Nerūsējošā tērauda bezšuvju caurules tiek ražotas vairākos posmos, tostarp:
- Kausēšana: Pirmais solis ir nerūsējošā tērauda kausēšana elektriskā loka krāsnī, ko pēc tam rafinē un apstrādā ar dažādiem sakausējumiem, lai sasniegtu vēlamās īpašības.
- Nepārtrauktā liešana: Izkausēto tēraudu pēc tam ielej nepārtrauktās liešanas mašīnā, kas ražo sacietējušu “sagatavi” vai “ziedu” ar nepieciešamo formu un izmēru.
- Karsēšana: Sacietējušo sagatavi pēc tam karsē krāsnī līdz temperatūrai no 1100 līdz 1250 °C, lai to padarītu kaļamu un sagatavotu tālākai apstrādei.
- Caurduršana: Pēc tam uzkarsēto sagatavi caurdur ar smailu stieni, lai izveidotu dobu cauruli. Šo procesu sauc par “caurduršanu”.
- Velmēšana: Pēc tam dobo cauruli velmē uz stieņa dzirnavām, lai samazinātu tās diametru un sienas biezumu līdz vajadzīgajam izmēram.
- Termiskā apstrāde: Bezšuvju caurule pēc tam tiek termiski apstrādāta, lai uzlabotu tās izturību un sīkstumu. Tas ietver caurules uzkarsēšanu līdz temperatūrai no 950 līdz 1050 °C, kam seko ātra atdzesēšana ūdenī vai gaisā.
- Apdare: Pēc termiskās apstrādes bezšuvju caurule tiek iztaisnota, sagriezta vajadzīgajā garumā un apstrādāta ar pulēšanu vai kodināšanu, lai noņemtu visus virsmas piemaisījumus un uzlabotu tās izskatu.
- Testēšana: Pēdējais solis ir caurules pārbaude attiecībā uz dažādām īpašībām, piemēram, cietību, stiepes izturību un izmēru precizitāti, lai nodrošinātu, ka tā atbilst noteiktajiem standartiem.
Kad caurule ir izturējusi visas nepieciešamās pārbaudes, tā ir gatava piegādei klientiem. Viss process tiek rūpīgi uzraudzīts un kontrolēts, lai nodrošinātu, ka bezšuvju caurule atbilst nepieciešamajiem kvalitātes standartiem.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 15. februāris