مقدمة عن فولاذ الأدوات 1.2379
فولاذ الأدوات 1.2379فولاذ D2، المعروف عالميًا باسم فولاذ D2، هو فولاذ عالي الكربون والكروم، يُستخدم في العمل البارد، ويتميز بمقاومته الاستثنائية للتآكل، وقوة ضغطه العالية، وثبات أبعاده الممتاز. يُستخدم على نطاق واسع في مختلف تطبيقات الأدوات، بما في ذلك قوالب القطع، والمثاقب، وشفرات القص، وأدوات التشكيل.
At ساكيستيلنحن متخصصون في توريد فولاذ الأدوات 1.2379 في قضبان مستديرة، وقضبان مسطحة، وكتل مطروقة بجودة مضمونة وتركيب كيميائي دقيق. في هذه المقالة، نقدم تحليلًا شاملًا للخصائص الكيميائية والميكانيكية لفولاذ 1.2379، ونستكشف معالجته الحرارية، وتطبيقاته، ومقارنته بأنواع أخرى من فولاذ الأدوات.
التركيب الكيميائي لفولاذ الأدوات 1.2379 (معيار DIN)
التركيب الكيميائي هو أساس الخواص الميكانيكية وقابلية المعالجة الحرارية لفولاذ الأدوات. وفقًا للمعيار DIN EN ISO 4957، التركيب الكيميائي القياسي لفولاذ الأدوات 1.2379 (D2) هو كما يلي:
| عنصر | محتوى (٪) |
|---|---|
| الكربون (C) | 1.50 – 1.60 |
| الكروم (Cr) | 11.00 – 13.00 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.70 – 1.00 |
| الفاناديوم (V) | 0.80 – 1.20 |
| المنغنيز (Mn) | 0.15 – 0.45 |
| السيليكون (Si) | 0.10 – 0.60 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.03 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.03 |
أهم النقاط الكيميائية:
- نسبة عالية من الكروم (11-13%)يعزز مقاومة التآكل والتآكل.
- الفاناديوم (0.8-1.2%)يعمل على تحسين تنقية الحبوب ويزيد من عمر الأداة.
- الكربون (1.5%)يعطي صلابة عالية بعد المعالجة الحرارية.
تعمل عناصر السبائك هذه على إنشاء شبكة كربيد قوية في البنية الدقيقة، مما يؤدي إلى زيادة عمر الأداة بشكل كبير في البيئات المعرضة للتآكل.
الخصائص الميكانيكية لفولاذ الأدوات 1.2379
| ملكية | القيمة النموذجية (المُلَدَّنة) | حالة صلبة |
|---|---|---|
| صلابة | ≤ 255 هاتش ب | 58 – 62 HRC |
| قوة الشد | 700 – 950 ميجا باسكال | حتى 2000 ميجا باسكال |
| قوة الضغط | - | عالي |
| صلابة التأثير | معتدل | معتدل |
ملحوظات:
- بعد المعالجة الحرارية والتلطيف، يصل الفولاذ إلى مستويات صلابة عالية تصل إلى 62 HRC.
- يحافظ على صلابته حتى 425 درجة مئوية، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات عالية التحميل وعالية السرعة.
المعالجة الحرارية لفولاذ الأدوات 1.2379 / D2
تؤثر عملية المعالجة الحرارية بشكل كبير على أداء فولاذ الأداة D2.
1. التلدين
- درجة حرارة:850 – 900 درجة مئوية
- تبريد:يتم تبريد الفرن عند الحد الأقصى 10 درجات مئوية / ساعة إلى 600 درجة مئوية، ثم يتم تبريده بالهواء.
- غاية:لتقليل الضغط الداخلي والتحضير للتصنيع.
2. التصلب
- التسخين المسبق:650 – 750 درجة مئوية
- الأوستنيت:1000 – 1040 درجة مئوية
- الإخماد:الهواء أو الفراغ أو الزيت
- ملحوظة:تجنب التسخين الزائد الذي قد يسبب خشونة الحبوب.
3. التلطيف
- نطاق درجة الحرارة:150 – 550 درجة مئوية
- الدورات:عادة ما تكون هناك دورتان أو ثلاث دورات للتلطيف
- الصلابة النهائية:58 – 62 HRC حسب درجة الحرارة
تضمن عملية التلطيف الصلابة وتقلل من الهشاشة بعد التبريد.
تطبيقات فولاذ الأدوات 1.2379
1.2379 الفولاذ أداة يستخدم على نطاق واسع ل:
- قوالب التقطيع والتثقيب
- قوالب لف الخيوط
- قوالب البثق البارد
- أدوات التشكيل والختم
- قوالب بلاستيكية تتطلب مقاومة عالية للتآكل
- السكاكين والشفرات الصناعية
بفضل مقاومتها العالية للتآكل واحتفاظها بالحافة، فإن 1.2379 مناسبة بشكل خاص لعمليات الإنتاج الطويلة والعمليات ذات الضغط العالي.
مقارنة مع أنواع الفولاذ الأخرى
| درجة الفولاذ | مقاومة التآكل | صلابة | نطاق الصلابة (HRC) | مقاومة التآكل |
|---|---|---|---|---|
| 1.2379 / د2 | عالية جدًا | واسطة | 58–62 | واسطة |
| A2 | عالي | عالي | 57–61 | قليل |
| O1 | معتدل | عالي | 57–62 | قليل |
| م2 (HSS) | عالية جدًا | واسطة | 62–66 | واسطة |
ساكيستيلغالبًا ما يوصي المهندسون بـ 1.2379 حيث تتطلب الأدوات ثباتًا في الأبعاد ومقاومة للتآكل في التصنيع بكميات كبيرة.
اللحام والقدرة على التصنيع
لا يُنصح باستخدام 1.2379 للحام نظرًا لارتفاع نسبة الكربون فيه وخطر التشقق. إذا كان اللحام أمرًا لا مفر منه:
- استخدم أقطابًا كهربائية منخفضة الهيدروجين
- سخني مسبقًا إلى 250-300 درجة مئوية
- المعالجة الحرارية بعد اللحام إلزامية
قابلية التصنيع:
تشغيل 1.2379 في حالته المُلدَّنة أسهل من بعد التصلب. يُنصح باستخدام أدوات الكربيد نظرًا لوجود كربيدات صلبة.
معالجات السطح
لتعزيز صلابة السطح ومقاومة التآكل، يمكن أن يخضع فولاذ الأداة 1.2379 لما يلي:
- النترتة
- طلاء PVD (TiN، CrN)
- طلاء الكروم الصلب
تعمل هذه المعالجات على إطالة عمر الأداة، وخاصة في التطبيقات ذات الاحتكاك العالي.
الأشكال والأحجام المتوفرة
| استمارة | مجموعة المقاسات المتوفرة |
|---|---|
| قضيب دائري | Ø 20 مم – 400 مم |
| شريط مسطح / لوحة | سمك 10 مم – 200 مم |
| كتلة مزورة | الأحجام المخصصة |
| أرض دقيقة | عند الطلب |
نحن نقدم خدمات القطع والمعالجة الحرارية المخصصة وفقًا لمتطلبات المشروع.
المعايير المكافئة لـفولاذ الأدوات 1.2379
| دولة | المعيار / الدرجة |
|---|---|
| ألمانيا | DIN 1.2379 |
| الولايات المتحدة الأمريكية | ايسي دي 2 |
| اليابان | JIS SKD11 |
| UK | BS BH21 |
| فرنسا | Z160CDV12 |
| ايزو | X153CrMoV12 |
يسمح هذا التكافؤ بتوريد هذه المادة عالميًا بجودة مماثلة.
النتيجة: لماذا تختار فولاذ الأدوات 1.2379؟
1.2379 / D2 فولاذ الأدوات هو الخيار الأفضل لتطبيقات الأدوات عالية الأداء نظرًا لما يلي:
- مقاومة عالية للتآكل
- الاستقرار الأبعادي أثناء المعالجة الحرارية
- صلابة ممتازة
- مجموعة واسعة من الاستخدامات الصناعية
للصناعات التي تتطلب المتانة والدقة والفعالية من حيث التكلفة، يُعدّ الفولاذ 1.2379 درجة موثوقة. سواءً لتصنيع القوالب أو التشكيل البارد، فإنه يتميز بأداء ثابت تحت الضغط.
At ساكيستيلنضمن لكم فولاذ أدوات عالي الجودة 1.2379، يتميز بتركيب كيميائي دقيق وتفاوتات أبعاد دقيقة. تواصلوا معنا للاستفسار عن توافر المخزون والأسعار وخدمات التشغيل المخصصة.
الأسئلة الشائعة حول فولاذ الأدوات 1.2379
س1: ما هي أقصى صلابة لـ 1.2379 بعد المعالجة الحرارية؟
ج: ما يصل إلى 62 HRC اعتمادًا على عملية التبريد والتهدئة.
س2: هل يمكن استخدام 1.2379 في ظروف العمل الساخنة؟
ج: لا، فهو مصمم لتطبيقات العمل البارد.
س3: هل الفولاذ D2 مغناطيسي؟
ج: نعم، في حالته الصلبة، يكون مغناطيسيًا حديديًا.
س4: ما هي البدائل الشائعة لـ 1.2379؟
أ: غالبًا ما يتم استخدام فولاذ الأدوات A2 وM2 اعتمادًا على الصلابة أو الصلابة الساخنة المطلوبة.
وقت النشر: ٢٥ يونيو ٢٠٢٥