사회 경제의 급속한 발전으로 광활한 해양 공간과 풍부한 해양 자원이 사람들의 시야에 들어오기 시작했습니다. 해양은 생물 자원, 에너지 자원, 해양 에너지 자원이 풍부한 거대한 자원의 보고입니다. 해양 자원의 개발 및 활용은 해양 특수 소재의 연구 개발과 불가분의 관계이며, 혹독한 해양 환경에서의 마찰 및 마모는 해양 소재의 적용과 해양 장비 개발을 제한하는 핵심 문제입니다. 일반적으로 사용되는 두 가지 해수 조건(해수 부식 마모 및 음극 방식)에서 316L 및 2205 스테인리스 강의 부식 및 마모 거동을 연구하고 XRD, 금속 조직학, 전기 화학 시험 및 부식 및 마모 시너지와 같은 다양한 시험 방법을 사용하여 미세 구조 상 변화를 분석합니다. 각도에서 해수 미끄럼 마모가 스테인리스 강의 부식 및 마모 특성에 미치는 영향을 분석합니다. 연구 결과는 다음과 같습니다.
(1) 316L의 고하중 마모율은 저하중 마모율보다 작습니다. XRD 및 금속조직 분석 결과, 316L은 해수 슬라이딩 마모 시 마르텐사이트 변태를 겪으며, 변태 효율은 약 60% 이상입니다. 두 가지 해수 조건에서 마르텐사이트 변태율을 비교한 결과, 해수 부식이 마르텐사이트 변태를 방해하는 것으로 나타났습니다.
(2) 316L 미세구조 변화가 부식 거동에 미치는 영향을 연구하기 위해 정전위 분극 스캐닝 및 전기화학적 임피던스 분석법을 사용했습니다. 분석 결과, 마르텐사이트 상변태가 스테인리스강 표면 부동태 피막의 특성과 안정성에 영향을 미쳐 스테인리스강의 부식을 유발하는 것으로 나타났습니다. 부식 저항성이 약화되었으며, 전기화학적 임피던스(EIS) 분석에서도 유사한 결론이 도출되었습니다. 생성된 마르텐사이트와 변형되지 않은 오스테나이트는 미세한 전기적 결합을 형성하여 스테인리스강의 전기화학적 거동을 변화시킵니다.
(3) 물질적 손실316L 스테인리스 스틸해수 중에서는 순수한 마찰과 마모 재료 손실(W0), 마모에 대한 부식의 상승효과(S') 및 부식에 대한 마모의 상승효과(S')가 포함되며, 마르텐사이트 상변태가 각 부분의 재료 손실에 미치는 관계를 설명합니다.
(4) 부식 및 마모 거동2205두 가지 해수 조건에서 이중상 강을 연구했습니다. 그 결과, 고하중에서 2205 이중상 강은 마모율이 더 낮았고, 해수 슬라이딩 마모로 인해 이중상 강 표면에 σ상이 생성되었습니다. 변형, 전위, 격자 이동과 같은 미세조직 변화는 이중상 강의 내마모성을 향상시킵니다. 2205 이중상 강은 316L 강에 비해 마모율이 더 낮고 내마모성이 더 우수합니다.
(5) 전기화학적 워크스테이션을 사용하여 이중상강의 마모 표면의 전기화학적 특성을 시험하였다. 해수에서 슬라이딩 마모 후, 자기부식 가능성은22052상강의 마모면 저항값이 감소하고 전류밀도가 증가하였으며, 전기화학적 임피던스 시험법(EIS)에 의하면 2상강의 마모면 저항값이 감소하고 해수부식 저항성이 약화되는 것으로 나타났다. 2상강이 해수에 의해 미끄럼 마모되어 생성된 σ상이 페라이트와 오스테나이트 주변의 Cr과 Mo 원소를 감소시켜 2상강이 해수부식에 더 취약하게 만들고, 이러한 결함 부위에 피팅 피트가 형성되기 쉽다.
(6) 물질적 손실2205 듀플렉스 강철주로 순수한 마찰 및 마모로 인한 재료 손실로, 전체 손실의 약 80%에서 90%를 차지합니다. 316L 스테인리스강과 비교했을 때, 듀플렉스강의 각 부분의 재료 손실은 316L보다 큽니다. 작습니다.
요약하자면, 2205 이중상강은 해수 환경에서 내식성이 더 우수하며 해수 부식 및 마모 환경에 적용하기에 더 적합하다는 결론을 내릴 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 12월 4일