Пруток з нержавіючої сталі EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1)
Короткий опис:
Пруток з нержавіючої сталі EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) – це високоефективний сплав, призначений для застосування в умовах високих температур.
Пруток з нержавіючої сталі EN 1.4913:
Пруток з нержавіючої сталі EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) – це високоефективний сплав, призначений для застосування в умовах високих температур. Він складається з хрому, молібдену, ніобію та ванадію, що забезпечує чудову стійкість до окислення, межу повзучості та довговічність. Цей матеріал ідеально підходить для таких галузей промисловості, як виробництво електроенергії, хімічна переробка та аерокосмічна промисловість, де критично важливі висока міцність, термостійкість та стійкість до корозії. Його чудова термічна стабільність робить його ідеальним для використання в таких компонентах, як котли, теплообмінники та турбіни, де продуктивність в екстремальних умовах є важливою.
Технічні характеристики сталевого прутка X19CrMoNbVN11-1:
| Специфікації | EN 10269 |
| Оцінка | 1.4913, X19CrMoNbVN11-1 |
| Довжина | 1-12 м та необхідна довжина |
| Оздоблення поверхні | Чорний, Яскравий |
| Форма | Круглий |
| Кінець | Звичайний кінець, скошений кінець |
| Сертифікат випробувань млина | EN 10204 3.1 або EN 10204 3.2 |
Хімічний склад прутка з нержавіючої сталі 1.4913:
| Оцінка | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1,4913 | 0,17-0,23 | 0,4-0,9 | 0,025 | 0,015 | 10,0-11,5 | 0,20-0,60 | 0,5-0,8 | 0,02 | 0,1-0,3 |
Як проводиться термічна обробка прутка з нержавіючої сталі EN 1.4913?
Процес термічної обробки прутків з нержавіючої сталі EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) включає відпал на розчин, зняття напружень та старіння. Відпал на розчин зазвичай проводиться при температурі від 1050°C до 1100°C для гомогенізації структури та розчинення карбідів, а потім відбувається швидке охолодження. Зняття напружень проводиться при температурі від 600°C до 700°C для усунення залишкових напружень від механічної обробки або зварювання. Старіння проводиться при температурі від 700°C до 750°C для підвищення міцності та опору повзучості. Ці етапи термічної обробки покращують стійкість матеріалу до окислення за високих температур, механічну міцність та опір повзучості, що робить його придатним для вимогливих застосувань за високих температур.
Застосування прутків з нержавіючої сталі EN 1.4913?
Пруток з нержавіючої сталі EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) в основному використовується в умовах високих температур і напружень, де потрібна виняткова міцність, стійкість до окислення та довговічність. Деякі з основних застосувань включають:
1. Виробництво електроенергії: Використовується на електростанціях, особливо в парових турбінах, котлах та теплообмінниках, де стійкість до високих температур та корозії має вирішальне значення.
2. Аерокосмічна промисловість: використовується в лопатках турбін, компонентах двигунів та інших високотемпературних деталях, які повинні витримувати екстремальні температури та тиск в аерокосмічній промисловості.
3. Хімічна обробка: Використовується в хімічних реакторах, теплообмінниках та іншому обладнанні, що піддається впливу агресивних середовищ та високих температур.
4. Нафтохімічна промисловість: ідеально підходить для компонентів нафтохімічних заводах, таких як реактори та трубопровідні системи, що працюють під високим термічним та механічним навантаженням.
5. Нафта і газ: Застосовується в буровому та нафтопереробному обладнанні, де високотемпературна міцність та стійкість до окислення та корозії є важливими для довгострокової роботи.
6. Компоненти котлів: Використовуються у виробництві труб котлів, труб перегрівачів та інших критично важливих деталей, що піддаються впливу високотемпературної пари.
7. Теплообмінники: Використовуються в трубах та компонентах теплообмінників завдяки своїй здатності протистояти термоциклуванню та високотемпературній корозії.
Основні характеристики прутка 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1)
EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) – це високоефективний сплав нержавіючої сталі, призначений для застосування в умовах високих температур і високих напружень, зокрема в енергетичній та нафтохімічній промисловості. Ось ключові характеристики цього матеріалу:
1. Стійкість до високих температур: Діапазон температур: EN 1.4913 спеціально розроблений для витримування підвищених температур, що робить його ідеальним для використання на електростанціях, парових турбінах та інших середовищах з високими температурами.
2. Відмінна стійкість до корозії
Стійкість до окислення: має гарну стійкість до окислення, що робить його придатним для використання в суворих умовах з високими температурами та агресивними середовищами.
3. Гарна міцність та в'язкість: Висока міцність: EN 1.4913 забезпечує гарну міцність за високих температур та зберігає свої механічні властивості навіть під впливом напруги та високих навантажень.
4. Склад сплаву: Основні елементи: Сплав містить хром (Cr), молібден (Mo), ніобій (Nb) та ванадій (V), які підвищують його міцність та стійкість до повзучості за високих температур. Це робить його придатним для тривалого впливу високотемпературних середовищ.
5. Добра зварюваність та формуваність: Зварювання: Сталь за стандартом EN 1.4913 можна зварювати з використанням поширених методів, таких як TIG, MIG та зварювання покритим електродом, хоча може знадобитися попередній нагрівання, щоб уникнути утворення крихких фаз.
6. Опір повзучості: Сплав демонструє чудову стійкість до повзучості, тобто він зберігає свою міцність протягом тривалого періоду впливу високої температури та напруження, що має вирішальне значення для застосування в енергетиці та виробництві електроенергії.
7. Стійкість до втоми: Має добру стійкість до втоми, тобто може витримувати багаторазові цикли навантаження, що важливо для компонентів, що піддаються коливанням напружень.
Чому варто обрати нас?
•Ви можете отримати ідеальний матеріал відповідно до ваших потреб за найнижчою ціною.
•Ми також пропонуємо ціни на доставку за умовами FOB, CFR, CIF та «від дверей до дверей». Ми пропонуємо вам укласти угоду щодо доставки, що буде досить економічно вигідною.
•Матеріали, які ми надаємо, повністю перевірені, починаючи від сертифіката випробувань сировини і закінчуючи остаточним розмірним описом. (Звіти будуть надані на вимогу)
•Ми гарантуємо відповідь протягом 24 годин (зазвичай протягом тієї ж години)
•Надати звіт SGS, TUV, BV 3.2.
•Ми повністю віддані нашим клієнтам. Якщо після розгляду всіх варіантів виявиться неможливим задовольнити ваші вимоги, ми не будемо вводити вас в оману, даючи неправдиві обіцянки, що сприятиме створенню добрих стосунків з клієнтами.
•Надавати комплексне обслуговування.
Упаковка з нержавіючої сталі:
1. Упаковка є досить важливою, особливо у випадку міжнародних перевезень, коли вантаж проходить через різні канали, щоб досягти кінцевого пункту призначення, тому ми приділяємо особливу увагу упаковці.
2. Компанія Saky Steel пакує наші товари різними способами залежно від продукції. Ми пакуємо нашу продукцію кількома способами, такими як:
