continuă și dreaptă de material, cum ar fi în construcția de structuri sau ca materie primă pentru prelucrare suplimentară.
Specificații ale barei forjate întărite prin înaintare:
| Grad | 630.631.632.634.635 |
| Standard | ASTM A705 |
| Diametru | 100 – 500 mm |
| Tehnologie | Forjate, laminate la cald |
| Lungime | 1 până la 6 metri |
| Tratament termic | Recopt moale, recopt în soluție, călit și revenit |
Compoziția chimică a barei forjate:
| Grad | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0,07 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 15-17,5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-18 | 6,5-7,75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 14-16 | 6,5-7,75 | 2.0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0,10-0,15 | 0,50-1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2,5-3,25 | - | - | - |
| 635 | 0,08 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-17,5 | 6-7,5 | - | 0,40 | 0,40-1,20 | - |
Proprietăți mecanice ale barei forjate:
| Tip | Stare | Rezistență la tracțiune ksi [MPa] | Rezistență la curgere ksi [MPa] | Alungire % | Duritate Rock-well C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Ce este oțelul inoxidabil cu călire prin precipitare?
Oțelul inoxidabil cu duritate prin precipitare, adesea denumit „oțel inoxidabil PH”, este un tip de oțel inoxidabil care suferă un proces numit duritate prin precipitare sau duritate prin îmbătrânire. Acest proces îmbunătățește proprietățile mecanice ale materialului, în special rezistența și duritatea acestuia. Cel mai comun oțel inoxidabil cu duritate prin precipitare este17-4 PH(ASTM A705 Grad 630), dar și alte clase, cum ar fi 15-5 PH și 13-8 PH, se încadrează în această categorie. Oțelurile inoxidabile cu ecruisare prin precipitare sunt de obicei aliate cu elemente precum crom, nichel, cupru și uneori aluminiu. Adăugarea acestor elemente de aliere promovează formarea de precipitate în timpul procesului de tratament termic.
Cum se întărește oțelul inoxidabil prin precipitare?
Durificarea oțelului inoxidabil prin îmbătrânire implică un proces în trei etape. Inițial, materialul este supus unui tratament de soluție la temperatură înaltă, în care atomii de substanță dizolvată se dizolvă, formând o soluție monofazică. Aceasta duce la formarea a numeroase nuclee microscopice sau „zone” pe metal. Ulterior, are loc o răcire rapidă dincolo de limita de solubilitate, creând o soluție solidă suprasaturată într-o stare metastabilă. În etapa finală, soluția suprasaturată este încălzită la o temperatură intermediară, determinând precipitarea. Materialul este apoi menținut în această stare până când suferă durificare. Durificarea reușită prin îmbătrânire necesită ca compoziția aliajului să se încadreze în limita de solubilitate, asigurând eficacitatea procesului.
Care sunt tipurile de oțel călit prin precipitare?
Oțelurile cu duritate prin precipitare sunt disponibile în diferite tipuri, fiecare adaptat pentru a îndeplini cerințe specifice de performanță și aplicație. Printre varietățile comune se numără 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 PHMod) și Carpenter Custom 455. Aceste oțeluri oferă o combinație de rezistență ridicată, rezistență la coroziune și duritate, ceea ce le face potrivite pentru diverse industrii, cum ar fi industria aerospațială, industria auto, industria medicală și industria chimică. Alegerea oțelului cu duritate prin precipitare depinde de factori precum mediul de aplicare, performanța materialului și specificațiile de fabricație.
Ambalare:
1. Ambalajul este destul de important, mai ales în cazul transporturilor internaționale în care mărfurile trec prin diverse canale pentru a ajunge la destinația finală, așa că acordăm o atenție deosebită ambalării.
2. Saky Steel ambalează produsele în numeroase moduri, în funcție de produs. Ambalăm produsele noastre în mai multe moduri, cum ar fi,
