Barra d'acer inoxidable EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1)
Descripció breu:
La barra d'acer inoxidable EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) és un aliatge d'alt rendiment dissenyat per a aplicacions en entorns d'alta temperatura.
Barra d'acer inoxidable EN 1.4913:
La barra d'acer inoxidable EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) és un aliatge d'alt rendiment dissenyat per a aplicacions en entorns d'alta temperatura. Composta de crom, molibdè, niobi i vanadi, ofereix una excel·lent resistència a l'oxidació, resistència a la fluència i durabilitat a llarg termini. Aquest material és ideal per a indústries com la generació d'energia, el processament químic i l'aeroespacial, on les propietats d'alta resistència, resistència a la calor i resistència a la corrosió són crítiques. La seva estabilitat tèrmica superior la fa perfecta per al seu ús en components com calderes, intercanviadors de calor i turbines, on el rendiment en condicions extremes és essencial.
Especificacions de la barra d'acer X19CrMoNbVN11-1:
| Especificacions | EN 10269 |
| Grau | 1.4913, X19CrMoNbVN11-1 |
| Longitud | 1-12M i longitud requerida |
| Acabat superficial | Negre, brillant |
| Formulari | Rodó |
| Final | Extrem pla, extrem bisellat |
| Certificat de prova de molí | EN 10204 3.1 o EN 10204 3.2 |
Barra d'acer inoxidable 1.4913 Composició química:
| Grau | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1.4913 | 0,17-0,23 | 0,4-0,9 | 0,025 | 0,015 | 10,0-11,5 | 0,20-0,60 | 0,5-0,8 | 0,02 | 0,1-0,3 |
Com es tracta tèrmicament una barra d'acer inoxidable EN 1.4913?
El procés de tractament tèrmic per a la barra d'acer inoxidable EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) inclou el recuit en solució, l'alleujament de tensions i l'envelliment. El recuit en solució es realitza normalment entre 1050 °C i 1100 °C per homogeneïtzar l'estructura i dissoldre els carburs, seguit d'un refredament ràpid. L'alleujament de tensions es duu a terme entre 600 °C i 700 °C per eliminar les tensions residuals del mecanitzat o la soldadura. L'envelliment es realitza entre 700 °C i 750 °C per millorar la resistència i la resistència a la fluència. Aquests passos de tractament tèrmic milloren la resistència a l'oxidació a alta temperatura, la resistència mecànica i la resistència a la fluència del material, cosa que el fa adequat per a aplicacions exigents a alta temperatura.
Aplicacions de la barra d'acer inoxidable EN 1.4913?
La barra d'acer inoxidable EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) s'utilitza principalment en aplicacions d'alta temperatura i alta tensió on es requereix una resistència excepcional, resistència a l'oxidació i durabilitat a llarg termini. Algunes de les aplicacions principals inclouen:
1. Generació d'energia: s'utilitza en centrals elèctriques, especialment en turbines de vapor, calderes i intercanviadors de calor, on la resistència a les altes temperatures i la corrosió és crucial.
2. Aeroespacial: s'utilitza en pales de turbines, components de motors i altres peces d'alta temperatura que han de suportar calor i pressió extremes a la indústria aeroespacial.
3. Processament químic: s'utilitza en reactors químics, intercanviadors de calor i altres equips exposats a ambients corrosius i altes temperatures.
4. Indústria petroquímica: ideal per a components de plantes petroquímiques, com ara reactors i sistemes de canonades, que operen sota alts estrès tèrmic i mecànic.
5. Petroli i gas: s'aplica en equips de perforació i refinació on la resistència a altes temperatures i la resistència a l'oxidació i la corrosió són essencials per al rendiment a llarg termini.
6. Components de caldera: s'utilitzen en la fabricació de tubs de caldera, tubs de sobreescalfador i altres peces crítiques exposades a ambients de vapor d'alta temperatura.
7. Intercanviadors de calor: s'utilitzen en tubs i components d'intercanviadors de calor per la seva capacitat de resistir els cicles tèrmics i la corrosió a altes temperatures.
Característiques clau de la barra 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1)
L'EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) és un aliatge d'acer inoxidable d'alt rendiment dissenyat per a aplicacions d'alta temperatura i alta tensió, especialment en les indústries de generació d'energia i petroquímica. Aquestes són les característiques clau d'aquest material:
1. Resistència a altes temperatures: Rang de temperatura: EN 1.4913 està dissenyat específicament per suportar temperatures elevades, cosa que el fa ideal per al seu ús en centrals elèctriques, turbines de vapor i altres entorns d'alta calor.
2. Excel·lent resistència a la corrosió
Resistència a l'oxidació: Ofereix una bona resistència a l'oxidació, cosa que el fa adequat per al seu ús en entorns durs amb altes temperatures i medis agressius.
3. Bona resistència i tenacitat: Alta resistència: EN 1.4913 proporciona una bona resistència a altes temperatures i manté les seves propietats mecàniques fins i tot sota estrès i càrregues elevades.
4. Composició de l'aliatge: Elements clau: L'aliatge conté crom (Cr), molibdè (Mo), niobi (Nb) i vanadi (V), que augmenten la seva resistència a la fluència a altes temperatures. Això el fa adequat per a l'exposició a llarg termini a ambients d'altes temperatures.
5. Bona soldabilitat i formabilitat: Soldadura: L'EN 1.4913 es pot soldar utilitzant mètodes comuns com ara TIG, MIG i soldadura amb elèctrode recobert, tot i que pot ser necessari un preescalfament per evitar la formació de fases fràgils.
6. Resistència a la fluència: L'aliatge presenta una excel·lent resistència a la fluència, la qual cosa significa que manté la seva resistència durant llargs períodes d'exposició a altes temperatures i estrès, cosa que és crucial per a aplicacions en energia i generació d'energia.
7. Resistència a la fatiga: Té una bona resistència a la fatiga, és a dir, pot suportar cicles de càrrega repetits, cosa important per a components sotmesos a condicions d'estrès fluctuants.
Per què ens triar?
•Podeu obtenir el material perfecte segons les vostres necessitats al preu més baix possible.
•També oferim preus de Reworks, FOB, CFR, CIF i lliurament porta a porta. Us suggerim que feu un acord d'enviament, que serà força econòmic.
•Els materials que proporcionem són completament verificables, des del certificat de prova de matèries primeres fins a la declaració dimensional final. (Els informes es mostraran segons els requisits)
•Garantim una resposta en 24 hores (normalment a la mateixa hora)
•Proporcioneu un informe SGS, TUV, BV 3.2.
•Estem totalment dedicats als nostres clients. Si no és possible satisfer els vostres requisits després d'examinar totes les opcions, no us enganyarem fent falses promeses que crearan bones relacions amb els clients.
•Oferir un servei únic.
Embalatge de barres d'acer inoxidable:
1. L'embalatge és força important, sobretot en el cas d'enviaments internacionals en què l'enviament passa per diversos canals per arribar a la destinació final, per la qual cosa posem especial atenció a l'embalatge.
2. Saky Steel embala els nostres productes de diverses maneres segons els productes. Embalem els nostres productes de diverses maneres, com ara,
