Barre en acier inoxydable EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1)
Brève description :
La barre en acier inoxydable EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) est un alliage haute performance conçu pour les applications dans des environnements à haute température.
Barre en acier inoxydable EN 1.4913 :
La barre en acier inoxydable EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) est un alliage hautes performances conçu pour les applications en environnements à haute température. Composé de chrome, de molybdène, de niobium et de vanadium, il offre une excellente résistance à l'oxydation, au fluage et une durabilité à long terme. Ce matériau est idéal pour les secteurs tels que la production d'énergie, la chimie et l'aérospatiale, où des propriétés de résistance mécanique, thermique et à la corrosion élevées sont essentielles. Sa stabilité thermique supérieure le rend idéal pour une utilisation dans des composants tels que les chaudières, les échangeurs de chaleur et les turbines, où la performance dans des conditions extrêmes est essentielle.
Spécifications de la barre d'acier X19CrMoNbVN11-1 :
| Caractéristiques | EN 10269 |
| Grade | 1.4913 ,X19CrMoNbVN11-1 |
| Longueur | 1-12M et longueur requise |
| Finition de surface | Noir, brillant |
| Formulaire | Rond |
| Fin | Extrémité lisse, extrémité biseautée |
| Certificat d'essai de moulin | EN 10204 3.1 ou EN 10204 3.2 |
Barre en acier inoxydable 1.4913 Composition chimique :
| Grade | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1.4913 | 0,17-0,23 | 0,4-0,9 | 0,025 | 0,015 | 10,0-11,5 | 0,20-0,60 | 0,5-0,8 | 0,02 | 0,1-0,3 |
Comment la barre en acier inoxydable EN 1.4913 est-elle traitée thermiquement ?
Le traitement thermique des barres en acier inoxydable EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) comprend un recuit de mise en solution, un traitement de détente et un vieillissement. Le recuit de mise en solution est généralement effectué entre 1 050 °C et 1 100 °C pour homogénéiser la structure et dissoudre les carbures, suivi d'un refroidissement rapide. Le traitement de détente est effectué entre 600 °C et 700 °C pour éliminer les contraintes résiduelles d'usinage ou de soudage. Le vieillissement est effectué entre 700 °C et 750 °C pour améliorer la résistance mécanique et la résistance au fluage. Ces étapes de traitement thermique améliorent la résistance à l'oxydation à haute température, la résistance mécanique et la résistance au fluage du matériau, le rendant ainsi adapté aux applications exigeantes à haute température.
Applications de la barre en acier inoxydable EN 1.4913 ?
La barre en acier inoxydable EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) est principalement utilisée dans les applications à haute température et à fortes contraintes, exigeant une résistance exceptionnelle, une résistance à l'oxydation et une durabilité à long terme. Parmi les principales applications, on peut citer :
1. Production d'énergie : utilisé dans les centrales électriques, en particulier dans les turbines à vapeur, les chaudières et les échangeurs de chaleur, où la résistance aux températures élevées et à la corrosion est cruciale.
2. Aérospatiale : Utilisé dans les aubes de turbine, les composants de moteur et d'autres pièces à haute température qui doivent résister à une chaleur et une pression extrêmes dans l'industrie aérospatiale.
3. Traitement chimique : utilisé dans les réacteurs chimiques, les échangeurs de chaleur et autres équipements exposés à des environnements corrosifs et à des températures élevées.
4. Industrie pétrochimique : Idéal pour les composants des usines pétrochimiques, tels que les réacteurs et les systèmes de tuyauterie, qui fonctionnent sous de fortes contraintes thermiques et mécaniques.
5. Pétrole et gaz : appliqué dans les équipements de forage et de raffinage où la résistance à haute température et la résistance à l'oxydation et à la corrosion sont essentielles pour des performances à long terme.
6. Composants de chaudière : utilisés dans la fabrication de tubes de chaudière, de tubes de surchauffeur et d'autres pièces critiques exposées à des environnements de vapeur à haute température.
7. Échangeurs de chaleur : utilisés dans les tubes et composants d'échangeurs de chaleur en raison de leur capacité à résister aux cycles thermiques et à la corrosion à haute température.
Caractéristiques principales de la barre 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1)
L'EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) est un alliage d'acier inoxydable hautes performances conçu pour les applications à hautes températures et contraintes élevées, notamment dans les secteurs de la production d'énergie et de la pétrochimie. Voici ses principales caractéristiques :
1. Résistance aux hautes températures : Plage de températures : La norme EN 1.4913 est spécialement conçue pour résister aux températures élevées, ce qui la rend idéale pour une utilisation dans les centrales électriques, les turbines à vapeur et autres environnements à haute température.
2. Excellente résistance à la corrosion
Résistance à l'oxydation : Il offre une bonne résistance à l'oxydation, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements difficiles avec des températures élevées et des milieux agressifs.
3. Bonne résistance et ténacité : Haute résistance : la norme EN 1.4913 offre une bonne résistance à des températures élevées et conserve ses propriétés mécaniques même sous contrainte et charges élevées.
4. Composition de l'alliage : Éléments clés : L'alliage contient du chrome (Cr), du molybdène (Mo), du niobium (Nb) et du vanadium (V), qui améliorent sa résistance au fluage à haute température. Il est donc adapté à une exposition prolongée à des environnements à haute température.
5. Bonne soudabilité et formabilité : Soudage : L'EN 1.4913 peut être soudé à l'aide de méthodes courantes telles que le soudage TIG, MIG et à l'électrode enrobée, bien qu'un préchauffage puisse être nécessaire pour éviter la formation de phases cassantes.
6. Résistance au fluage : l'alliage présente une excellente résistance au fluage, ce qui signifie qu'il conserve sa résistance sur de longues périodes d'exposition à des températures et des contraintes élevées, ce qui est crucial pour les applications dans la production d'énergie et d'électricité.
7. Résistance à la fatigue : Il présente une bonne résistance à la fatigue, ce qui signifie qu'il peut supporter des cycles de charge répétés, ce qui est important pour les composants soumis à des conditions de contrainte fluctuantes.
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Emballage des barres en acier inoxydable :
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