Pengenalan kepada Keluli Alat 1.2379
1.2379 keluli alat, juga dikenali di peringkat antarabangsa sebagai keluli D2, ialah keluli alat kerja sejuk gred karbon tinggi dan kromium tinggi yang terkenal dengan rintangan haus yang luar biasa, kekuatan mampatan yang tinggi dan kestabilan dimensi yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi perkakas termasuk acuan blanking, penebuk, bilah ricih dan alat pembentuk.
At SAKYSTEEL, kami pakar dalam membekalkan keluli alat 1.2379 dalam bar bulat, bar rata dan blok tempa dengan kualiti terjamin dan komposisi kimia yang tepat. Dalam artikel ini, kami menyediakan analisis sifat kimia dan mekanikal lengkap keluli 1.2379 dan meneroka rawatan haba, aplikasi dan perbandingannya dengan keluli alat lain.
Komposisi Kimia Keluli Alat 1.2379 (Piawaian DIN)
Komposisi kimia adalah asas sifat mekanikal dan kebolehrawatan haba keluli alat. Menurut DIN EN ISO 4957, komposisi kimia piawai keluli alat 1.2379 (D2) adalah seperti berikut:
| Unsur | Kandungan (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 1.50 – 1.60 |
| Kromium (Cr) | 11.00 – 13.00 |
| Molibdenum (Mo) | 0.70 – 1.00 |
| Vanadium (V) | 0.80 – 1.20 |
| Mangan (Mn) | 0.15 – 0.45 |
| Silikon (Si) | 0.10 – 0.60 |
| Fosforus (P) | ≤ 0.03 |
| Sulfur (S) | ≤ 0.03 |
Sorotan Kimia Utama:
- Kandungan Kromium Tinggi (11-13%)meningkatkan rintangan kakisan dan haus.
- Vanadium (0.8–1.2%)meningkatkan penghalusan butiran dan memanjangkan jangka hayat alat.
- Karbon (1.5%)memberikan kekerasan yang tinggi selepas rawatan haba.
Unsur-unsur pengaloi ini menghasilkan rangkaian karbida yang kuat dalam mikrostruktur, lalu meningkatkan jangka hayat alat dengan ketara dalam persekitaran yang mudah haus.
Sifat Mekanikal Keluli Alat 1.2379
| Hartanah | Nilai Lazim (Disepuh) | Keadaan Mengeras |
|---|---|---|
| Kekerasan | ≤ 255 HB | 58 – 62 HRC |
| Kekuatan Tegangan | 700 – 950 MPa | Sehingga 2000 MPa |
| Kekuatan Mampatan | - | Tinggi |
| Kekuatan Impak | Sederhana | Sederhana |
Nota:
- Selepas rawatan haba dan pembajaan, keluli mencapai tahap kekerasan yang tinggi sehingga 62 HRC.
- Mengekalkan kekerasan sehingga 425°C, menjadikannya sesuai untuk aplikasi beban tinggi dan berkelajuan tinggi.
Rawatan Haba Keluli Alat 1.2379 / D2
Proses rawatan haba mempengaruhi prestasi keluli alat D2 dengan ketara.
1. Penyepuhlindapan
- Suhu:850 – 900°C
- Penyejukan:Relau disejukkan pada suhu maksimum 10°C/jam hingga 600°C, kemudian disejukkan dengan udara.
- Tujuan:Untuk mengurangkan tekanan dalaman dan bersedia untuk pemesinan.
2. Pengerasan
- Panaskan terlebih dahulu:650 – 750°C
- Austenitisasi:1000 – 1040°C
- Pelindapkejutan:Udara, vakum atau minyak
- Nota:Elakkan terlalu panas yang boleh menyebabkan butiran menjadi kasar.
3. Pembajaan
- Julat Suhu:150 – 550°C
- Kitaran:Biasanya 2 atau 3 kitaran pembajaan
- Kekerasan Akhir:58 – 62 HRC bergantung pada suhu
Proses pembajaan memastikan ketahanan dan mengurangkan kerapuhan selepas pelindapkejutan.
Aplikasi Keluli Alat 1.2379
Keluli alat 1.2379 digunakan secara meluas untuk:
- Acuan pengosongan dan penebuk
- Mati penggulungan benang
- Acuan penyemperitan sejuk
- Alat membentuk dan mengecap
- Acuan plastik yang memerlukan rintangan haus yang tinggi
- Pisau dan bilah industri
Disebabkan rintangan haus dan pengekalan tepi yang tinggi, 1.2379 amat sesuai untuk pengeluaran yang panjang dan operasi tekanan tinggi.
Perbandingan dengan Keluli Alat Lain
| Gred Keluli | Rintangan Haus | Ketangguhan | Julat Kekerasan (HRC) | Rintangan Kakisan |
|---|---|---|---|---|
| 1.2379 / D2 | Sangat Tinggi | Sederhana | 58–62 | Sederhana |
| A2 | Tinggi | Tinggi | 57–61 | Rendah |
| O1 | Sederhana | Tinggi | 57–62 | Rendah |
| M2 (HSS) | Sangat Tinggi | Sederhana | 62–66 | Sederhana |
SAKYSTEELJurutera sering mengesyorkan 1.2379 di mana perkakas memerlukan kestabilan dimensi dan rintangan haus dalam pembuatan volum tinggi.
Kimpalan dan Kebolehmesinan
1.2379 tidak disyorkan untuk kimpalan kerana kandungan karbonnya yang tinggi dan risiko keretakan. Jika kimpalan tidak dapat dielakkan:
- Gunakan elektrod hidrogen rendah
- Panaskan hingga 250–300°C
- Rawatan haba pasca kimpalan adalah wajib
Kebolehmesinan:
Pemesinan 1.2379 dalam keadaan anil adalah lebih mudah berbanding selepas pengerasan. Alat karbida disyorkan kerana kehadiran karbida keras.
Rawatan Permukaan
Untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan kakisan, keluli alat 1.2379 boleh menjalani:
- Nitriding
- Salutan PVD (TiN, CrN)
- Penyaduran krom keras
Rawatan ini memanjangkan hayat alat, terutamanya dalam aplikasi geseran tinggi.
Borang dan Saiz yang Tersedia
| Borang | Julat Saiz yang Tersedia |
|---|---|
| Bar Bulat | Ø 20 mm – 400 mm |
| Bar/Plat Rata | Ketebalan 10 mm – 200 mm |
| Blok Tempa | Saiz Tersuai |
| Tanah Ketepatan | Atas permintaan |
Kami menyediakan perkhidmatan pemotongan dan rawatan haba yang disesuaikan mengikut keperluan projek.
Piawaian Setara bagi1.2379 Keluli Alat
| Negara | Standard / Gred |
|---|---|
| Jerman | DIN 1.2379 |
| Amerika Syarikat | AISI D2 |
| Jepun | JIS SKD11 |
| UK | BS BH21 |
| Perancis | Z160CDV12 |
| ISO | X153CrMoV12 |
Kesetaraan ini membolehkan sumber global bagi bahan ini dengan kualiti yang setanding.
Kesimpulan: Mengapa Memilih Keluli Alat 1.2379?
Keluli alat 1.2379 / D2 merupakan pilihan premium untuk aplikasi perkakas berprestasi tinggi kerana:
- Rintangan haus yang tinggi
- Kestabilan dimensi semasa rawatan haba
- Kebolehkerasan yang sangat baik
- Pelbagai kegunaan perindustrian
Bagi industri yang mahukan ketahanan, ketepatan dan perkakasan yang kos efektif, 1.2379 kekal sebagai gred keluli yang boleh dipercayai. Sama ada untuk pembuatan acuan atau pembentukan sejuk, ia berfungsi secara konsisten di bawah tekanan.
At SAKYSTEEL, kami menjamin keluli alat 1.2379 berkualiti tinggi dengan komposisi kimia yang tepat dan toleransi dimensi yang ketat. Hubungi kami untuk ketersediaan stok, harga dan perkhidmatan pemesinan tersuai.
Soalan Lazim Mengenai Keluli Alat 1.2379
S1: Apakah kekerasan maksimum 1.2379 selepas rawatan haba?
A: Sehingga 62 HRC bergantung pada proses pelindapkejutan dan pembajaan.
S2: Bolehkah 1.2379 digunakan dalam keadaan kerja panas?
A: Tidak, ia direka bentuk untuk aplikasi kerja sejuk.
S3: Adakah keluli D2 bersifat magnet?
J: Ya, dalam keadaan mengerasnya, ia adalah feromagnetik.
S4: Apakah alternatif biasa untuk 1.2379?
A: Keluli alat A2 dan M2 sering digunakan bergantung pada keliatan atau kekerasan panas yang diperlukan.
Masa siaran: 25 Jun 2025