S rychlým rozvojem sociální ekonomiky se rozlehlý oceánský prostor a bohaté mořské zdroje začaly dostávat do zorného pole lidí. Oceán je obrovskou pokladnicí zdrojů, bohatou na biologické zdroje, energetické zdroje a zdroje oceánské energie. Rozvoj a využití mořských zdrojů jsou neoddělitelné od výzkumu a vývoje speciálních mořských materiálů a tření a opotřebení v drsném mořském prostředí jsou klíčovými problémy, které omezují použití mořských materiálů a vývoj lodního vybavení. Studujte korozní a opotřebitelné chování nerezové oceli 316L a 2205 za dvou běžně používaných podmínek mořské vody: korozní opotřebení mořskou vodou a katodická ochrana, a použijte různé zkušební metody, jako je XRD, metalografie, elektrochemické testování a synergie koroze a opotřebení, k analýze fázových změn mikrostruktury. Z úhlu pohledu je analyzován vliv kluzného opotřebení mořskou vodou na korozní a opotřebitelné vlastnosti nerezové oceli. Výsledky výzkumu jsou následující:
(1) Míra opotřebení oceli 316L při vysokém zatížení je menší než míra opotřebení při nízkém zatížení. XRD a metalografická analýza ukazují, že ocel 316L podléhá martenzitické transformaci během kluzného opotřebení v mořské vodě a její transformační účinnost je přibližně 60 % nebo více; Porovnáním rychlostí transformace martenzitu za dvou podmínek v mořské vodě bylo zjištěno, že koroze mořské vody brání transformaci martenzitu.
(2) Pro studium vlivu mikrostrukturních změn oceli 316L na korozní chování byly použity metody potenciodynamického polarizačního skenování a elektrochemické impedance. Výsledky ukázaly, že martenzitická fázová transformace ovlivnila vlastnosti a stabilitu pasivního filmu na povrchu nerezové oceli, což vedlo ke korozi nerezové oceli. Odolnost proti korozi je oslabena; analýza elektrochemické impedance (EIS) také dospěla k podobnému závěru a vzniklý martenzit a netransformovaný austenit tvoří mikroskopickou elektrickou vazbu, která následně mění elektrochemické chování nerezové oceli.
(3) Újma materiálu naNerezová ocel 316LV mořské vodě zahrnuje čisté tření a opotřebení ztrátu materiálu (W0), synergický efekt koroze na opotřebení (S') a synergický efekt opotřebení na korozi (S'), zatímco martenzitická fázová transformace ovlivňuje vztah mezi ztrátou materiálu každé součásti.
(4) Chování při korozi a opotřebení2205Byla studována dvoufázová ocel za dvou podmínek mořské vody. Výsledky ukázaly, že: míra opotřebení dvoufázové oceli 2205 při vysokém zatížení byla menší a kluzné opotřebení mořskou vodou způsobilo výskyt fáze σ na povrchu dvoufázové oceli. Mikrostrukturální změny, jako jsou deformace, dislokace a posuny mřížky, zlepšují odolnost dvoufázové oceli proti opotřebení; ve srovnání s ocelí 316L má dvoufázová ocel 2205 menší míru opotřebení a lepší odolnost proti opotřebení.
(5) K testování elektrochemických vlastností opotřebovaného povrchu dvoufázové oceli byla použita elektrochemická pracovní stanice. Po kluzném opotřebení v mořské vodě byl zjištěn potenciál samokoroze2205Dvoufázová ocel se snížila a hustota proudu se zvýšila; z metody elektrochemického impedančního testu (EIS) se také vyvodil závěr, že hodnota odporu opotřebovaného povrchu duplexní oceli se snižuje a odolnost proti korozi v mořské vodě se oslabuje; fáze σ, která vzniká kluzným opotřebením duplexní oceli mořskou vodou, snižuje množství prvků Cr a Mo kolem feritu a austenitu, čímž se duplexní ocel stává náchylnější ke korozi v mořské vodě, a v těchto defektních oblastech je také náchylnější k tvorbě bodových důlků.
(6) Materiální ztrátaDuplexní ocel 2205Pochází hlavně z čistého tření a opotřebení, což představuje asi 80 % až 90 % celkových ztrát. Ve srovnání s nerezovou ocelí 316L je ztráta materiálu každé části u duplexní oceli větší než u oceli 316L. Malá.
Souhrnně lze konstatovat, že dvoufázová ocel 2205 má lepší odolnost proti korozi v prostředí mořské vody a je vhodnější pro použití v prostředí s mořskou vodou, korozí a opotřebením.
Čas zveřejnění: 4. prosince 2023