Ruostumattomasta teräksestä valmistettu HI-palkki
Lyhyt kuvaus:
”H-palkki” viittaa H-kirjaimen muotoisiin rakenneosiin, joita käytetään yleisesti rakentamisessa ja erilaisissa rakennesovelluksissa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu H-palkki:
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut H-palkit ovat rakenneosia, joille on ominaista H-muotoinen poikkileikkaus. Nämä kiskot on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, korroosionkestävästä seoksesta, joka tunnetaan kestävyydestään, hygieniastaan ja esteettisestä vetovoimastaan. Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja H-kiskoja käytetään useilla eri teollisuudenaloilla, kuten rakentamisessa, arkkitehtuurissa ja valmistuksessa, joissa niiden korroosionkestävyys ja lujuus tekevät niistä ensisijaisen vaihtoehdon rakenteelliseen tukeen ja suunnitteluun. Näitä komponentteja käytetään usein runkojen, tukien ja muiden rakenneosien rakentamisessa, joissa sekä lujuus että viimeistelty ulkonäkö ovat olennaisia.
I-palkin tekniset tiedot:
| Luokka | 302 304 304L 310 316 316L 321 2205 2507 jne. |
| Standardi | GB T33814-2017, GBT11263-2017 |
| Pinta | Hiekkapuhallus, kiillotus, hiekkapuhallus |
| Teknologia | Kuumavalssattu, hitsattu |
| Pituus | 1–12 metriä |
I-palkin tuotantokaavio:
Verkko:
Palkin ydin on verkko, joka on tyypillisesti porrastettu paksuutensa mukaan. Rakenteellisena linkkinä se on ratkaisevassa roolissa palkin eheyden säilyttämisessä yhdistämällä kaksi laippaa ja jakamalla ja hallitsemalla painetta tehokkaasti.
Laippa:
Teräksestä valmistetut ylä- ja alaosat kantavat pääkuorman. Tasaisen paineenjakautumisen varmistamiseksi laipat litistetään. Nämä kaksi komponenttia kulkevat yhdensuuntaisesti, ja I-palkkien yhteydessä niissä on siipimäiset jatkeet.
H-palkin hitsatun viivan paksuuden mittaus:
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun I-palkin viisteytysprosessi:
I-palkin R-kulma on kiillotettu, jotta pinta on sileä ja purseeton, mikä on kätevää henkilöstön turvallisuuden kannalta. Voimme työstää R-kulmia 1.0, 2.0 ja 3.0. 304 316 316L 2205 ruostumattomasta teräksestä valmistetut IH-palkit. Kaikki 8 viivan R-kulmat on kiillotettu.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu I-palkki, siipien/laippojen suoristus:
Ominaisuudet ja edut:
•I-palkkiteräksen "H"-muotoinen poikkileikkausrakenne tarjoaa erinomaisen kantavuuden sekä pystysuorille että vaakasuorille kuormille.
•I-palkkiteräksen rakennesuunnittelu antaa sille korkean vakauden tason, estäen muodonmuutoksen tai taipumisen rasituksen alaisena.
•Ainutlaatuisen muotonsa ansiosta I-palkkiterästä voidaan käyttää joustavasti erilaisissa rakenteissa, kuten palkeissa, pylväissä, silloissa ja muissa.
•I-palkkiteräs kestää poikkeuksellisen hyvin taivutusta ja puristusta, mikä varmistaa vakauden monimutkaisissa kuormitusolosuhteissa.
•Tehokkaan rakenteensa ja erinomaisen lujuutensa ansiosta I-palkkiteräs tarjoaa usein hyvää kustannustehokkuutta.
•I-palkkiterästä käytetään laajasti rakentamisessa, silloissa, teollisuuslaitteissa ja monilla muilla aloilla, mikä osoittaa sen monipuolisuutta erilaisissa suunnittelu- ja rakenneprojekteissa.
•I-palkkiteräksen suunnittelu mahdollistaa sen paremman mukautumisen kestävän rakentamisen ja suunnittelun vaatimuksiin, mikä tarjoaa toteuttamiskelpoisen rakenneratkaisun ympäristöystävällisiin ja vihreisiin rakentamiskäytäntöihin.
Kemiallinen koostumus H-palkki:
| Luokka | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Typpi |
| 302 | 0,15 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17,0–19,0 | 8,0–10,0 | - | 0,10 |
| 304 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18,0–20,0 | 8,0–11,0 | - | - |
| 309 | 0,20 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 22,0–24,0 | 12,0–15,0 | - | - |
| 310 | 0,25 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.5 | 24–26,0 | 19,0–22,0 | - | - |
| 314 | 0,25 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1,5–3,0 | 23,0–26,0 | 19,0–22,0 | - | - |
| 316 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16,0–18,0 | 10,0–14,0 | 2,0–3,0 | - |
| 321 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17,0–19,0 | 9,0–12,0 | - | - |
I-palkkien mekaaniset ominaisuudet:
| Luokka | Vetolujuus ksi [MPa] | Tuotettu lujuus ksi [MPa] | Venymä% |
| 302 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 304 | 95[665] | 45[310] | 28 |
| 309 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 310 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 314 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 316 | 95[665] | 45[310] | 28 |
| 321 | 75[515] | 30[205] | 40 |
Miksi valita meidät?
•Voit hankkia tarpeisiisi täydellisesti sopivan materiaalin mahdollisimman edulliseen hintaan.
•Tarjoamme myös Reworks-, FOB-, CFR- ja CIF-hintoja sekä ovelta ovelle -toimitusta. Suosittelemme tekemään toimitussopimuksen, joka on varsin edullinen.
•Tarjoamamme materiaalit ovat täysin todennettavissa raaka-aineiden testaustodistuksesta aina lopulliseen mittailmoitukseen asti. (Raportit näkyvät tarvittaessa.)
•Takaamme vastauksen 24 tunnin sisällä (yleensä saman tunnin sisällä)
•Anna SGS TUV -raportti.
•Olemme täysin omistautuneita asiakkaillemme. Jos emme pysty täyttämään vaatimuksiasi kaikkien vaihtoehtojen tarkastelun jälkeen, emme johda sinua harhaan antamalla vääriä lupauksia, mikä luo hyvät asiakassuhteet.
•Tarjoa yhden luukun palvelua.
316L ruostumattomasta teräksestä hitsatun H-palkin läpäisykoe (PT)
Perustuu JBT 6062-2007 -standardiin. Rikkomaton testaus - 304L 316L ruostumattomasta teräksestä hitsattujen H-palkkien hitsien tunkeumakoe.
Mitä hitsausmenetelmiä on olemassa?
Hitsausmenetelmiin kuuluvat kaarihitsaus, kaasusuojahitsaus (MIG/MAG-hitsaus), vastushitsaus, laserhitsaus, plasmakaarihitsaus, kitkahitsaus, painehitsaus, elektronisuihkuhitsaus jne. Jokaisella menetelmällä on ainutlaatuiset käyttökohteet ja ominaisuudet, jotka sopivat erityyppisille työkappaleille ja tuotantovaatimuksille. Kaarta käytetään korkeiden lämpötilojen tuottamiseen, jolloin työkappaleen pinnalla oleva metalli sulatetaan liitoksen muodostamiseksi. Yleisiä kaarihitsausmenetelmiä ovat käsikaarihitsaus, argonkaarihitsaus, jauhekaarihitsaus jne. Vastuksen tuottama lämpö käytetään työkappaleen pinnalla olevan metallin sulattamiseen liitoksen muodostamiseksi. Vastushitsaukseen kuuluvat pistehitsaus, saumahitsaus ja pulttihitsaus.
Hitsaukset tulisi aina kun mahdollista suorittaa konepajassa, jossa hitsin laatu on yleensä parempi. Konepajahitsaukset eivät ole alttiina sään vaikutuksille ja liitokseen on melko helppo päästä käsiksi. Hitsaukset voidaan luokitella taso-, vaaka-, pysty- ja pään yläpuolella tehtäviksi hitseiksi. Voidaan nähdä, että tasohitsaukset ovat helpoimpia suorittaa; ne ovat suositeltavin menetelmä. Yläpuolella hitsauksia, jotka yleensä tehdään kentällä, tulisi myös välttää mahdollisuuksien mukaan, koska ne ovat vaikeita ja aikaa vieviä ja siten kalliimpia.
Urahitsaukset voivat lävistää liitettävän osan vain osittain sen paksuudesta tai ne voivat lävistää liitettävän osan koko paksuuden. Näitä kutsutaan osittaiseksi lävistymähitsaukseksi (PJP) ja täydelliseksi lävistymähitsaukseksi (CJP). Täysiläpihitsaukset (joita kutsutaan myös täysläpihitsauksiksi tai "täyskynähitsauksiksi") sulattavat liitettyjen osien päiden koko syvyyden. Osittaiset läpihitsaukset ovat kustannustehokkaampia ja niitä käytetään, kun käytetyt kuormitukset ovat sellaisia, että täyttä lävistyshitsausta ei tarvita. Niitä voidaan käyttää myös silloin, kun pääsy uraan on rajoitettu liitoksen toiselle puolelle.
Huomautus: Hakemisto TERÄSRAKENNUSSUUNNITTELU
Mitkä ovat uppokaarihitsauksen edut?
Jauhekaarihitsaus sopii automaatioon ja suurivolyymisiin ympäristöihin. Se voi suorittaa suuren määrän hitsaustöitä suhteellisen lyhyessä ajassa ja parantaa tuotantotehokkuutta. Jauhekaarihitsaus sopii automaatioon ja suurivolyymisiin ympäristöihin. Se voi suorittaa suuren määrän hitsaustöitä suhteellisen lyhyessä ajassa ja parantaa tuotantotehokkuutta. Jauhekaarihitsausta käytetään tyypillisesti paksumpien metallilevyjen hitsaukseen, koska sen suuri virta ja suuri tunkeuma tekevät siitä tehokkaamman näissä sovelluksissa. Koska hitsi on peitetty juoksutuksella, hapen pääsy hitsausalueelle voidaan tehokkaasti estää, mikä vähentää hapettumisen ja roiskeiden mahdollisuutta. Verrattuna joihinkin manuaalisiin hitsausmenetelmiin, jauhekaarihitsaus on usein helpompi automatisoida, mikä vähentää työntekijöiden taitoihin kohdistuvia korkeita vaatimuksia. Jauhekaarihitsauksessa voidaan käyttää useita hitsauslankoja ja -kaaria samanaikaisesti monikanavaisen (monikerroksisen) hitsauksen saavuttamiseksi ja tehokkuuden parantamiseksi.
Mitkä ovat ruostumattomasta teräksestä valmistettujen H-palkkien käyttökohteet?
Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja H-palkkeja käytetään laajalti rakentamisessa, laivanrakennuksessa, teollisuuslaitteissa, autoteollisuudessa, energiaprojekteissa ja muilla aloilla niiden korroosionkestävyyden ja kestävyyden ansiosta. Ne tarjoavat rakenteellista tukea rakennusprojekteissa ja niillä on ratkaiseva rooli korroosionkestävyyttä vaativissa ympäristöissä, kuten meri- tai teollisuusympäristöissä. Lisäksi niiden moderni ja esteettinen ulkonäkö tekee niistä sopivia arkkitehtonisiin ja sisustussuunnittelusovelluksiin.
Kuinka suora on ruostumattomasta teräksestä valmistettu HI-palkki?
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun H-palkin suoruus, kuten minkä tahansa rakenneosan, on tärkeä tekijä sen suorituskyvyn ja asennuksen kannalta. Yleisesti ottaen valmistajat valmistavat ruostumattomasta teräksestä valmistettuja H-palkkeja tietyllä suoruusasteella alan standardien ja eritelmien täyttämiseksi.
Rakenneterästen, mukaan lukien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen H-palkkien, suoruudelle hyväksytty alan standardi määritellään usein sallittujen poikkeamien perusteella suorasta linjasta tietyllä matkalla. Tämä poikkeama ilmaistaan tyypillisesti millimetreinä tai tuumina pyyhkäisynä tai sivuttaissiirtymänä.
Johdatus H-palkin muotoon?
I-palkkiteräksen poikkileikkauksen muoto, joka tunnetaan yleisesti kiinaksi nimellä "工字钢" (gōngzìgāng), muistuttaa avattuna H-kirjainta. Tarkemmin sanottuna poikkileikkaus koostuu tyypillisesti kahdesta vaakasuorasta tangosta (laipasta) ylä- ja alareunassa sekä pystysuorasta keskitangosta (uumasta). Tämä "H"-muoto antaa I-palkkiteräkselle erinomaisen lujuuden ja vakauden, mikä tekee siitä yleisen rakennemateriaalin rakentamisessa ja konepajassa. I-palkkiteräksen suunniteltu muoto mahdollistaa sen soveltuvuuden erilaisiin kantaviin ja tukirakenteisiin, kuten palkkeihin, pylväisiin ja siltarakenteisiin. Tämä rakennekokoonpano mahdollistaa I-palkkiteräksen tehokkaan kuormien jakamisen voimien kohdistuessa, mikä tarjoaa vankan tuen. Ainutlaatuisen muotonsa ja rakenteellisten ominaisuuksiensa ansiosta I-palkkiterästä käytetään laajalti rakentamisessa ja konepajassa.
Miten I-palkin koko ja muoto ilmaistaan?
Ⅰ. 316L ruostumattomasta teräksestä hitsatun H-muotoisen teräksen poikkileikkauskuva ja merkintäsymbolit:
H--Korkeus
B--Leveys
t1——Raidan paksuus
t2——Laippalevyn paksuus
h£——Hitsauskoko (käytettäessä sekä pusku- että pienahitsausten yhdistelmää, sen tulisi olla vahvistetun hitsausjalan koko hk)
II. 2205 duplex-teräksestä hitsatun H-muotoisen teräksen mitat, muodot ja sallitut poikkeamat:
| H-palkki | Toleranssi |
| Paksuus (H) | Korkeus 300 tai vähemmän: 2,0 mm Yli 300: 3,0 mm |
| Leveys (B) | 士 2,0 mm |
| Kohtisuora (T) | 1,2 % tai vähemmän leveydestä (B) Huomaa, että vähimmäistoleranssi on 2,0 mm |
| Keskipisteen siirtymä (C) | 士 2,0 mm |
| Taivutus | Pituudeltaan 0,2096 tai vähemmän |
| Jalan pituus (S) | [verkkolevyn paksuus (t1) x0,7] tai enemmän |
| Pituus | 3–12 metriä |
| Pituustoleranssi | +40mm, 0mm |
III. Hitsatun H-muotoisen teräksen mitat, muodot ja sallitut poikkeamat
| H-palkki | Poikkeama | Kuva | |
| H | K < 500 | 士 2.0 |  |
| 500≤H<1000 | 土 3.0 | ||
| H≥1000 | 士 4.0 | ||
| B | B<100 | 士 2.0 | |
| 100 | 士2.5 | ||
| B≥200 | 土 3.0 | ||
| t1 | t1<5 | 士0,5 | |
| 5≤t1<16 | 士0.7 | ||
| 16≤t1<25 | 士1.0 | ||
| 25≤t1<40 | 士1.5 | ||
| t1≥40 | 士 2.0 | ||
| t2 | t2<5 | 士0.7 | |
| 5≤t2<16 | 士1.0 | ||
| 16≤t2<25 | 士1.5 | ||
| 25≤t2<40 | 士1.7 | ||
| t2≥40 | 土 2.0 | ||
Ⅳ. Hitsatun H-muotoisen teräksen poikkileikkausmitat, poikkileikkauspinta-ala, teoreettinen paino ja poikkileikkauksen ominaisparametrit
| Ruostumattomasta teräksestä valmistetut palkit | Koko | Poikkileikkauspinta-ala (cm²) | Paino (kg/m²) | Ominaisparametrit | Hitsausfileen koko h (mm) | ||||||||
| H | B | t1 | t2 | xx | vv | ||||||||
| mm | I | W | i | I | W | i | |||||||
| WH100X50 | 100 | 50 | 3.2 | 4.5 | 7.41 | 5.2 | 123 | 25 | 4.07 | 9 | 4 | 1.13 | 3 |
| 100 | 50 | 4 | 5 | 8.60 | 6.75 | 137 | 27 | 3,99 | 10 | 4 | 1.10 | 4 | |
| WH100X100 | 100 | 100 | 4 | 6 | 15.52 | 12.18 | 288 | 58 | 4.31 | 100 | 20 | 2.54 | 4 |
| 100 | 100 | 6 | 8 | 21.04 | 16.52 | 369 | 74 | 4.19 | 133 | 27 | 2.52 | 5 | |
| WH100X75 | 100 | 75 | 4 | 6 | 12.52 | 9.83 | 222 | 44 | 4.21 | 42 | 11 | 1.84 | 4 |
| WH125X75 | 125 | 75 | 4 | 6 | 13.52 | 10.61 | 367 | 59 | 5.21 | 42 | 11 | 1.77 | 4 |
| WH125X125 | 125 | 75 | 4 | 6 | 19.52 | 15.32 | 580 | 93 | 5.45 | 195 | 31 | 3.16 | 4 |
| WH150X75 | 150 | 125 | 3.2 | 4.5 | 11.26 | 8.84 | 432 | 58 | 6.19 | 32 | 8 | 1.68 | 3 |
| 150 | 75 | 4 | 6 | 14.52 | 11.4 | 554 | 74 | 6.18 | 42 | 11 | 1.71 | 4 | |
| 150 | 75 | 5 | 8 | 18.70 | 14.68 | 706 | 94 | 6.14 | 56 | 15 | 1.74 | 5 | |
| WH150X100 | 150 | 100 | 3.2 | 4.5 | 13.51 | 10.61 | 551 | 73 | 6.39 | 75 | 15 | 2.36 | 3 |
| 150 | 100 | 4 | 6 | 17.52 | 13.75 | 710 | 95 | 6.37 | 100 | 20 | 2.39 | 4 | |
| 150 | 100 | 5 | 8 | 22.70 | 17,82 | 908 | 121 | 6.32 | 133 | 27 | 2.42 | 5 | |
| WH150X150 | 150 | 150 | 4 | 6 | 23.52 | 18.46 | 1 021 | 136 | 6,59 | 338 | 45 | 3.79 | 4 |
| 150 | 150 | 5 | 8 | 30,70 | 24.10 | 1 311 | 175 | 6.54 | 450 | 60 | 3.83 | 5 | |
| 150 | 150 | 6 | 8 | 32.04 | 25,15 | 1 331 | 178 | 6.45 | 450 | 60 | 3.75 | 5 | |
| WH200X100 | 200 | 100 | 3.2 | 4.5 | 15.11 | 11.86 | 1 046 | 105 | 8.32 | 75 | 15 | 2.23 | 3 |
| 200 | 100 | 4 | 6 | 19.52 | 15.32 | 1 351 | 135 | 8.32 | 100 | 20 | 2.26 | 4 | |
| 200 | 100 | 5 | 8 | 25.20 | 19.78 | 1 735 | 173 | 8.30 | 134 | 27 | 2.30 | 5 | |
| WH200X150 | 200 | 150 | 4 | 6 | 25.52 | 20.03 | 1916 | 192 | 8.66 | 338 | 45 | 3.64 | 4 |
| 200 | 150 | 5 | 8 | 33.20 | 26.06 | 2 473 | 247 | 8.63 | 450 | 60 | 3.68 | 5 | |
| WH200X200 | 200 | 200 | 5 | 8 | 41.20 | 32.34 | 3 210 | 321 | 8.83 | 1067 | 107 | 5.09 | 5 |
| 200 | 200 | 6 | 10 | 50,80 | 39.88 | 3 905 | 390 | 8.77 | 1 334 | 133 | 5,12 | 5 | |
| WH250X125 | 250 | 125 | 4 | 6 | 24.52 | 19.25 | 2 682 | 215 | 10.46 | 195 | 31 | 2.82 | 4 |
| 250 | 125 | 5 | 8 | 31,70 | 24.88 | 3 463 | 277 | 10.45 | 261 | 42 | 2.87 | 5 | |
| 250 | 125 | 6 | 10 | 38,80 | 30.46 | 4210 | 337 | 10.42 | 326 | 52 | 2,90 | 5 | |
Asiakkaamme
Asiakkaidemme palautteet
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut H-palkit ovat monipuolisia rakenneosia, jotka on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä. Näillä kanavilla on erottuva H-muoto, joka tarjoaa parempaa lujuutta ja vakautta erilaisiin rakennus- ja arkkitehtonisiin sovelluksiin. Ruostumattoman teräksen tyylikäs ja kiillotettu pinta lisää ripauksen hienostuneisuutta, mikä tekee näistä H-palkeista sopivia sekä toiminnallisiin että visuaalisesti houkutteleviin suunnitteluelementteihin. H-muotoinen rakenne maksimoi kantavuuden, joten nämä kanavat sopivat ihanteellisesti raskaiden kuormien tukemiseen rakennus- ja teollisuusympäristöissä. Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja H-palkkeja käytetään useilla eri teollisuudenaloilla, kuten rakentamisessa, arkkitehtuurissa ja valmistuksessa, joissa vankka rakenteellinen tuki on välttämätöntä.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut I-palkit Pakkaus:
1. Pakkaaminen on varsin tärkeää erityisesti kansainvälisissä lähetyksissä, joissa lähetys kulkee useiden eri kanavien kautta lopulliseen määränpäähän, joten kiinnitämme erityistä huomiota pakkaukseen.
2. Saky Steel pakkaa tavaransa useilla eri tavoilla tuotteista riippuen. Pakkaamme tuotteemme useilla eri tavoilla, kuten
