مقدمهای بر فولاد ابزار ۱.۲۳۷۹
فولاد ابزار ۱.۲۳۷۹فولاد ابزار سردکار پرکربن و پرکروم که به عنوان فولاد D2 نیز شناخته میشود، به دلیل مقاومت سایشی استثنایی، استحکام فشاری بالا و پایداری ابعادی عالی، شهرت دارد. این فولاد به طور گسترده در کاربردهای مختلف ابزارسازی از جمله قالبهای سوراخکاری، پانچها، تیغههای برشی و ابزارهای شکلدهی استفاده میشود.
At ساکیستیلما در تأمین فولاد ابزار ۱.۲۳۷۹ در انواع میلگرد، میلگرد تخت و بلوکهای آهنگری شده با کیفیت تضمین شده و ترکیب شیمیایی دقیق تخصص داریم. در این مقاله، ما تجزیه و تحلیل کاملی از خواص شیمیایی و مکانیکی فولاد ۱.۲۳۷۹ ارائه میدهیم و عملیات حرارتی، کاربردها و مقایسه آن با سایر فولادهای ابزار را بررسی میکنیم.
ترکیب شیمیایی فولاد ابزار ۱.۲۳۷۹ (استاندارد DIN)
ترکیب شیمیایی، اساس خواص مکانیکی و قابلیت عملیات حرارتی فولاد ابزار است. طبق استاندارد DIN EN ISO 4957، ترکیب شیمیایی استاندارد فولاد ابزار 1.2379 (D2) به شرح زیر است:
| عنصر | محتوا (%) |
|---|---|
| کربن (C) | ۱.۵۰ – ۱.۶۰ |
| کروم (Cr) | ۱۱:۰۰ – ۱۳:۰۰ |
| مولیبدن (Mo) | ۰.۷۰ – ۱.۰۰ |
| وانادیوم (V) | ۰.۸۰ – ۱.۲۰ |
| منگنز (Mn) | ۰.۱۵ – ۰.۴۵ |
| سیلیکون (Si) | ۰.۱۰ – ۰.۶۰ |
| فسفر (P) | ≤ 0.03 |
| گوگرد (S) | ≤ 0.03 |
نکات برجسته شیمیایی کلیدی:
- محتوای بالای کروم (۱۱-۱۳٪)مقاومت در برابر خوردگی و سایش را افزایش میدهد.
- وانادیوم (0.8-1.2٪)اصلاح دانه را بهبود میبخشد و عمر ابزار را افزایش میدهد.
- کربن (۱.۵٪)پس از عملیات حرارتی، سختی بالایی ایجاد میکند.
این عناصر آلیاژی یک شبکه کاربیدی قوی در ریزساختار ایجاد میکنند که به طور قابل توجهی عمر ابزار را در محیطهای مستعد سایش افزایش میدهد.
خواص مکانیکی فولاد ابزار ۱.۲۳۷۹
| ملک | مقدار معمول (آنیل شده) | شرایط سخت شده |
|---|---|---|
| سختی | ≤ ۲۵۵ هبلکس | ۵۸ – ۶۲ اچ آر سی |
| استحکام کششی | ۷۰۰ تا ۹۵۰ مگاپاسکال | تا 2000 مگاپاسکال |
| مقاومت فشاری | - | بالا |
| چقرمگی ضربه | متوسط | متوسط |
یادداشتها:
- پس از عملیات حرارتی و تمپر کردن، فولاد به سختی بالایی تا 62 HRC میرسد.
- سختی را تا دمای ۴۲۵ درجه سانتیگراد حفظ میکند و آن را برای کاربردهای با بار زیاد و سرعت بالا مناسب میسازد.
عملیات حرارتی فولاد ابزار 1.2379 / D2
فرآیند عملیات حرارتی به طور قابل توجهی بر عملکرد فولاد ابزار D2 تأثیر میگذارد.
۱. آنیل کردن
- دما:۸۵۰ تا ۹۰۰ درجه سانتیگراد
- خنک کننده:کوره با حداکثر سرعت ۱۰ درجه سانتیگراد در ساعت تا ۶۰۰ درجه سانتیگراد خنک شد، سپس در هوا خنک گردید.
- هدف:برای کاهش تنش داخلی و آماده سازی برای ماشینکاری.
۲. سخت شدن
- پیش گرم کردن:۶۵۰ تا ۷۵۰ درجه سانتیگراد
- آستنیته کردن:۱۰۰۰ تا ۱۰۴۰ درجه سانتیگراد
- خاموش کردن:هوا، خلاء یا روغن
- توجه:از گرم کردن بیش از حد که میتواند باعث درشت شدن دانهها شود، خودداری کنید.
۳. تمپر کردن
- محدوده دما:۱۵۰ تا ۵۵۰ درجه سانتیگراد
- چرخهها:معمولاً ۲ یا ۳ چرخه تمپرینگ
- سختی نهایی:۵۸ تا ۶۲ HRC بسته به دما
فرآیند تمپرینگ، چقرمگی را تضمین میکند و شکنندگی پس از کوئنچ را کاهش میدهد.
کاربردهای فولاد ابزار ۱.۲۳۷۹
فولاد ابزار ۱.۲۳۷۹ به طور گسترده برای موارد زیر استفاده میشود:
- قالبهای سوراخکاری و پانچ
- قالبهای نورد رزوه
- قالبهای اکستروژن سرد
- ابزارهای قالبگیری و قالبگیری
- قالبهای پلاستیکی که نیاز به مقاومت سایشی بالا دارند
- چاقوها و تیغههای صنعتی
به دلیل مقاومت بالای سایش و حفظ لبه، آلیاژ ۱.۲۳۷۹ به ویژه برای تولید طولانی مدت و عملیات فشار بالا مناسب است.
مقایسه با سایر فولادهای ابزار
| درجه فولاد | مقاومت در برابر سایش | سختی | محدوده سختی (HRC) | مقاومت در برابر خوردگی |
|---|---|---|---|---|
| ۱.۲۳۷۹ / D2 | بسیار بالا | متوسط | ۵۸–۶۲ | متوسط |
| A2 | بالا | بالا | ۵۷–۶۱ | کم |
| O1 | متوسط | بالا | ۵۷–۶۲ | کم |
| M2 (HSS) | بسیار بالا | متوسط | ۶۲–۶۶ | متوسط |
ساکیستیلمهندسان اغلب در مواردی که ابزارآلات به پایداری ابعادی و مقاومت در برابر سایش در تولید با حجم بالا نیاز دارند، 1.2379 را توصیه میکنند.
جوشکاری و ماشینکاری
به دلیل محتوای کربن بالا و خطر ترک خوردگی، آلیاژ ۱.۲۳۷۹ برای جوشکاری توصیه نمیشود. اگر جوشکاری اجتنابناپذیر است:
- از الکترودهای کم هیدروژن استفاده کنید
- تا دمای ۲۵۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد گرم کنید
- عملیات حرارتی پس از جوشکاری الزامی است
قابلیت ماشینکاری:
ماشینکاری آلیاژ 1.2379 در حالت آنیل شده آسانتر از حالت سختکاری شده است. به دلیل وجود کاربیدهای سخت، ابزارهای کاربیدی توصیه میشوند.
عملیات سطحی
برای افزایش سختی سطح و مقاومت در برابر خوردگی، فولاد ابزار ۱.۲۳۷۹ میتواند تحت شرایط زیر قرار گیرد:
- نیترید کردن
- پوشش PVD (TiN، CrN)
- آبکاری کروم سخت
این عملیات حرارتی، به ویژه در کاربردهای با اصطکاک بالا، عمر ابزار را افزایش میدهد.
فرمها و اندازههای موجود
| فرم | محدوده اندازه موجود |
|---|---|
| نوار گرد | قطر 20 میلیمتر – 400 میلیمتر |
| نوار تخت / صفحه | ضخامت ۱۰ میلیمتر – ۲۰۰ میلیمتر |
| بلوک فورج شده | اندازههای سفارشی |
| زمین دقیق | بنا به درخواست |
ما خدمات برش و عملیات حرارتی سفارشی را مطابق با نیازهای پروژه ارائه میدهیم.
استانداردهای معادلفولاد ابزار ۱.۲۳۷۹
| کشور | استاندارد / درجه |
|---|---|
| آلمان | استاندارد دین ۱.۲۳۷۹ |
| ایالات متحده آمریکا | فولاد ضد زنگ D2 |
| ژاپن | JIS SKD11 |
| UK | کارشناسی BH21 |
| فرانسه | Z160CDV12 |
| ایزو | X153CrMoV12 |
این معادلسازی، امکان تهیه جهانی این ماده با کیفیتی قابل مقایسه را فراهم میکند.
نتیجهگیری: چرا فولاد ابزار ۱.۲۳۷۹ را انتخاب کنیم؟
فولاد ابزار 1.2379 / D2 به دلیل موارد زیر، انتخابی عالی برای کاربردهای ابزارسازی با کارایی بالا است:
- مقاومت بالا در برابر سایش
- پایداری ابعادی در طول عملیات حرارتی
- سختی پذیری عالی
- طیف گسترده کاربردهای صنعتی
برای صنایعی که به دنبال دوام، دقت و ابزارسازی مقرون به صرفه هستند، فولاد ۱.۲۳۷۹ همچنان یک گرید فولادی قابل اعتماد است. چه برای ساخت قالب و چه برای شکلدهی سرد، این فولاد به طور مداوم تحت فشار عمل میکند.
At ساکیستیلما فولاد ابزار ۱.۲۳۷۹ با کیفیت بالا را با ترکیب شیمیایی دقیق و تلرانسهای ابعادی دقیق تضمین میکنیم. برای اطلاع از موجودی، قیمتگذاری و خدمات ماشینکاری سفارشی با ما تماس بگیرید.
سوالات متداول درباره فولاد ابزار ۱.۲۳۷۹
Q1: حداکثر سختی 1.2379 پس از عملیات حرارتی چقدر است؟
الف) تا 62 HRC بسته به فرآیند کوئنچ و تمپرینگ.
سوال ۲: آیا میتوان از آلیاژ ۱.۲۳۷۹ در شرایط کاری گرم استفاده کرد؟
الف) خیر، برای کاربردهای کار سرد طراحی شده است.
Q3: آیا فولاد D2 مغناطیسی است؟
الف) بله، در شرایط سخت شده، فرومغناطیس است.
س۴: جایگزینهای رایج برای ۱.۲۳۷۹ چیست؟
الف) فولادهای ابزار A2 و M2 اغلب بسته به چقرمگی یا سختی گرم مورد نیاز مورد استفاده قرار میگیرند.
زمان ارسال: 25 ژوئن 2025