Са брзим развојем друштвене економије, огроман океански простор и богати морски ресурси почели су да улазе у видно поље људи.Океан је огромна ризница ресурса, богата биолошким ресурсима, енергетским ресурсима и енергетским ресурсима океана.Развој и коришћење морских ресурса неодвојиви су од истраживања и развоја поморских специјалних материјала, а трење и хабање у тешким морским окружењима су кључна питања која ограничавају примену морских материјала и развој поморске опреме.Проучите понашање корозије и хабања нерђајућег челика 316Л и 2205 под два уобичајена стања морске воде: хабање од корозије у морској води и катодна заштита и користите различите методе испитивања као што су КСРД, металографија, електрохемијско испитивање и синергија корозије и хабања за анализу микроструктуре фазне промене Из угла, анализиран је утицај клизног хабања морске воде на корозију и својства хабања нерђајућег челика. Резултати истраживања су следећи:
(1) Стопа хабања 316Л под великим оптерећењем је мања од стопе хабања под малим оптерећењем.КСРД и металографска анализа показују да 316Л пролази кроз мартензитну трансформацију током клизног хабања морском водом, а његова ефикасност трансформације је око 60% или више;Упоређујући стопе трансформације мартензита у два услова морске воде, утврђено је да корозија морске воде омета трансформацију мартензита.
(2) Потенциодинамичко поларизационо скенирање и методе електрохемијске импеданце су коришћене за проучавање утицаја микроструктурних промена 316Л на понашање корозије.Резултати су показали да је мартензитна фазна трансформација утицала на карактеристике и стабилност пасивног филма на површини нерђајућег челика, што је довело до корозије нерђајућег челика.Отпорност на корозију је ослабљена;Анализа електрохемијске импедансе (ЕИС) такође је дошла до сличног закључка, а генерисани мартензит и нетрансформисани аустенит формирају микроскопску електричну спрегу, што заузврат мења електрохемијско понашање нерђајућег челика.
(3) Материјални губитак од316Л нерђајући челикпод морском водом укључује чисто трење и губитак материјала на хабање (В0), синергистички ефекат корозије на хабање (С') и синергистички ефекат хабања на корозију (С'), док трансформација мартензитне фазе утиче на однос између губитка материјала сваки део је објашњен.
(4) Понашање корозије и хабања2205проучаван је двофазни челик у два услова морске воде.Резултати су показали да је: стопа хабања двофазног челика 2205 под великим оптерећењем била мања, а хабање од клизања морске воде изазвало је појаву σ фазе на површини двофазног челика.Микроструктурне промене као што су деформације, дислокације и померања решетке побољшавају отпорност на хабање двофазног челика;у поређењу са 316Л, двофазни челик 2205 има мању стопу хабања и бољу отпорност на хабање.
(5) За испитивање електрохемијских својстава хабајуће површине двофазног челика коришћена је електрохемијска радна станица.Након клизног хабања у морској води, потенцијал самокорозије2205двофазни челик се смањио и повећала густина струје;из методе испитивања електрохемијске импедансе (ЕИС) такође је закључено да се вредност отпорности површине хабања дуплекс челика смањује и отпорност морске воде на корозију је ослабљена;σ фаза произведена клизним хабањем дуплекс челика морском водом смањује Цр и Мо елементе око ферита и аустенита, чинећи дуплекс челик подложнијим корозији морске воде, а јаме су такође склоне формирању у овим дефектним подручјима.
(6) Материјални губитак од2205 дуплекс челикуглавном долази од чистог губитка материјала због трења и хабања, што чини око 80% до 90% укупног губитка.У поређењу са нерђајућим челиком 316Л, губитак материјала сваког дела дуплекс челика је већи него код 316Л.Мала.
Укратко, може се закључити да двофазни челик 2205 има бољу отпорност на корозију у окружењу морске воде и погоднији је за примену у окружењу корозије и хабања морске воде.
Време поста: 04.12.2023