С бързото развитие на социалната икономика, огромното океанско пространство и богатите морски ресурси започнаха да навлизат в полезрението на хората. Океанът е огромна съкровищница от ресурси, богата на биологични ресурси, енергийни ресурси и океански енергийни ресурси. Развитието и използването на морските ресурси са неразделни от изследванията и разработването на специални морски материали, а триенето и износването в сурови морски среди са ключови проблеми, които ограничават приложението на морски материали и разработването на морско оборудване. Изследвайте поведението на корозия и износване на неръждаема стомана 316L и 2205 при две често използвани условия на морска вода: корозионно износване в морска вода и катодна защита, и използвайте различни методи за изпитване, като рентгенова дифракция (XRD), металография, електрохимични изпитвания и синергия на корозия и износване, за да анализирате фазовите промени в микроструктурата. От ъгъла е анализирано влиянието на плъзгащото износване в морската вода върху корозионните и износоустойчиви свойства на неръждаемата стомана. Резултатите от изследването са следните:
(1) Скоростта на износване на 316L при високо натоварване е по-малка от скоростта на износване при ниско натоварване. Рентгеновият дифракционен анализ (XRD) и металографският анализ показват, че 316L претърпява мартензитна трансформация по време на износване при плъзгане в морска вода, а ефективността на трансформацията му е около 60% или повече; Сравнявайки скоростите на мартензитна трансформация при две условия на морска вода, беше установено, че корозията на морската вода възпрепятства мартензитната трансформация.
(2) За изследване на влиянието на микроструктурните промени в 316L върху корозионното поведение бяха използвани методи за потенциодинамично поляризационно сканиране и електрохимичен импеданс. Резултатите показаха, че мартензитната фазова трансформация влияе върху характеристиките и стабилността на пасивния филм върху повърхността на неръждаемата стомана, което води до корозия на неръждаемата стомана. Корозионната устойчивост е отслабена; анализът на електрохимичния импеданс (EIS) също стигна до подобно заключение, като генерираният мартензит и нетрансформираният аустенит образуват микроскопична електрическа връзка, което от своя страна променя електрохимичното поведение на неръждаемата стомана.
(3) Материалната загуба наНеръждаема стомана 316Lпод морска вода включва чисто триене и загуба на материал от износване (W0), синергичния ефект на корозията върху износването (S') и синергичния ефект на износването върху корозията (S'), докато мартензитната фазова трансформация влияе върху връзката между загубата на материал на всяка част.
(4) Корозионно и износоустойчиво поведение2205Изследвана е двуфазна стомана при два вида морска вода. Резултатите показват, че: степента на износване на двуфазна стомана 2205 при високо натоварване е по-малка, а плъзгащото износване от морска вода е довело до появата на σ фазата по повърхността на двуфазната стомана. Микроструктурни промени, като деформации, дислокации и измествания на решетката, подобряват износоустойчивостта на двуфазната стомана; в сравнение с 316L, двуфазната стомана 2205 има по-малка степен на износване и по-добра износоустойчивост.
(5) За тестване на електрохимичните свойства на износващата се повърхност на двуфазната стомана е използвана електрохимична работна станция. След плъзгащо износване в морска вода, потенциалът на самокорозия на2205двуфазната стомана намалява, а плътността на тока се увеличава; от метода за изпитване на електрохимичен импеданс (EIS) също така се заключава, че стойността на съпротивлението на износващата се повърхност на дуплексната стомана намалява и устойчивостта на корозия в морска вода е отслабена; σ фазата, получена от плъзгащото износване на дуплексната стомана от морската вода, намалява елементите Cr и Mo около ферита и аустенита, което прави дуплексната стомана по-податлива на корозия в морска вода, а в тези дефектни области също е склонна към образуване на точковидни вдлъбнатини.
(6) Материалната загуба на2205 дуплексна стоманаГлавно се дължи на чиста загуба на материал от триене и износване, което представлява около 80% до 90% от общите загуби. В сравнение с неръждаемата стомана 316L, загубата на материал на всяка част от дуплексната стомана е по-голяма от тази на 316L. Малка е.
В обобщение може да се заключи, че двуфазната стомана 2205 има по-добра устойчивост на корозия в морска среда и е по-подходяща за приложение в среда на корозия и износване в морска вода.
Време на публикуване: 04 декември 2023 г.