Z naglim razvojem socialnega gospodarstva so prostrani oceanski prostori in bogati morski viri začeli vstopati v vidno polje ljudi. Ocean je ogromna zakladnica virov, bogata z biološkimi viri, energetskimi viri in viri oceanske energije. Razvoj in uporaba morskih virov sta neločljivo povezana z raziskavami in razvojem morskih posebnih materialov, trenje in obraba v težkih morskih okoljih pa sta ključni vprašanji, ki omejujeta uporabo morskih materialov in razvoj pomorske opreme. Preučite korozijsko in obrabno obnašanje nerjavečega jekla 316L in 2205 v dveh pogosto uporabljenih pogojih morske vode: korozijska obraba z morsko vodo in katodna zaščita, ter uporabite različne preskusne metode, kot so XRD, metalografija, elektrokemijsko testiranje in sinergija korozije in obrabe, za analizo faznih sprememb mikrostrukture. Z zornega kota je bil analiziran vpliv drsne obrabe z morsko vodo na korozijske in obrabne lastnosti nerjavečega jekla. Rezultati raziskave so naslednji:
(1) Stopnja obrabe jeklenke 316L pri visoki obremenitvi je manjša kot stopnja obrabe pri nizki obremenitvi. XRD in metalografska analiza kažeta, da jeklenka 316L med drsenjem v morski vodi podvržena martenzitni transformaciji, njena učinkovitost transformacije pa je približno 60 % ali več; Pri primerjavi stopenj martenzitne transformacije v dveh pogojih z morsko vodo je bilo ugotovljeno, da korozija z morsko vodo ovira martenzitno transformacijo.
(2) Za preučevanje vpliva mikrostrukturnih sprememb nerjavečega jekla 316L na korozijsko obnašanje sta bili uporabljeni potenciodinamični polarizacijski skenirajoči in elektrokemijski impedančni metodi. Rezultati so pokazali, da je martenzitna fazna transformacija vplivala na značilnosti in stabilnost pasivnega filma na površini nerjavečega jekla, kar je povzročilo korozijo nerjavečega jekla. Korozijska odpornost je oslabljena; analiza elektrokemijske impedance (EIS) je prav tako prišla do podobnega zaključka, nastali martenzit in netransformirani avstenit pa tvorita mikroskopsko električno sklopitev, kar posledično spremeni elektrokemijsko obnašanje nerjavečega jekla.
(3) Materialna izgubanerjaveče jeklo 316Lpod morsko vodo vključuje čisto trenje in izgubo materiala zaradi obrabe (W0), sinergijski učinek korozije na obrabo (S') in sinergijski učinek obrabe na korozijo (S'), medtem ko martenzitna fazna transformacija vpliva na ... Pojasnjen je odnos med izgubo materiala vsakega dela.
(4) Korozijsko in obrabno obnašanje2205Proučevali so dvofazno jeklo v dveh pogojih z morsko vodo. Rezultati so pokazali, da: je bila stopnja obrabe dvofaznega jekla 2205 pri visoki obremenitvi manjša, drseča obraba z morsko vodo pa je povzročila nastanek σ faze na površini dvofaznega jekla. Mikrostrukturne spremembe, kot so deformacije, dislokacije in premiki mreže, izboljšajo odpornost proti obrabi dvofaznega jekla; v primerjavi z jeklom 316L ima dvofazno jeklo 2205 manjšo stopnjo obrabe in boljšo odpornost proti obrabi.
(5) Za testiranje elektrokemijskih lastnosti obrabne površine dvofaznega jekla je bila uporabljena elektrokemična delovna postaja. Po drsni obrabi v morski vodi je bil potencial samokorozije2205dvofazno jeklo se je zmanjšalo, gostota toka pa povečala; z metodo elektrokemijskega impedančnega preizkusa (EIS) je bilo ugotovljeno tudi, da se vrednost upornosti obrabne površine dupleksnega jekla zmanjša in da se odpornost proti koroziji z morsko vodo oslabi; faza σ, ki nastane zaradi drsne obrabe dupleksnega jekla z morsko vodo, zmanjša količino elementov Cr in Mo okoli ferita in avstenita, zaradi česar je dupleksno jeklo bolj dovzetno za korozijo z morsko vodo, na teh okvarjenih območjih pa se lahko pojavijo tudi jamice.
(6) Materialna izguba2205 dupleksno jekloV glavnem gre za čisto trenje in izgubo materiala zaradi obrabe, ki predstavljata približno 80 % do 90 % celotne izgube. V primerjavi z nerjavnim jeklom 316L je izguba materiala na del dupleksnega jekla večja kot pri nerjavnem jeklu 316L. Majhna je.
Skratka, lahko sklepamo, da ima dvofazno jeklo 2205 boljšo korozijsko odpornost v morskem okolju in je bolj primerno za uporabo v okolju, ki je izpostavljeno koroziji in obrabi zaradi morske vode.
Čas objave: 4. dec. 2023