EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) Шипка од не'рѓосувачки челик
Краток опис:
EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) Шипката од не'рѓосувачки челик е легура со високи перформанси дизајнирана за апликации во средини со висока температура.
EN 1.4913 Шипка од не'рѓосувачки челик:
EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) прачката од не'рѓосувачки челик е легура со високи перформанси дизајнирана за апликации во средини со висока температура. Составена од хром, молибден, ниобиум и ванадиум, таа нуди одлична отпорност на оксидација, отпорност на ползење и долгорочна издржливост. Овој материјал е идеален за индустрии како што се производство на енергија, хемиска преработка и воздухопловство, каде што својствата со висока цврстина, отпорност на топлина и отпорност на корозија се од клучно значење. Неговата супериорна термичка стабилност го прави совршен за употреба во компоненти како котли, разменувачи на топлина и турбини, каде што перформансите во екстремни услови се од суштинско значење.
Спецификации на челична шипка X19CrMoNbVN11-1:
| Спецификации | ЕН 10269 |
| Одделение | 1.4913, X19CrMoNbVN11-1 |
| Должина | 1-12M и потребна должина |
| Завршна обработка на површината | Црна, светла |
| Форма | Кружен |
| Крај | Рамен крај, закосен крај |
| Сертификат за тестирање на мелница | EN 10204 3.1 или EN 10204 3.2 |
1.4913 прачка од не'рѓосувачки челик Хемиски состав:
| Одделение | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1.4913 | 0,17-0,23 | 0,4-0,9 | 0,025 | 0,015 | 10,0-11,5 | 0,20-0,60 | 0,5-0,8 | 0,02 | 0,1-0,3 |
Како се термички обработуваат шипките од не'рѓосувачки челик EN 1.4913?
Процесот на термичка обработка за прачки од не'рѓосувачки челик EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) вклучува жарење во раствор, ослободување од стрес и стареење. Жарењето во раствор обично се изведува помеѓу 1050°C и 1100°C за да се хомогенизира структурата и да се растворат карбидите, по што следува брзо ладење. Олеснувањето од стрес се изведува на 600°C до 700°C за да се отстранат преостанатите стресови од машинската обработка или заварувањето. Стареењето се врши на 700°C до 750°C за да се зголеми цврстината и отпорноста на ползење. Овие чекори на термичка обработка ја подобруваат отпорноста на материјалот на оксидација на високи температури, механичката цврстина и отпорноста на ползење, што го прави погоден за тешки апликации на високи температури.
Примени на прачки од не'рѓосувачки челик EN 1.4913?
EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) прачките од не'рѓосувачки челик првенствено се користат во апликации со висока температура и висок стрес каде што се потребни исклучителна цврстина, отпорност на оксидација и долгорочна издржливост. Некои од главните примени вклучуваат:
1. Производство на енергија: Се користи во електрани, особено во парни турбини, котли и разменувачи на топлина, каде што отпорноста на високи температури и корозија е клучна.
2. Воздухопловна индустрија: Вработен во лопатки на турбини, компоненти на мотори и други делови со висока температура кои мора да издржат екстремна топлина и притисок во воздухопловната индустрија.
3. Хемиска обработка: Се користи во хемиски реактори, разменувачи на топлина и друга опрема изложена на корозивни средини и високи температури.
4. Петрохемиска индустрија: Идеално за компоненти во петрохемиски постројки, како што се реактори и цевководни системи, кои работат под висок термички и механички стрес.
5. Нафта и гас: Се применува во опрема за дупчење и рафинирање каде што цврстината на висока температура и отпорноста на оксидација и корозија се од суштинско значење за долгорочни перформанси.
6. Компоненти на котел: Се користат во производството на цевки на котел, цевки за прегревање и други критични делови изложени на средини со висока температура на пареа.
7. Разменувачи на топлина: Се користат во цевки и компоненти на разменувачи на топлина поради нивната способност да се спротивстават на термичкото циклусирање и корозијата на високи температури.
Клучни карактеристики на шипката 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1)
EN 1.4913 (X19CrMoNbVN11-1) е легура од не'рѓосувачки челик со високи перформанси дизајнирана за апликации на високи температури и високи напрегања, особено во индустријата за производство на енергија и петрохемиската индустрија. Еве ги клучните карактеристики на овој материјал:
1. Отпорност на висока температура: Температурен опсег: EN 1.4913 е специјално дизајниран да издржи покачени температури, што го прави идеален за употреба во електрани, парни турбини и други средини со висока температура.
2. Одлична отпорност на корозија
Отпорност на оксидација: Нуди добра отпорност на оксидација, што го прави погоден за употреба во сурови средини со високи температури и агресивни медиуми.
3. Добра цврстина и цврстина: Висока цврстина: EN 1.4913 обезбедува добра цврстина на високи температури и ги одржува своите механички својства дури и под стрес и високи оптоварувања.
4. Состав на легурата: Клучни елементи: Легурата содржи хром (Cr), молибден (Mo), ниобиум (Nb) и ванадиум (V), што ја зголемува нејзината цврстина и отпорност на ползење при високи температури. Ова ја прави погодна за долготрајна изложеност на средини со високи температури.
5. Добра заварливост и формабилност: Заварување: EN 1.4913 може да се завари со употреба на вообичаени методи како што се TIG, MIG и заварување со обложени електроди, иако може да биде потребно претходно загревање за да се избегне формирање на кршливи фази.
6. Отпорност на лазење: Легурата покажува одлична отпорност на лазење, што значи дека ја одржува својата цврстина во текот на долги периоди на изложеност на висока температура и стрес, што е клучно за апликации во производството на енергија и електрична енергија.
7. Отпорност на замор: Има добра отпорност на замор, што значи дека може да издржи повторени циклуси на оптоварување, што е важно за компонентите подложени на флуктуирачки услови на стрес.
Зошто да нѐ изберете нас?
•Можете да го добиете совршениот материјал според вашите потреби по најниска можна цена.
•Исто така, нудиме цени за испорака од Reworks, FOB, CFR, CIF и од врата до врата. Ви предлагаме да се договорите за испорака, што ќе биде доста економично.
•Материјалите што ги обезбедуваме се целосно проверливи, од сертификатот за тестирање на суровината до конечната изјава за димензиите. (Извештаите ќе бидат прикажани на барање)
•Гарантираме дека ќе ви одговориме во рок од 24 часа (обично во истиот час)
•Обезбедете извештај од SGS, TUV, BV 3.2.
•Целосно сме посветени на нашите клиенти. Доколку не е можно да ги исполниме вашите барања по испитувањето на сите опции, нема да ве залажеме со давање лажни ветувања, што ќе создаде добри односи со клиентите.
•Обезбедете услуга на едно место.
Пакување од нерѓосувачки челик:
1. Пакувањето е доста важно, особено во случај на меѓународни пратки во кои пратката поминува низ различни канали за да стигне до крајната дестинација, па затоа посветуваме посебно внимание на пакувањето.
2. „Саки Стилс“ ги пакува нашите производи на повеќе начини, во зависност од производите. Ги пакуваме нашите производи на повеќе начини, како на пример,
