EN 1.4913(X19CrMoNbVN11-1) 스테인리스 스틸 바
간단한 설명:
EN 1.4913(X19CrMoNbVN11-1) 스테인리스 스틸 바는 고온 환경에서의 사용을 위해 설계된 고성능 합금입니다.
EN 1.4913 스테인리스 스틸 바:
EN 1.4913(X19CrMoNbVN11-1) 스테인리스 강봉은 고온 환경용으로 설계된 고성능 합금입니다. 크롬, 몰리브덴, 니오븀, 바나듐으로 구성되어 뛰어난 내산화성, 크리프 강도 및 장기 내구성을 제공합니다. 이 소재는 고강도, 내열성, 내식성이 필수적인 발전, 화학 처리, 항공우주 산업과 같은 산업에 이상적입니다. 뛰어난 열 안정성 덕분에 보일러, 열교환기, 터빈과 같이 극한 환경에서의 성능이 필수적인 부품에 사용하기에 적합합니다.
X19CrMoNbVN11-1 강철 막대의 사양:
| 명세서 | EN 10269 |
| 등급 | 1.4913, X19CrMoNbVN11-1 |
| 길이 | 1-12M 및 필요한 길이 |
| 표면 마감 | 검은색, 밝음 |
| 형태 | 둥근 |
| 끝 | 일반 끝, 베벨 끝 |
| 밀 테스트 인증서 | EN 10204 3.1 또는 EN 10204 3.2 |
1.4913 스테인리스 스틸 바 화학 성분:
| 등급 | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1.4913 | 0.17-0.23 | 0.4-0.9 | 0.025 | 0.015 | 10.0-11.5 | 0.20-0.60 | 0.5-0.8 | 0.02 | 0.1-0.3 |
EN 1.4913 스테인리스 강철 막대는 어떻게 열처리됩니까?
EN 1.4913(X19CrMoNbVN11-1) 스테인리스 강봉의 열처리 공정은 용체화 어닐링, 응력 제거, 그리고 시효 처리를 포함합니다. 용체화 어닐링은 일반적으로 1050°C에서 1100°C 사이에서 수행되어 조직을 균질화하고 탄화물을 용해한 후 급속 냉각합니다. 응력 제거는 600°C에서 700°C 사이에서 수행되어 가공 또는 용접 시 발생하는 잔류 응력을 제거합니다. 시효 처리는 700°C에서 750°C 사이에서 수행되어 강도와 크리프 저항성을 향상시킵니다. 이러한 열처리 단계는 소재의 고온 내산화성, 기계적 강도, 그리고 크리프 저항성을 향상시켜 고온 응용 분야에 적합합니다.
EN 1.4913 스테인리스 강철 막대의 적용 분야는 무엇입니까?
EN 1.4913(X19CrMoNbVN11-1) 스테인리스 강봉은 뛰어난 강도, 내산화성, 그리고 장기 내구성이 요구되는 고온 및 고응력 분야에 주로 사용됩니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.
1. 발전: 발전소, 특히 증기 터빈, 보일러, 열교환기에서 사용되며 고온과 부식에 대한 저항성이 중요합니다.
2. 항공우주 산업: 항공우주 산업에서 극한의 열과 압력을 견뎌야 하는 터빈 블레이드, 엔진 구성 요소 및 기타 고온 부품에 사용됩니다.
3. 화학 처리: 부식성 환경과 고온에 노출되는 화학 반응기, 열교환기 및 기타 장비에 활용됩니다.
4. 석유화학 산업: 높은 열적, 기계적 응력 하에서 작동하는 반응기 및 배관 시스템과 같은 석유화학 플랜트의 구성품에 이상적입니다.
5. 석유 및 가스: 고온 강도와 산화 및 부식에 대한 저항성이 장기적 성능에 필수적인 드릴링 및 정제 장비에 적용됩니다.
6. 보일러 부품: 고온 증기 환경에 노출되는 보일러 튜브, 과열기 튜브 및 기타 중요 부품 제조에 사용됩니다.
7. 열교환기: 열 사이클과 고온 부식에 대한 저항성이 뛰어나 열교환기 튜브와 구성품에 사용됩니다.
1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) 바 키 특성
EN 1.4913(X19CrMoNbVN11-1)은 고온 및 고응력 응용 분야, 특히 발전 및 석유화학 산업에 적합하도록 설계된 고성능 스테인리스강 합금입니다. 이 소재의 주요 특성은 다음과 같습니다.
1. 고온 내구성: 온도 범위: EN 1.4913은 고온을 견딜 수 있도록 특별히 설계되어 발전소, 증기 터빈 및 기타 고온 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
2. 우수한 내식성
산화 저항성: 산화에 대한 저항성이 우수하여 고온 및 공격적인 매체가 있는 혹독한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
3. 우수한 강도 및 인성: 고강도: EN 1.4913은 고온에서 우수한 강도를 제공하고 응력과 높은 하중 하에서도 기계적 특성을 유지합니다.
4. 합금 구성: 주요 원소: 이 합금은 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 니오븀(Nb), 바나듐(V)을 함유하고 있어 강도와 고온 크리프 저항성을 향상시킵니다. 따라서 고온 환경에 장기간 노출되는 데 적합합니다.
5. 우수한 용접성 및 성형성: 용접: EN 1.4913은 TIG, MIG 및 코팅 전극 용접과 같은 일반적인 방법을 사용하여 용접할 수 있지만 취성상의 형성을 방지하기 위해 예열이 필요할 수 있습니다.
6. 크리프 저항성: 이 합금은 뛰어난 크리프 저항성을 보이는데, 이는 고온과 응력에 장기간 노출되어도 강도를 유지한다는 의미로, 에너지 및 발전 분야의 응용 분야에 매우 중요합니다.
7. 피로 저항성: 피로 저항성이 우수하여 반복적인 하중 사이클을 견딜 수 있으며, 이는 변동하는 응력 조건에 노출되는 구성품에 중요합니다.
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