Bară din oțel inoxidabil EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1)
Scurtă descriere:
Bara de oțel inoxidabil EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) este un aliaj de înaltă performanță conceput pentru aplicații în medii cu temperaturi ridicate.
Bara din oțel inoxidabil EN 1.4913:
Bara de oțel inoxidabil EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) este un aliaj de înaltă performanță conceput pentru aplicații în medii cu temperaturi ridicate. Compusă din crom, molibden, niobiu și vanadiu, oferă o rezistență excelentă la oxidare, rezistență la fluaj și durabilitate pe termen lung. Acest material este ideal pentru industrii precum generarea de energie, prelucrarea chimică și industria aerospațială, unde proprietățile de rezistență ridicată, rezistență la căldură și rezistență la coroziune sunt critice. Stabilitatea sa termică superioară o face perfectă pentru utilizarea în componente precum cazane, schimbătoare de căldură și turbine, unde performanța în condiții extreme este esențială.
Specificații ale barei de oțel X19CrMoNbVN11-1:
| Specificații | EN 10269 |
| Grad | 1.4913, X19CrMoNbVN11-1 |
| Lungime | 1-12M și lungimea necesară |
| Finisajul suprafeței | Negru, strălucitor |
| Formă | Rundă |
| Sfârşit | Capăt simplu, capăt teșit |
| Certificat de testare la moară | EN 10204 3.1 sau EN 10204 3.2 |
Compoziție chimică a barei din oțel inoxidabil 1.4913:
| Grad | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1.4913 | 0,17-0,23 | 0,4-0,9 | 0,025 | 0,015 | 10,0-11,5 | 0,20-0,60 | 0,5-0,8 | 0,02 | 0,1-0,3 |
Cum este tratată termic bara de oțel inoxidabil EN 1.4913?
Procesul de tratament termic pentru bara de oțel inoxidabil EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) include recoacerea în soluție, detensionarea și îmbătrânirea. Recoacerea în soluție se efectuează de obicei între 1050°C și 1100°C pentru a omogeniza structura și a dizolva carburile, urmată de răcire rapidă. Detensionarea se efectuează la 600°C până la 700°C pentru a elimina tensiunile reziduale din prelucrare sau sudare. Îmbătrânirea se face la 700°C până la 750°C pentru a spori rezistența și rezistența la fluaj. Aceste etape de tratament termic îmbunătățesc rezistența materialului la oxidare la temperaturi ridicate, rezistența mecanică și rezistența la fluaj, făcându-l potrivit pentru aplicații solicitante la temperaturi ridicate.
Aplicații ale barei de oțel inoxidabil EN 1.4913?
Bara din oțel inoxidabil EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) este utilizată în principal în aplicații la temperaturi ridicate și solicitări mari, unde sunt necesare o rezistență excepțională, rezistență la oxidare și durabilitate pe termen lung. Printre principalele aplicații se numără:
1. Generarea de energie: Utilizată în centrale electrice, în special în turbine cu abur, cazane și schimbătoare de căldură, unde rezistența la temperaturi ridicate și coroziune este crucială.
2. Aerospațial: Folosit în pale de turbină, componente de motor și alte piese rezistente la temperaturi ridicate care trebuie să reziste la căldură și presiune extremă în industria aerospațială.
3. Prelucrare chimică: Utilizată în reactoare chimice, schimbătoare de căldură și alte echipamente expuse la medii corozive și temperaturi ridicate.
4. Industria petrochimică: Ideală pentru componente din instalațiile petrochimice, cum ar fi reactoarele și sistemele de conducte, care funcționează sub solicitări termice și mecanice ridicate.
5. Petrol și gaze: Aplicate în echipamentele de foraj și rafinare unde rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la oxidare și coroziune sunt esențiale pentru performanța pe termen lung.
6. Componente ale cazanului: utilizate la fabricarea tuburilor de cazan, a tuburilor de supraîncălzitor și a altor piese critice expuse la medii cu abur la temperaturi ridicate.
7. Schimbătoare de căldură: utilizate în tuburile și componentele schimbătoarelor de căldură datorită capacității lor de a rezista ciclurilor termice și coroziunii la temperaturi ridicate.
Caracteristici cheie ale barei 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1)
EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) este un aliaj de oțel inoxidabil de înaltă performanță, conceput pentru aplicații la temperaturi ridicate și solicitări mari, în special în industria de generare a energiei și petrochimică. Iată caracteristicile cheie ale acestui material:
1. Rezistență la temperaturi ridicate: Interval de temperatură: EN 1.4913 este special conceput pentru a rezista la temperaturi ridicate, fiind ideal pentru utilizarea în centrale electrice, turbine cu abur și alte medii cu temperaturi ridicate.
2. Rezistență excelentă la coroziune
Rezistență la oxidare: Oferă o bună rezistență la oxidare, fiind potrivit pentru utilizarea în medii dure cu temperaturi ridicate și medii agresive.
3. Rezistență și tenacitate bune: Rezistență ridicată: EN 1.4913 oferă o rezistență bună la temperaturi ridicate și își menține proprietățile mecanice chiar și sub solicitări și sarcini mari.
4. Compoziția aliajului: Elemente cheie: Aliajul conține crom (Cr), molibden (Mo), niobiu (Nb) și vanadiu (V), care îi sporesc rezistența și rezistența la fluaj la temperaturi ridicate. Acest lucru îl face potrivit pentru expunerea pe termen lung la medii cu temperaturi ridicate.
5. Sudabilitate și formabilitate bune: Sudare: EN 1.4913 poate fi sudată folosind metode comune, cum ar fi TIG, MIG și sudarea cu electrod învelit, deși poate fi necesară preîncălzirea pentru a evita formarea fazelor fragile.
6. Rezistență la fluaj: Aliajul prezintă o rezistență excelentă la fluaj, ceea ce înseamnă că își menține rezistența pe perioade lungi de expunere la temperaturi ridicate și solicitări, ceea ce este crucial pentru aplicațiile în domeniul energiei și al generării de energie.
7. Rezistență la oboseală: Are o bună rezistență la oboseală, ceea ce înseamnă că poate rezista la cicluri repetate de încărcare, ceea ce este important pentru componentele supuse unor condiții de solicitare fluctuante.
De ce să ne alegeți pe noi?
•Puteți obține materialul perfect conform cerințelor dumneavoastră la cel mai mic preț posibil.
•De asemenea, oferim prețuri de livrare la domiciliu (reworks), FOB, CFR, CIF și livrare door-to-door. Vă sugerăm să negociați un preț redus pentru transport, care va fi destul de economic.
•Materialele pe care le furnizăm sunt complet verificabile, de la certificatul de testare a materiei prime până la declarația dimensională finală. (Rapoartele vor apărea la cerere)
•Garantăm un răspuns în termen de 24 de ore (de obicei, în aceeași oră)
•Furnizați raport SGS, TUV, BV 3.2.
•Suntem pe deplin dedicați clienților noștri. Dacă nu va fi posibil să îndeplinim cerințele dumneavoastră după examinarea tuturor opțiunilor, nu vă vom induce în eroare prin promisiuni false, ceea ce va crea relații bune cu clienții.
•Oferiți servicii complete.
Ambalare bare din oțel inoxidabil:
1. Ambalajul este destul de important, mai ales în cazul transporturilor internaționale în care mărfurile trec prin diverse canale pentru a ajunge la destinația finală, așa că acordăm o atenție deosebită ambalării.
2. Saky Steel ambalează produsele în numeroase moduri, în funcție de produs. Ambalăm produsele noastre în mai multe moduri, cum ar fi,
