Batang Baja Tahan Karat EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1)
Deskripsi Singkat:
Batang baja tahan karat EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) adalah paduan berkinerja tinggi yang dirancang untuk aplikasi di lingkungan bersuhu tinggi.
Batang Baja Tahan Karat EN 1.4913:
Batang baja tahan karat EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) adalah paduan berkinerja tinggi yang dirancang untuk aplikasi di lingkungan suhu tinggi. Terdiri dari kromium, molibdenum, niobium, dan vanadium, baja ini menawarkan ketahanan oksidasi, kekuatan mulur, dan daya tahan jangka panjang yang sangat baik. Material ini ideal untuk industri seperti pembangkit listrik, pengolahan kimia, dan kedirgantaraan, di mana sifat kekuatan tinggi, tahan panas, dan tahan korosi sangat penting. Stabilitas termalnya yang unggul membuatnya sempurna untuk digunakan dalam komponen seperti boiler, penukar panas, dan turbin, di mana kinerja dalam kondisi ekstrem sangat penting.
Spesifikasi Batang Baja X19CrMoNbVN11-1:
| Spesifikasi | EN 10269 |
| Nilai | 1.4913 ,X19CrMoNbVN11-1 |
| Panjang | 1-12 Bulan & Panjang yang Dibutuhkan |
| Lapisan Permukaan | Hitam, Cerah |
| Membentuk | Bulat |
| Akhir | Ujung Polos, Ujung Miring |
| Sertifikat Uji Pabrik | EN 10204 3.1 atau EN 10204 3.2 |
Komposisi Kimia Batang Baja Tahan Karat 1.4913:
| Nilai | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1.4913 | 0,17-0,23 | 0,4-0,9 | 0,025 | 0,015 | 10.0-11.5 | 0,20-0,60 | 0,5-0,8 | 0,02 | 0,1-0,3 |
Bagaimana batang baja tahan karat EN 1.4913 diberi perlakuan panas?
Proses perlakuan panas untuk batang baja tahan karat EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) meliputi perlakuan panas larutan, penghilangan tegangan, dan penuaan. Perlakuan panas larutan biasanya dilakukan antara 1050°C dan 1100°C untuk menghomogenkan struktur dan melarutkan karbida, diikuti dengan pendinginan cepat. Penghilangan tegangan dilakukan pada suhu 600°C hingga 700°C untuk menghilangkan tegangan sisa akibat pemesinan atau pengelasan. Penuaan dilakukan pada suhu 700°C hingga 750°C untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap deformasi plastis (creep). Langkah-langkah perlakuan panas ini meningkatkan ketahanan oksidasi suhu tinggi, kekuatan mekanik, dan ketahanan terhadap deformasi plastis (creep) material, sehingga cocok untuk aplikasi suhu tinggi yang menuntut.
Aplikasi batang baja tahan karat EN 1.4913?
Batang baja tahan karat EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) terutama digunakan dalam aplikasi suhu tinggi dan tegangan tinggi di mana kekuatan luar biasa, ketahanan terhadap oksidasi, dan daya tahan jangka panjang diperlukan. Beberapa aplikasi utamanya meliputi:
1. Pembangkit Listrik: Digunakan di pembangkit listrik, terutama pada turbin uap, boiler, dan penukar panas, di mana ketahanan terhadap suhu tinggi dan korosi sangat penting.
2. Dirgantara: Digunakan pada bilah turbin, komponen mesin, dan bagian-bagian bersuhu tinggi lainnya yang harus tahan terhadap panas dan tekanan ekstrem di industri dirgantara.
3. Pengolahan Kimia: Digunakan dalam reaktor kimia, penukar panas, dan peralatan lain yang terpapar lingkungan korosif dan suhu tinggi.
4. Industri Petrokimia: Ideal untuk komponen di pabrik petrokimia, seperti reaktor dan sistem perpipaan, yang beroperasi di bawah tekanan termal dan mekanis yang tinggi.
5. Minyak dan Gas: Diterapkan pada peralatan pengeboran dan penyulingan di mana kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap oksidasi dan korosi sangat penting untuk kinerja jangka panjang.
6. Komponen Ketel Uap: Digunakan dalam pembuatan tabung ketel uap, tabung superheater, dan bagian-bagian penting lainnya yang terpapar lingkungan uap bersuhu tinggi.
7. Penukar Panas: Digunakan dalam tabung dan komponen penukar panas karena kemampuannya untuk menahan siklus termal dan korosi suhu tinggi.
1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) Karakteristik Kunci Batang
EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) adalah paduan baja tahan karat berkinerja tinggi yang dirancang untuk aplikasi suhu tinggi dan tegangan tinggi, khususnya di industri pembangkit listrik dan petrokimia. Berikut adalah karakteristik utama material ini:
1. Ketahanan Suhu Tinggi: Kisaran Suhu: EN 1.4913 dirancang khusus untuk menahan suhu tinggi, sehingga ideal untuk digunakan di pembangkit listrik, turbin uap, dan lingkungan bersuhu tinggi lainnya.
2. Ketahanan Korosi yang Sangat Baik
Ketahanan terhadap Oksidasi: Produk ini menawarkan ketahanan yang baik terhadap oksidasi, sehingga cocok digunakan di lingkungan yang keras dengan suhu tinggi dan media yang agresif.
3. Kekuatan dan Ketangguhan yang Baik: Kekuatan Tinggi: EN 1.4913 memberikan kekuatan yang baik pada suhu tinggi dan mempertahankan sifat mekaniknya bahkan di bawah tekanan dan beban tinggi.
4. Komposisi Paduan: Unsur-unsur Utama: Paduan ini mengandung Kromium (Cr), Molibdenum (Mo), Niobium (Nb), dan Vanadium (V), yang meningkatkan kekuatan dan ketahanannya terhadap deformasi plastis pada suhu tinggi. Hal ini membuatnya cocok untuk paparan jangka panjang terhadap lingkungan bersuhu tinggi.
5. Kemampuan Pengelasan dan Pembentukan yang Baik: Pengelasan: EN 1.4913 dapat dilas menggunakan metode umum seperti TIG, MIG, dan pengelasan elektroda berlapis, meskipun pemanasan awal mungkin diperlukan untuk menghindari pembentukan fase rapuh.
6. Ketahanan Terhadap Pergeseran (Creep Resistance): Paduan ini menunjukkan ketahanan terhadap pergeseran yang sangat baik, artinya paduan ini mempertahankan kekuatannya dalam jangka waktu lama saat terpapar suhu dan tekanan tinggi, yang sangat penting untuk aplikasi di bidang energi dan pembangkit listrik.
7. Ketahanan terhadap Kelelahan: Material ini memiliki ketahanan terhadap kelelahan yang baik, artinya dapat menahan siklus pembebanan berulang, yang penting untuk komponen yang mengalami kondisi tegangan yang berfluktuasi.
Mengapa memilih kami?
•Anda bisa mendapatkan material yang sempurna sesuai kebutuhan Anda dengan harga serendah mungkin.
•Kami juga menawarkan harga untuk pengerjaan ulang, FOB, CFR, CIF, dan pengiriman langsung ke alamat tujuan. Kami menyarankan Anda untuk melakukan kesepakatan pengiriman yang akan lebih ekonomis.
•Bahan-bahan yang kami sediakan sepenuhnya dapat diverifikasi, mulai dari sertifikat uji bahan baku hingga pernyataan dimensi akhir. (Laporan akan ditampilkan sesuai permintaan)
•Kami menjamin akan memberikan respons dalam waktu 24 jam (biasanya di jam yang sama).
•Berikan laporan SGS, TUV, BV 3.2.
•Kami sepenuhnya berdedikasi kepada pelanggan kami. Jika setelah mempertimbangkan semua opsi, kami tidak dapat memenuhi kebutuhan Anda, kami tidak akan menyesatkan Anda dengan memberikan janji palsu yang akan menciptakan hubungan pelanggan yang baik.
•Menyediakan layanan satu atap.
Pengemasan Batang Baja Tahan Karat:
1. Pengemasan sangat penting, terutama dalam kasus pengiriman internasional di mana kiriman melewati berbagai jalur untuk mencapai tujuan akhir, oleh karena itu kami memberikan perhatian khusus pada pengemasan.
2. Saky Steel mengemas barang-barang kami dengan berbagai cara berdasarkan jenis produknya. Kami mengemas produk kami dengan berbagai cara, seperti,
