Barra de aceiro inoxidable EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1)
Descrición curta:
A barra de aceiro inoxidable EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) é unha aliaxe de alto rendemento deseñada para aplicacións en ambientes de alta temperatura.
Barra de aceiro inoxidable EN 1.4913:
A barra de aceiro inoxidable EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) é unha aliaxe de alto rendemento deseñada para aplicacións en ambientes de alta temperatura. Composta de cromo, molibdeno, niobio e vanadio, ofrece unha excelente resistencia á oxidación, resistencia á fluencia e durabilidade a longo prazo. Este material é ideal para industrias como a xeración de enerxía, o procesamento químico e a aeroespacial, onde as propiedades de alta resistencia, resistencia á calor e resistencia á corrosión son críticas. A súa estabilidade térmica superior faino perfecto para o seu uso en compoñentes como caldeiras, intercambiadores de calor e turbinas, onde o rendemento en condicións extremas é esencial.
Especificacións da barra de aceiro X19CrMoNbVN11-1:
| Especificacións | EN 10269 |
| Grao | 1.4913, X19CrMoNbVN11-1 |
| Lonxitude | 1-12 m e lonxitude requirida |
| Acabado superficial | Negro, brillante |
| Formulario | Ronda |
| Fin | Extremo liso, extremo biselado |
| Certificado de proba de muíño | EN 10204 3.1 ou EN 10204 3.2 |
Barra de aceiro inoxidable 1.4913 Composición química:
| Grao | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1,4913 | 0,17-0,23 | 0,4-0,9 | 0,025 | 0,015 | 10,0-11,5 | 0,20-0,60 | 0,5-0,8 | 0,02 | 0,1-0,3 |
Como se trata termicamente unha barra de aceiro inoxidable EN 1.4913?
O proceso de tratamento térmico para a barra de aceiro inoxidable EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) inclúe o recocido en solución, o alivio de tensións e o envellecemento. O recocido en solución realízase normalmente entre 1050 °C e 1100 °C para homoxeneizar a estrutura e disolver os carburos, seguido dun arrefriamento rápido. O alivio de tensións lévase a cabo a 600 °C a 700 °C para eliminar as tensións residuais da mecanización ou a soldadura. O envellecemento realízase a 700 °C a 750 °C para mellorar a resistencia e a resistencia á fluencia. Estes pasos de tratamento térmico melloran a resistencia á oxidación a altas temperaturas, a resistencia mecánica e a resistencia á fluencia do material, o que o fai axeitado para aplicacións esixentes a altas temperaturas.
Aplicacións da barra de aceiro inoxidable EN 1.4913?
A barra de aceiro inoxidable EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) úsase principalmente en aplicacións de alta temperatura e alta tensión onde se require unha resistencia excepcional, resistencia á oxidación e durabilidade a longo prazo. Algunhas das principais aplicacións inclúen:
1. Xeración de enerxía: úsase en centrais eléctricas, especialmente en turbinas de vapor, caldeiras e intercambiadores de calor, onde a resistencia ás altas temperaturas e á corrosión é crucial.
2. Aeroespacial: Emprégase en palas de turbinas, compoñentes de motores e outras pezas de alta temperatura que deben soportar calor e presión extremas na industria aeroespacial.
3. Procesamento químico: utilízase en reactores químicos, intercambiadores de calor e outros equipos expostos a ambientes corrosivos e altas temperaturas.
4. Industria petroquímica: ideal para compoñentes en plantas petroquímicas, como reactores e sistemas de tubaxes, que funcionan baixo alta tensión térmica e mecánica.
5. Petróleo e gas: aplícase en equipos de perforación e refinación onde a resistencia a altas temperaturas e a resistencia á oxidación e á corrosión son esenciais para un rendemento a longo prazo.
6. Compoñentes da caldeira: utilízanse na fabricación de tubos de caldeira, tubos de sobrequentadores e outras pezas críticas expostas a ambientes de vapor de alta temperatura.
7. Intercambiadores de calor: Empréganse en tubos e compoñentes de intercambiadores de calor debido á súa capacidade para resistir os ciclos térmicos e a corrosión a altas temperaturas.
Características principais da barra 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1)
O EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) é unha aliaxe de aceiro inoxidable de alto rendemento deseñada para aplicacións de alta temperatura e alta tensión, especialmente nas industrias de xeración de enerxía e petroquímica. Estas son as características principais deste material:
1. Resistencia a altas temperaturas: Rango de temperatura: A norma EN 1.4913 está deseñada especificamente para soportar temperaturas elevadas, o que a fai ideal para o seu uso en centrais eléctricas, turbinas de vapor e outros ambientes de alta calor.
2. Excelente resistencia á corrosión
Resistencia á oxidación: Ofrece unha boa resistencia á oxidación, o que o fai axeitado para o seu uso en ambientes hostiles con altas temperaturas e medios agresivos.
3. Boa resistencia e tenacidade: Alta resistencia: A norma EN 1.4913 proporciona unha boa resistencia a altas temperaturas e mantén as súas propiedades mecánicas mesmo baixo tensión e cargas elevadas.
4. Composición da aliaxe: Elementos clave: A aliaxe contén cromo (Cr), molibdeno (Mo), niobio (Nb) e vanadio (V), o que mellora a súa resistencia á fluencia a altas temperaturas. Isto faina axeitada para a exposición a longo prazo a ambientes de altas temperaturas.
5. Boa soldabilidade e conformabilidade: soldadura: a norma EN 1.4913 pódese soldar empregando métodos comúns como TIG, MIG e soldadura con eléctrodo revestido, aínda que pode ser necesario un prequecemento para evitar a formación de fases fráxiles.
6. Resistencia á fluencia: A aliaxe presenta unha excelente resistencia á fluencia, o que significa que mantén a súa resistencia durante longos períodos de exposición a altas temperaturas e tensións, o que é crucial para aplicacións en enerxía e xeración de electricidade.
7. Resistencia á fatiga: Ten unha boa resistencia á fatiga, o que significa que pode soportar ciclos de carga repetidos, o que é importante para os compoñentes suxeitos a condicións de tensión fluctuantes.
Por que nos elixir?
•Podes conseguir o material perfecto segundo as túas necesidades ao prezo máis baixo posible.
•Tamén ofrecemos prezos de reelaboración, FOB, CFR, CIF e entrega porta a porta. Suxerímoslle que faga un acordo de envío, que será bastante económico.
•Os materiais que fornecemos son completamente verificables, dende o certificado de proba das materias primas ata a declaración dimensional final. (Os informes aparecerán segundo o requisito)
•Garantimos unha resposta en 24 horas (normalmente na mesma hora)
•Proporcionar informe SGS, TUV, BV 3.2.
•Estamos totalmente dedicados aos nosos clientes. Se non é posible cumprir os seus requisitos despois de examinar todas as opcións, non o enganaremos facendo falsas promesas, o que creará boas relacións cos clientes.
•Ofrecer un servizo único.
Embalaxe de barras de aceiro inoxidable:
1. A embalaxe é bastante importante, especialmente no caso de envíos internacionais nos que a consigna pasa por varios canais para chegar ao destino final, polo que prestamos especial atención á embalaxe.
2. Saky Steel embala os nosos produtos de moitas maneiras segundo os produtos. Embalamos os nosos produtos de múltiples xeitos, como por exemplo,
