EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) Altzairu Herdoilgaitzezko Barra

Deskribapen laburra:

EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) Altzairu Herdoilgaitzezko Barra tenperatura altuko inguruneetan erabiltzeko diseinatutako errendimendu handiko aleazioa da.


  • Maila:1.4913, X19CrMoNbVN11-1
  • Azalera:Beltza, Distiratsua
  • Diametroa:4,00 mm-tik 400 mm-ra
  • Estandarra:EN 10269
  • Produktuaren xehetasuna

    Produktuen etiketak

    EN 1.4913 Altzairu Herdoilgaitzezko Barra:

    EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) altzairu herdoilgaitzezko barra tenperatura altuko inguruneetan erabiltzeko diseinatutako errendimendu handiko aleazioa da. Kromoz, molibdenoz, niobioz eta vanadioz osatuta dago, eta oxidazioarekiko erresistentzia bikaina, arrastatze-erresistentzia eta epe luzerako iraunkortasun eskaintzen ditu. Material hau aproposa da energia sortzeko, produktu kimikoen prozesamendua eta aeroespazialki bezalako industrietarako, non erresistentzia handiko, beroarekiko erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistentzia handiko propietateak funtsezkoak diren. Bere egonkortasun termiko bikainak ezin hobea bihurtzen du galdarak, bero-trukagailuak eta turbinak bezalako osagaietan erabiltzeko, non muturreko baldintzetan errendimendua ezinbestekoa den.

    X19CrMoNbVN11-1 altzairuzko barraren zehaztapenak:

    Zehaztapenak EN 10269
    Maila 1.4913, X19CrMoNbVN11-1
    Luzera 1-12M eta Beharrezko Luzera
    Gainazaleko akabera Beltza, Distiratsua
    Inprimakia Borobila
    Amaiera Mutur arrunta, mutur biselatua
    Errota Proba Ziurtagiria EN 10204 3.1 edo EN 10204 3.2

    1.4913 altzairu herdoilgaitzezko barraren konposizio kimikoa:

    Maila C Mn P S Cr Ni Mo Al V
    1.4913 0,17-0,23 0,4-0,9 0,025 0,015 10.0-11.5 0,20-0,60 0,5-0,8 0,02 0,1-0,3

    Nola tratatzen da EN 1.4913 altzairu herdoilgaitzezko barra termikoki?

    EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) altzairu herdoilgaitzezko barraren tratamendu termikoaren prozesuak disoluzio-erreketa, tentsio-arintzea eta zahartzea barne hartzen ditu. Disoluzio-erreketa normalean 1050 °C eta 1100 °C artean egiten da egitura homogeneizatzeko eta karburoak disolbatzeko, eta ondoren hozte azkarra egiten da. Tentsio-arintzea 600 °C eta 700 °C artean egiten da mekanizaziotik edo soldaduratik datozen hondar-tentsioak kentzeko. Zahartzea 700 °C eta 750 °C artean egiten da erresistentzia eta marruskadura-erresistentzia hobetzeko. Tratamendu termikoaren urrats hauek materialaren tenperatura altuko oxidazio-erresistentzia, erresistentzia mekanikoa eta marruskadura-erresistentzia hobetzen dituzte, tenperatura altuko aplikazio zorrotzetarako egokia bihurtuz.

    EN 1.4913 altzairu herdoilgaitzezko barraren aplikazioak?

    EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) altzairu herdoilgaitzezko barra batez ere tenperatura altuko eta tentsio handiko aplikazioetan erabiltzen da, non erresistentzia, oxidazioarekiko erresistentzia eta iraunkortasun luzea behar diren. Aplikazio nagusien artean hauek daude:

    1. Energia-sorkuntza: Zentral elektrikoetan erabiltzen da, batez ere lurrun-turbinetan, galdaretan eta bero-trukagailuetan, non tenperatura altuekiko eta korrosioarekiko erresistentzia funtsezkoa den.
    2. Aeroespaziala: Turbina-paletan, motorraren osagaietan eta aireespazialaren industrian bero eta presio handia jasan behar duten tenperatura altuko beste piezetan erabiltzen da.
    3. Prozesamendu kimikoa: erreaktore kimikoetan, bero-trukagailuetan eta ingurune korrosiboetan eta tenperatura altuetan dauden beste ekipamendu batzuetan erabiltzen da.
    4. Industria petrokimikoa: Egokia da tentsio termiko eta mekaniko handien pean funtzionatzen duten instalazio petrokimikoetako osagaietarako, hala nola erreaktoreetarako eta hodietarako.

    5. Petrolioa eta gasa: Zulatzeko eta fintzeko ekipoetan aplikatzen da, non tenperatura altuko erresistentzia eta oxidazio eta korrosioarekiko erresistentzia ezinbestekoak diren epe luzerako errendimendurako.
    6. Galdararen osagaiak: galdara-hodiak, gainberogailu-hodiak eta tenperatura altuko lurrun-inguruneetan dauden beste pieza kritiko batzuk fabrikatzeko erabiltzen dira.
    7. Bero-trukagailuak: Bero-trukagailuen hodietan eta osagaietan erabiltzen dira, ziklo termikoei eta tenperatura altuko korrosioari aurre egiteko duten gaitasunagatik.

    1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) Barraren ezaugarri nagusiak

    EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) errendimendu handiko altzairu herdoilgaitzezko aleazioa da, tenperatura altuko eta tentsio handiko aplikazioetarako diseinatua, batez ere energia sortzeko eta petrokimikoen industrietan. Hona hemen material honen ezaugarri nagusiak:

    1. Tenperatura altuko erresistentzia: Tenperatura-tartea: EN 1.4913 bereziki diseinatuta dago tenperatura altuak jasateko, eta horregatik aproposa da zentral elektrikoetan, lurrun-turbinetan eta beste bero handiko ingurune batzuetan erabiltzeko.
    2. Korrosioarekiko erresistentzia bikaina
    Oxidazioarekiko erresistentzia: Oxidazioarekiko erresistentzia ona eskaintzen du, eta horrek egokia egiten du tenperatura altuko eta medio oldarkorretako ingurune gogorretan erabiltzeko.
    3. Erresistentzia eta gogortasun ona: Erresistentzia handia: EN 1.4913-k erresistentzia ona eskaintzen du tenperatura altuetan eta bere propietate mekanikoak mantentzen ditu tentsio eta karga handien pean ere.
    4. Aleazioaren osaera: Elementu nagusiak: Aleazioak kromoa (Cr), molibdenoa (Mo), niobioa (Nb) eta vanadioa (V) ditu, eta horiek bere erresistentzia eta tenperatura altuko irristatze-erresistentzia hobetzen dute. Horrek tenperatura altuko inguruneetan epe luzerako esposiziorako egokia egiten du.

    5. Soldagarritasun eta formagarritasun ona: Soldadura: EN 1.4913 TIG, MIG eta elektrodo estalidun soldadura bezalako metodo arruntak erabiliz soldatu daiteke, nahiz eta fase hauskorrak ez sortzeko aldez aurretik berotzea beharrezkoa izan daitekeen.
    6. Marruskadura-erresistentzia: Aleazioak marruskadura-erresistentzia bikaina erakusten du, hau da, bere erresistentzia mantentzen du tenperatura eta estres altuen eraginpean denbora luzez egonda ere, eta hori funtsezkoa da energia eta energia sortzeko aplikazioetarako.
    7. Nekearekiko erresistentzia: Nekearekiko erresistentzia ona du, hau da, karga-ziklo errepikatuak jasan ditzake, eta hori garrantzitsua da tentsio-baldintza aldakorrak jasaten dituzten osagaientzat.

    Zergatik aukeratu gu?

    Zure beharretara egokitzen den material ezin hobea ahalik eta prezio baxuenean lor dezakezu.
    Reworks, FOB, CFR, CIF eta atetik ateko bidalketa prezioak ere eskaintzen ditugu. Bidalketa akordio bat egitea gomendatzen dizugu, nahiko ekonomikoa izango baita.
    Guk eskaintzen ditugun materialak guztiz egiaztagarriak dira, lehengaien proba-ziurtagiritik hasi eta azken dimentsio-adierazpeneraino. (Txostenak beharren arabera agertuko dira)

    24 orduko epean erantzungo dugula bermatzen dugu (normalean ordu berean)
    Eman SGS, TUV, BV 3.2 txostena.
    Bezeroekiko guztiz dedikatuta gaude. Aukera guztiak aztertu ondoren zure eskakizunak betetzea posible ez bada, ez zaitugu engainatuko bezeroekiko harreman onak sortuko dituzten promesa faltsuak eginez.
    Zerbitzu bakarra eskaintzea.

    Altzairu herdoilgaitzezko barrak ontziratzea:

    1. Ontziratzea oso garrantzitsua da, batez ere nazioarteko bidalketen kasuan, non bidalketak hainbat kanaletatik igarotzen diren azken helmugara iristeko, beraz, arreta berezia jartzen dugu ontziratzeari.
    2. Saky Steel-ek gure produktuak hainbat modutan ontziratzen ditu produktuen arabera. Hainbat modutan ontziratzen ditugu gure produktuak, adibidez,

    431 Altzairu Herdoilgaitzezko Tresna Blokea
    431 SS forjatutako barra-stocka
    Korrosioarekiko erresistentea den 465 altzairu herdoilgaitzezko barra pertsonalizatua

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Produktu erlazionatuak