1.2379 Ανάλυση Χημικών Συστατικών Εργαλειοχάλυβα | Επισκόπηση Βαθμού Χάλυβα D2

Εισαγωγή στον χάλυβα εργαλείων 1.2379

1.2379 χάλυβας εργαλείωνΟ χάλυβας D2, γνωστός διεθνώς ως χάλυβας D2, είναι ένας χάλυβας ψυχρής κατεργασίας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και χρώμιο, γνωστός για την εξαιρετική αντοχή στη φθορά, την υψηλή αντοχή στη συμπίεση και την εξαιρετική σταθερότητα διαστάσεων. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες εφαρμογές εργαλειομηχανών, όπως μήτρες κοπής, διατρητικά εργαλεία, λεπίδες διάτμησης και εργαλεία διαμόρφωσης.

At SAKYSTEEL, ειδικευόμαστε στην προμήθεια χάλυβα εργαλείων 1.2379 σε στρογγυλές ράβδους, επίπεδες ράβδους και σφυρήλατα μπλοκ με εγγυημένη ποιότητα και ακριβή χημική σύνθεση. Σε αυτό το άρθρο, παρέχουμε μια πλήρη ανάλυση χημικών και μηχανικών ιδιοτήτων του χάλυβα 1.2379 και διερευνούμε τη θερμική του επεξεργασία, τις εφαρμογές του και τη σύγκρισή του με άλλους χάλυβες εργαλείων.

Χημική σύνθεση χάλυβα εργαλείων 1.2379 (Πρότυπο DIN)

Η χημική σύνθεση αποτελεί τη βάση των μηχανικών ιδιοτήτων και της θερμικής επεξεργασίας του χάλυβα εργαλείων. Σύμφωνα με το πρότυπο DIN EN ISO 4957, η τυπική χημική σύνθεση του χάλυβα εργαλείων 1.2379 (D2) έχει ως εξής:

Βασικά Χημικά Χαρακτηριστικά:

• Υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο (11-13%)ενισχύει την αντοχή στη διάβρωση και τη φθορά.
• Βανάδιο (0,8–1,2%)βελτιώνει την εκλέπτυνση των κόκκων και αυξάνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
• Άνθρακας (1,5%)δίνει υψηλή σκληρότητα μετά από θερμική επεξεργασία.

Αυτά τα στοιχεία κράματος δημιουργούν ένα ισχυρό δίκτυο καρβιδίου στη μικροδομή, αυξάνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εργαλείου σε περιβάλλοντα επιρρεπή στη φθορά.

Μηχανικές Ιδιότητες του Χάλυβα Εργαλείων 1.2379

Σημειώσεις:

• Μετά από θερμική επεξεργασία και σκλήρυνση, ο χάλυβας επιτυγχάνει υψηλά επίπεδα σκληρότητας έως και 62 HRC.
• Διατηρεί τη σκληρότητα έως και 425°C, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές υψηλού φορτίου και υψηλής ταχύτητας.

Θερμική επεξεργασία χάλυβα εργαλείων 1.2379 / D2

Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας επηρεάζει σημαντικά την απόδοση του χάλυβα εργαλείων D2.

1. Ανόπτηση

• Θερμοκρασία:850 – 900°C
• Ψύξη:Ο κλίβανος ψύχθηκε στους 600°C με μέγιστη ταχύτητα 10°C/ώρα και στη συνέχεια ψύχθηκε με αέρα.
• Σκοπός:Για τη μείωση της εσωτερικής τάσης και την προετοιμασία για μηχανική κατεργασία.

2. Σκλήρυνση

• Προθέρμανση:650 – 750°C
• Ωστενιτική επεξεργασία:1000 – 1040°C
• Σβήσιμο:Αέρας, κενό ή λάδι
• Σημείωμα:Αποφύγετε την υπερθέρμανση, η οποία μπορεί να προκαλέσει χονδροποίηση των κόκκων.

3. Σκλήρυνση

• Εύρος θερμοκρασίας:150 – 550°C
• Κύκλοι:Συνήθως 2 ή 3 κύκλοι σκλήρυνσης
• Τελική σκληρότητα:58 – 62 HRC ανάλογα με τη θερμοκρασία

Η διαδικασία σκλήρυνσης εξασφαλίζει ανθεκτικότητα και μειώνει την ευθραυστότητα μετά την απόσβεση.

Εφαρμογές του χάλυβα εργαλείων 1.2379

Ο χάλυβας εργαλείων 1.2379 χρησιμοποιείται ευρέως για:

• Μήτρες κενού και διάτρησης
• Κύλιση με σπείρωμα
• Μήτρες ψυχρής εξώθησης
• Εργαλεία διαμόρφωσης και σφράγισης
• Πλαστικά καλούπια που απαιτούν υψηλή αντοχή στη φθορά
• Βιομηχανικά μαχαίρια και λεπίδες

Λόγω της υψηλής αντοχής στη φθορά και της συγκράτησης των άκρων, το 1.2379 είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μεγάλες παραγωγές και εργασίες υψηλής πίεσης.

Σύγκριση με άλλους χάλυβες εργαλείων

SAKYSTEELΟι μηχανικοί συχνά προτείνουν το 1.2379 όπου τα εργαλεία απαιτούν τόσο διαστατική σταθερότητα όσο και αντοχή στη φθορά σε μεγάλους όγκους παραγωγής.

Συγκόλληση και μηχανική κατεργασία

Το 1.2379 δεν συνιστάται για συγκόλληση λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε άνθρακα και του κινδύνου ρωγμών. Εάν η συγκόλληση είναι αναπόφευκτη:

• Χρησιμοποιήστε ηλεκτρόδια χαμηλής περιεκτικότητας σε υδρογόνο
• Προθερμάνετε στους 250–300°C
• Η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση είναι υποχρεωτική

Μηχανική κατεργασία:

Η κατεργασία του 1.2379 στην κατάσταση ανόπτησης είναι ευκολότερη από ό,τι μετά τη σκλήρυνση. Συνιστώνται εργαλεία καρβιδίου λόγω της παρουσίας σκληρών καρβιδίων.

Επιφανειακές Επεξεργασίες

Για την ενίσχυση της σκληρότητας της επιφάνειας και της αντοχής στη διάβρωση, ο χάλυβας εργαλείων 1.2379 μπορεί να υποστεί:

• Νιτρίδωση
• Επίστρωση PVD (TiN, CrN)
• Σκληρή επιχρωμίωση

Αυτές οι επεξεργασίες παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, ειδικά σε εφαρμογές υψηλής τριβής.

Διαθέσιμες Μορφές και Μεγέθη

Παρέχουμε εξατομικευμένες υπηρεσίες κοπής και θερμικής επεξεργασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου.

Ισοδύναμα Πρότυπα1.2379 Χάλυβας εργαλείων

Αυτή η ισοδυναμία επιτρέπει την παγκόσμια προμήθεια αυτού του υλικού με συγκρίσιμη ποιότητα.

Συμπέρασμα: Γιατί να επιλέξετε χάλυβα εργαλείων 1.2379;

Ο χάλυβας εργαλείων 1.2379 / D2 είναι μια εξαιρετική επιλογή για εφαρμογές εργαλειομηχανών υψηλής απόδοσης λόγω των εξής χαρακτηριστικών:

• Υψηλή αντοχή στη φθορά
• Διαστατική σταθερότητα κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας
• Εξαιρετική σκληρότητα
• Ευρύ φάσμα βιομηχανικών χρήσεων

Για τις βιομηχανίες που απαιτούν ανθεκτικότητα, ακρίβεια και οικονομικά αποδοτικά εργαλεία, το 1.2379 παραμένει μια αξιόπιστη ποιότητα χάλυβα. Είτε για κατασκευή μήτρων είτε για ψυχρή διαμόρφωση, αποδίδει σταθερά υπό πίεση.

At SAKYSTEEL, εγγυόμαστε χάλυβα εργαλείων κορυφαίας ποιότητας 1.2379 με ακριβή χημική σύνθεση και αυστηρές ανοχές διαστάσεων. Επικοινωνήστε μαζί μας για διαθεσιμότητα αποθεμάτων, τιμές και υπηρεσίες κατεργασίας κατά παραγγελία.

Συχνές ερωτήσεις σχετικά με τον χάλυβα εργαλείων 1.2379

Ε1: Ποια είναι η μέγιστη σκληρότητα 1,2379 μετά από θερμική επεξεργασία;
Α: Έως 62 HRC ανάλογα με τη διαδικασία απόσβεσης και σκλήρυνσης.

Ε2: Μπορεί το 1.2379 να χρησιμοποιηθεί σε συνθήκες θερμής εργασίας;
Α: Όχι, έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές ψυχρής εργασίας.

Ε3: Είναι ο χάλυβας D2 μαγνητικός;
Α: Ναι, στην σκληρυμένη του κατάσταση, είναι σιδηρομαγνητικό.

Ε4: Ποιες είναι οι συνήθεις εναλλακτικές λύσεις για το 1.2379;
Α: Οι εργαλειοχάλυβες A2 και M2 χρησιμοποιούνται συχνά ανάλογα με την απαιτούμενη σκληρότητα ή σκληρότητα εν θερμώ.