EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) 스테인리스강 봉
간략한 설명:
EN 1.4913(X19CrMoNbVN11-1) 스테인리스강 바는 고온 환경에서의 사용을 위해 설계된 고성능 합금입니다.
EN 1.4913 스테인리스강 막대:
EN 1.4913(X19CrMoNbVN11-1) 스테인리스강 봉은 고온 환경에서의 사용을 위해 설계된 고성능 합금입니다. 크롬, 몰리브덴, 니오븀, 바나듐으로 구성되어 있으며, 탁월한 내산화성, 크리프 강도 및 장기 내구성을 제공합니다. 이 소재는 고강도, 내열성 및 내식성이 필수적인 발전, 화학 공정, 항공우주 산업 등에 이상적입니다. 뛰어난 열 안정성 덕분에 극한 조건에서의 성능이 필수적인 보일러, 열교환기, 터빈과 같은 부품에 사용하기에 적합합니다.
X19CrMoNbVN11-1 철근의 사양:
| 명세서 | EN 10269 |
| 등급 | 1.4913,X19CrMoNbVN11-1 |
| 길이 | 1~12m 및 필요한 길이 |
| 표면 마감 | 검정색, 밝은색 |
| 형태 | 둥근 |
| 끝 | 평단면, 경사단면 |
| 공장 시험 인증서 | EN 10204 3.1 또는 EN 10204 3.2 |
1.4913 스테인리스강 막대 화학 조성:
| 등급 | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1.4913 | 0.17-0.23 | 0.4-0.9 | 0.025 | 0.015 | 10.0-11.5 | 0.20-0.60 | 0.5-0.8 | 0.02 | 0.1-0.3 |
EN 1.4913 스테인리스강 봉은 어떻게 열처리됩니까?
EN 1.4913(X19CrMoNbVN11-1) 스테인리스강 봉의 열처리 공정은 용체화 열처리, 응력 제거 및 시효 처리를 포함합니다. 용체화 열처리는 일반적으로 1050°C~1100°C에서 수행하여 구조를 균질화하고 탄화물을 용해시킨 후 급속 냉각합니다. 응력 제거는 600°C~700°C에서 수행하여 가공 또는 용접으로 인한 잔류 응력을 제거합니다. 시효 처리는 700°C~750°C에서 수행하여 강도와 크리프 저항성을 향상시킵니다. 이러한 열처리 단계를 통해 재료의 고온 산화 저항성, 기계적 강도 및 크리프 저항성이 향상되어 고온 환경과 같은 까다로운 조건에 적합합니다.
EN 1.4913 스테인리스강 봉의 적용 분야는 무엇입니까?
EN 1.4913(X19CrMoNbVN11-1) 스테인리스강 봉은 탁월한 강도, 내산화성 및 장기 내구성이 요구되는 고온 및 고응력 환경에 주로 사용됩니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.
1. 발전: 발전소, 특히 고온 및 부식에 대한 저항성이 중요한 증기 터빈, 보일러 및 열교환기에 사용됩니다.
2. 항공우주: 항공우주 산업에서 극한의 열과 압력을 견뎌야 하는 터빈 블레이드, 엔진 부품 및 기타 고온 부품에 사용됩니다.
3. 화학 공정: 부식성 환경 및 고온에 노출되는 화학 반응기, 열교환기 및 기타 장비에 사용됩니다.
4. 석유화학 산업: 높은 열적 및 기계적 스트레스를 받는 석유화학 플랜트의 반응기 및 배관 시스템과 같은 부품에 이상적입니다.
5. 석유 및 가스: 고온 강도와 산화 및 부식 저항성이 장기적인 성능에 필수적인 시추 및 정제 장비에 적용됩니다.
6. 보일러 구성 요소: 보일러 튜브, 과열기 튜브 및 고온 증기 환경에 노출되는 기타 중요 부품 제조에 사용됩니다.
7. 열교환기: 열순환 및 고온 부식에 대한 저항성 때문에 열교환기 튜브 및 구성 요소에 사용됩니다.
1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) 바 주요 특징
EN 1.4913(X19CrMoNbVN11-1)은 고온 및 고응력 환경, 특히 발전 및 석유화학 산업 분야에 사용하도록 설계된 고성능 스테인리스강 합금입니다. 이 소재의 주요 특징은 다음과 같습니다.
1. 고온 저항성: 온도 범위: EN 1.4913은 고온을 견딜 수 있도록 특별히 설계되어 발전소, 증기 터빈 및 기타 고온 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
2. 뛰어난 내식성
산화 저항성: 산화에 대한 저항성이 뛰어나 고온 및 부식성 매체와 같은 가혹한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
3. 우수한 강도 및 인성: 고강도: EN 1.4913은 고온에서도 우수한 강도를 제공하며, 응력 및 고하중 하에서도 기계적 특성을 유지합니다.
4. 합금 구성: 주요 원소: 이 합금은 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 니오븀(Nb), 바나듐(V)을 함유하고 있어 강도와 고온 크리프 저항성을 향상시킵니다. 따라서 고온 환경에 장기간 노출되는 환경에 적합합니다.
5. 우수한 용접성 및 성형성: 용접: EN 1.4913은 TIG, MIG 및 피복 전극 용접과 같은 일반적인 용접 방법을 사용하여 용접할 수 있지만, 취성상 형성을 방지하기 위해 예열이 필요할 수 있습니다.
6. 내크리프성: 이 합금은 우수한 내크리프성을 나타냅니다. 즉, 고온 및 응력에 장기간 노출되어도 강도를 유지하며, 이는 에너지 및 발전 분야에 매우 중요합니다.
7. 피로 저항성: 이 소재는 우수한 피로 저항성을 가지고 있어 반복적인 하중 사이클을 견딜 수 있습니다. 이는 변동하는 응력 조건에 노출되는 부품에 중요한 요소입니다.
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