EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) Edelstahlstange
Kurze Beschreibung:
EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) Edelstahlstangen sind eine Hochleistungslegierung, die für Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen entwickelt wurde.
EN 1.4913 Edelstahlstange:
Der Edelstahlstab EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) ist eine Hochleistungslegierung für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen. Die Legierung aus Chrom, Molybdän, Niob und Vanadium bietet hervorragende Oxidationsbeständigkeit, Kriechfestigkeit und Langlebigkeit. Dieses Material eignet sich ideal für Branchen wie die Energieerzeugung, die chemische Verarbeitung und die Luft- und Raumfahrt, in denen hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Seine überlegene thermische Stabilität macht ihn ideal für den Einsatz in Komponenten wie Kesseln, Wärmetauschern und Turbinen, bei denen Leistung unter extremen Bedingungen unerlässlich ist.
Spezifikationen der Stahlstange X19CrMoNbVN11-1:
| Technische Daten | EN 10269 |
| Grad | 1.4913 ,X19CrMoNbVN11-1 |
| Länge | 1–12 M und erforderliche Länge |
| Oberflächenbeschaffenheit | Schwarz, Hell |
| Bilden | Runden |
| Ende | Glattes Ende, abgeschrägtes Ende |
| Werksprüfzertifikat | EN 10204 3.1 oder EN 10204 3.2 |
1.4913 Edelstahlstange Chemische Zusammensetzung:
| Grad | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1.4913 | 0,17–0,23 | 0,4-0,9 | 0,025 | 0,015 | 10,0-11,5 | 0,20–0,60 | 0,5-0,8 | 0,02 | 0,1-0,3 |
Wie wird Edelstahlstab EN 1.4913 wärmebehandelt?
Der Wärmebehandlungsprozess für Edelstahlstäbe EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) umfasst Lösungsglühen, Spannungsarmglühen und Altern. Das Lösungsglühen wird typischerweise zwischen 1050 °C und 1100 °C durchgeführt, um die Struktur zu homogenisieren und Carbide aufzulösen, gefolgt von einer schnellen Abkühlung. Das Spannungsarmglühen wird bei 600 °C bis 700 °C durchgeführt, um Eigenspannungen aus der Bearbeitung oder dem Schweißen zu entfernen. Das Altern erfolgt bei 700 °C bis 750 °C, um die Festigkeit und Kriechfestigkeit zu erhöhen. Diese Wärmebehandlungsschritte verbessern die Hochtemperaturoxidationsbeständigkeit, die mechanische Festigkeit und die Kriechfestigkeit des Materials und machen es so für anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen geeignet.
Anwendungen von Edelstahlstangen EN 1.4913?
Edelstahlstäbe der Güte EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) werden vorwiegend bei hohen Temperaturen und Belastungen eingesetzt, wo außergewöhnliche Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Langlebigkeit gefragt sind. Zu den wichtigsten Anwendungsgebieten zählen:
1. Stromerzeugung: Wird in Kraftwerken verwendet, insbesondere in Dampfturbinen, Kesseln und Wärmetauschern, wo die Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Korrosion von entscheidender Bedeutung ist.
2. Luft- und Raumfahrt: Wird in Turbinenschaufeln, Motorkomponenten und anderen Hochtemperaturteilen eingesetzt, die in der Luft- und Raumfahrtindustrie extremer Hitze und extremem Druck standhalten müssen.
3. Chemische Verarbeitung: Wird in chemischen Reaktoren, Wärmetauschern und anderen Geräten verwendet, die korrosiven Umgebungen und hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
4. Petrochemische Industrie: Ideal für Komponenten in petrochemischen Anlagen, wie Reaktoren und Rohrleitungssysteme, die unter hoher thermischer und mechanischer Belastung arbeiten.
5. Öl und Gas: Wird in Bohr- und Raffinerieanlagen eingesetzt, wo Hochtemperaturfestigkeit und Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit für eine langfristige Leistung unerlässlich sind.
6. Kesselkomponenten: Werden bei der Herstellung von Kesselrohren, Überhitzerrohren und anderen kritischen Teilen verwendet, die Hochtemperaturdampfumgebungen ausgesetzt sind.
7. Wärmetauscher: Wird aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit gegenüber Temperaturwechseln und Hochtemperaturkorrosion in Wärmetauscherrohren und -komponenten eingesetzt.
1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) Stangen – Hauptmerkmale
EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) ist eine Hochleistungs-Edelstahllegierung für Anwendungen mit hohen Temperaturen und hohen Belastungen, insbesondere in der Energieerzeugung und der Petrochemie. Hier sind die wichtigsten Eigenschaften dieses Materials:
1. Hohe Temperaturbeständigkeit: Temperaturbereich: EN 1.4913 ist speziell dafür ausgelegt, erhöhten Temperaturen standzuhalten und eignet sich daher ideal für den Einsatz in Kraftwerken, Dampfturbinen und anderen Umgebungen mit hohen Temperaturen.
2. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Oxidationsbeständigkeit: Es bietet eine gute Oxidationsbeständigkeit und eignet sich daher für den Einsatz in rauen Umgebungen mit hohen Temperaturen und aggressiven Medien.
3. Gute Festigkeit und Zähigkeit: Hohe Festigkeit: EN 1.4913 bietet eine gute Festigkeit bei hohen Temperaturen und behält seine mechanischen Eigenschaften auch unter Spannung und hoher Belastung.
4. Legierungszusammensetzung: Schlüsselelemente: Die Legierung enthält Chrom (Cr), Molybdän (Mo), Niob (Nb) und Vanadium (V), die ihre Festigkeit und Beständigkeit gegen Hochtemperaturkriechen erhöhen. Dadurch ist sie für den langfristigen Einsatz in Hochtemperaturumgebungen geeignet.
5. Gute Schweißbarkeit und Formbarkeit: Schweißen: EN 1.4913 kann mit gängigen Methoden wie WIG, MIG und Schweißen mit umhüllten Elektroden geschweißt werden, obwohl möglicherweise ein Vorwärmen erforderlich ist, um die Bildung spröder Phasen zu vermeiden.
6. Kriechfestigkeit: Die Legierung weist eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit auf, d. h. sie behält ihre Festigkeit auch bei längerer Einwirkung hoher Temperaturen und Belastungen, was für Anwendungen in der Energie- und Stromerzeugung von entscheidender Bedeutung ist.
7. Ermüdungsbeständigkeit: Es verfügt über eine gute Ermüdungsbeständigkeit, d. h. es kann wiederholten Belastungszyklen standhalten, was für Komponenten wichtig ist, die schwankenden Belastungsbedingungen ausgesetzt sind.
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