Эмне үчүн деңиз чөйрөсүндө 2205 316Lге караганда жакшыраак?

Социалдык экономиканын тез өнүгүшү менен кең океан мейкиндиги жана бай деңиз ресурстары адамдардын көз карашына кире баштады. Океан - бул биологиялык ресурстарга, энергетикалык ресурстарга жана океандын энергетикалык ресурстарына бай эбегейсиз зор ресурстар казынасы. Деңиз ресурстарын иштеп чыгуу жана пайдалануу деңиздин атайын материалдарын изилдөө жана иштеп чыгуудан ажырагыс, ал эми катаал деңиз чөйрөсүндөгү сүрүлүү жана эскирүү деңиз материалдарын колдонууну жана деңиз жабдууларын иштеп чыгууну чектеген негизги маселелер болуп саналат. 316L жана 2205 дат баспас болоттон жасалган дат басуу жана эскирүү жүрүм-турумун эки кеңири колдонулган деңиз суусунун шарттарында: деңиз суусунун дат басуу жана катоддук коргоо шарттарында изилдеп, микроструктуранын фазалык өзгөрүүлөрүн талдоо үчүн рентгендик резонанс, металлография, электрохимиялык сыноо жана дат басуу синергиясы сыяктуу ар кандай сыноо ыкмаларын колдонуңуз. Бул жагынан алганда, дат баспас болоттун дат баспас болоттон жасалган дат басуу жана эскирүү касиеттерине деңиз суусунун жылма эскирүүсүнүн таасири талданат. Изилдөөнүн жыйынтыктары төмөнкүдөй:

(1) 316Lдин жогорку жүктөмдөгү эскирүү ылдамдыгы төмөн жүктөмдөгү эскирүү ылдамдыгынан төмөн. Рентгендик жана металлографиялык анализ көрсөткөндөй, 316L деңиз суусунун тайгалак эскирүү учурунда мартенситтик трансформацияга дуушар болот жана анын трансформациялык натыйжалуулугу болжол менен 60% же андан жогору; эки деңиз суусунун шартындагы мартенситтин трансформация ылдамдыгын салыштырганда, деңиз суусунун коррозиясы мартенситтин трансформациясына тоскоол болору аныкталды.
(2) 316L микроструктуралык өзгөрүүлөрүнүн коррозия жүрүм-турумуна тийгизген таасирин изилдөө үчүн потенциодинамикалык поляризацияны сканерлөө жана электрохимиялык импеданс ыкмалары колдонулган. Жыйынтыктар көрсөткөндөй, мартенситтик фазалык трансформация дат баспас болоттун бетиндеги пассивдүү пленканын мүнөздөмөлөрүнө жана туруктуулугуна таасир этип, дат баспас болоттун коррозиясына алып келген. Коррозияга туруктуулук начарлаган; электрохимиялык импеданс (ЭИМ) анализи да ушул сыяктуу жыйынтыкка келген жана пайда болгон мартенсит жана трансформацияланбаган аустенит микроскопиялык электрдик байланышты пайда кылган, бул өз кезегинде дат баспас болоттун электрохимиялык жүрүм-турумун өзгөртөт.

https://www.sakysteel.com/2205-duplex-stainless-steel.html
https://www.sakysteel.com/2205s32205-duplex-steel-plate.html

(3) Материалдык жоготуулар316L дат баспас болоттон жасалгандеңиз суусунун астында таза сүрүлүү жана эскирүү материалынын жоголушу (W0), коррозиянын эскирүүгө синергетикалык таасири (S') жана эскирүүнүн коррозияга синергетикалык таасирин (S') камтыйт, ал эми мартенситтик фазалык трансформация ар бир бөлүктүн материалдык жоголушунун ортосундагы байланышты түшүндүрөт.
(4) коррозия жана эскирүү жүрүм-туруму2205Эки деңиз суусунун шартында эки фазалуу болот изилденген. Жыйынтыктар көрсөткөндөй: жогорку жүктөм астында 2205 эки фазалуу болоттун эскирүү ылдамдыгы төмөн болгон жана деңиз суусунун тайгалануучу эскирүүсү эки фазалуу болоттун бетинде σ фазасынын пайда болушуна алып келген. Деформациялар, дислокациялар жана торчолордун жылышы сыяктуу микроструктуралык өзгөрүүлөр эки фазалуу болоттун эскирүүгө туруктуулугун жакшыртат; 316L менен салыштырганда, 2205 эки фазалуу болоттун эскирүү ылдамдыгы төмөн жана эскирүүгө туруктуулугу жакшыраак.

(5) Эки фазалуу болоттун эскирүү бетинин электрохимиялык касиеттерин текшерүү үчүн электрохимиялык жумушчу станция колдонулган. Деңиз суусунда жылмышып эскиргенден кийин, анын өзүн-өзү коррозияга дуушар болуу потенциалы2205кош фазалуу болот азайып, токтун тыгыздыгы жогорулаган; электрохимиялык импеданс сыноо ыкмасынан (EIS) ошондой эле дуплекстүү болоттун эскирүү бетинин каршылык мааниси төмөндөп, деңиз суусунун коррозияга туруктуулугу начарлайт деген тыянак чыгарылган; деңиз суусу менен дуплекстүү болоттун жылма эскиришинен пайда болгон σ фазасы феррит менен аустениттин айланасындагы Cr жана Mo элементтерин азайтып, дуплекстүү болотту деңиз суусунун коррозиясына көбүрөөк дуушар кылат, ошондой эле бул кемчиликтүү жерлерде чуңкурлардын пайда болушуна да жакын.

https://www.sakysteel.com/a240-tp-316l-stainless-steel-plate.html
https://www.sakysteel.com/polished-bright-surface-316-stainless-steel-round-bar.html

(6) Материалдык жоготуулар2205 дуплекстүү болотнегизинен таза сүрүлүүдөн жана эскирүүдөн келип чыккан материалдык жоготуулар жалпы жоготуунун болжол менен 80% дан 90% га чейин түзөт. 316L дат баспас болот менен салыштырганда, дуплекстүү болоттун ар бир бөлүгүнүн материалдык жоготуусу 316Lге караганда көбүрөөк. Аз.
Кыскача айтканда, 2205 эки фазалуу болот деңиз суусунун чөйрөсүндө жакшы коррозияга туруктуулукка ээ жана деңиз суусунун коррозия жана эскирүү чөйрөсүндө колдонууга ылайыктуу деген тыянак чыгарууга болот.


Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 4-декабры