1.2379 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ | D2 ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅವಲೋಕನ

1.2379 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪರಿಚಯ

೧.೨೩೭೯ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕುಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ D2 ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಅಸಾಧಾರಣ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಪಂಚ್‌ಗಳು, ಶಿಯರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಟೂಲಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

At ಸಕಿಸ್ಟೀಲ್, ನಾವು 1.2379 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ರೌಂಡ್ ಬಾರ್, ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು 1.2379 ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

1.2379 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (DIN ಮಾನದಂಡ)

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. DIN EN ISO 4957 ಪ್ರಕಾರ, 1.2379 (D2) ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ:

ಪ್ರಮುಖ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶ (11-13%)ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ವನೇಡಿಯಮ್ (0.8–1.2%)ಧಾನ್ಯದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ಇಂಗಾಲ (1.5%)ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಜಾಲವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸವೆತ ಪೀಡಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

1.2379 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು:

• ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಉಕ್ಕು 62 HRC ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
• 425°C ವರೆಗೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

1.2379 / D2 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು D2 ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

1. ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

• ತಾಪಮಾನ:850 – 900°C ತಾಪಮಾನ
• ಕೂಲಿಂಗ್:ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ 10°C/ಗಂಟೆಗೆ 600°C ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಉದ್ದೇಶ:ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧರಾಗಲು.

2. ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು

• ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ:650 – 750°C ತಾಪಮಾನ
• ದೃಢೀಕರಣ:1000 – 1040°C
• ತಣಿಸುವುದು:ಗಾಳಿ, ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ತೈಲ
• ಸೂಚನೆ:ಧಾನ್ಯಗಳು ಒರಟಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

3. ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

• ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ:150 - 550°C
• ಸೈಕಲ್‌ಗಳು:ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ಅಥವಾ 3 ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು
• ಅಂತಿಮ ಗಡಸುತನ:ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 58 – 62 HRC

ಹದಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1.2379 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಅನ್ವಯಗಳು

1.2379 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್ ಡೈಸ್
• ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಡೈಸ್
• ಕೋಲ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಷನ್ ಡೈಸ್
• ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳು
• ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಧಾರಣದಿಂದಾಗಿ, 1.2379 ದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಇತರ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ

ಸಕಿಸ್ಟೀಲ್ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಎರಡರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.2379 ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ

1.2379 ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದರೆ:

• ಕಡಿಮೆ-ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
• 250–300°C ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ
• ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ:

1.2379 ಅನ್ನು ಅದರ ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರಕ್ಕಿಂತ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು

ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, 1.2379 ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು:

• ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್
• ಪಿವಿಡಿ ಲೇಪನ (ಟಿಐಎನ್, ಸಿಆರ್ಎನ್)
• ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ

ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ.

ಲಭ್ಯವಿರುವ ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳು

ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಸಮಾನ ಮಾನದಂಡಗಳು1.2379 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಈ ಸಮಾನತೆಯು ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಜಾಗತಿಕ ಮೂಲವನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ: 1.2379 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

1.2379 / D2 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಟೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ
• ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ
• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ
• ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿ

ಬಾಳಿಕೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ, 1.2379 ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಡೈ ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಆಗಲಿ, ಇದು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

At ಸಕಿಸ್ಟೀಲ್, ನಿಖರವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ 1.2379 ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕನ್ನು ನಾವು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸ್ಟಾಕ್ ಲಭ್ಯತೆ, ಬೆಲೆ ನಿಗದಿ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

1.2379 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಗ್ಗೆ FAQ ಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ 1: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಗರಿಷ್ಠ ಗಡಸುತನ 1.2379 ಎಷ್ಟು?
ಉ: ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 62 HRC ವರೆಗೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 2: ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 1.2379 ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?
ಉ: ಇಲ್ಲ, ಇದನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

Q3: D2 ಉಕ್ಕು ಕಾಂತೀಯವಾಗಿದೆಯೇ?
ಉ: ಹೌದು, ಅದರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅದು ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 4: 1.2379 ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರ್ಯಾಯಗಳು ಯಾವುವು?
A: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ A2 ಮತ್ತು M2 ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.