Со брзиот развој на социјалната економија, огромниот океански простор и богатите морски ресурси почнаа да влегуваат во видното поле на луѓето. Океанот е огромно богатство на ресурси, богато со биолошки ресурси, енергетски ресурси и океански енергетски ресурси. Развојот и користењето на морските ресурси се неразделни од истражувањето и развојот на морските специјални материјали, а триењето и абењето во суровите морски средини се клучни прашања што ја ограничуваат примената на морските материјали и развојот на морската опрема. Проучете го однесувањето на корозија и абење на нерѓосувачкиот челик 316L и 2205 под два најчесто користени услови на морска вода: абење од корозија на морска вода и катодна заштита, и користете различни методи на тестирање како што се XRD, металографија, електрохемиско тестирање и синергија на корозија и абење за да ги анализирате фазните промени на микроструктурата. Од агол, се анализира ефектот на лизгањето на морската вода врз својствата на корозија и абење на нерѓосувачкиот челик. Резултатите од истражувањето се следниве:
(1) Стапката на абење на 316L под големо оптоварување е помала од стапката на абење под ниско оптоварување. XRD и металографската анализа покажуваат дека 316L претрпува мартензитна трансформација за време на абењето на лизгањето од морска вода, а неговата ефикасност на трансформација е околу 60% или повеќе; Споредувајќи ги стапките на трансформација на мартензит под два услови на морска вода, беше откриено дека корозијата на морската вода ја попречува трансформацијата на мартензит.
(2) За проучување на влијанието на микроструктурните промени на 316L врз однесувањето на корозија беа користени методи на скенирање со потенциодинамичка поларизација и електрохемиска импеданса. Резултатите покажаа дека мартензитната фазна трансформација влијаела на карактеристиките и стабилноста на пасивниот филм на површината на не'рѓосувачкиот челик, што довело до корозија на не'рѓосувачкиот челик. Отпорноста на корозија е ослабена; анализата на електрохемиската импеданса (EIS) исто така дошла до сличен заклучок, а генерираниот мартензит и нетрансформираниот аустенит формираат микроскопско електрично спојување, што пак го менува електрохемиското однесување на не'рѓосувачкиот челик.
(3) Материјалната загуба на316L не'рѓосувачки челикпод морска вода вклучува чисто триење и губење на материјал од абење (W0), синергистички ефект на корозијата врз абењето (S') и синергистички ефект на абењето врз корозијата (S'), додека мартензитната фазна трансформација влијае. Објаснета е врската помеѓу губењето на материјалот на секој дел.
(4) Однесувањето кон корозија и абење на2205Проучен е двофазен челик под два услови на морска вода. Резултатите покажаа дека: стапката на абење на двофазниот челик 2205 под големо оптоварување била помала, а абењето предизвикано од лизгање на морската вода предизвикало σ фаза да се појави на површината на двофазниот челик. Микроструктурните промени како што се деформации, дислокации и поместувања на решетката ја подобруваат отпорноста на абење на двофазниот челик; во споредба со 316L, двофазниот челик 2205 има помала стапка на абење и подобра отпорност на абење.
(5) За тестирање на електрохемиските својства на површината за абење на двофазниот челик беше користена електрохемиска работна станица. По лизгањето на абењето во морска вода, потенцијалот за самокорозија на2205двофазниот челик се намалил, а густината на струјата се зголемила; од методот за тестирање на електрохемиска импеданса (EIS) исто така се заклучило дека вредноста на отпорот на површината на абење на дуплекс челикот се намалува и отпорноста на корозија од морска вода е ослабена; σ фазата произведена од лизгачкото абење на дуплекс челикот од морската вода ги намалува елементите Cr и Mo околу феритот и аустенитот, правејќи го дуплекс челикот поподложен на корозија од морска вода, а јамите се исто така склони кон формирање во овие дефектни области.
(6) Материјалната загуба на2205 дуплекс челикглавно доаѓа од чисто триење и губење на материјалот од абење, што претставува околу 80% до 90% од вкупната загуба. Во споредба со нерѓосувачкиот челик 316L, загубата на материјал кај секој дел од дуплекс челикот е поголема од онаа кај 316L. Мали.
Како заклучок, може да се заклучи дека двофазниот челик 2205 има подобра отпорност на корозија во средина со морска вода и е посоодветен за примена во средина со корозија и абење предизвикана од морска вода.
Време на објавување: 04.12.2023