1.2379 Asbob po'latining kimyoviy komponentlarini tahlil qilish | D2 po'lat darajasiga umumiy nuqtai nazar

1.2379 asbob po'latiga kirish

1.2379 asbob po'latiXalqaro miqyosda D2 po'lati sifatida ham tanilgan, yuqori uglerodli, yuqori xromli sovuq ishlov berish asboblari po'lati bo'lib, o'zining ajoyib aşınma qarshiligi, yuqori siqish kuchi va ajoyib o'lchovli barqarorligi bilan mashhur. U turli xil asbobsozlik qo'llanmalarida, jumladan, bo'sh qoliplarda, shtamplarda, kesish pichoqlarida va shakllantirish asboblarida keng qo'llaniladi.

At SAKYSTEL, biz kafolatlangan sifat va aniq kimyoviy tarkibga ega yumaloq novda, yassi novda va zarb qilingan bloklarda 1.2379 asbob po'latini yetkazib berishga ixtisoslashganmiz. Ushbu maqolada biz 1.2379 po'latning to'liq kimyoviy va mexanik xususiyatlarini tahlil qilamiz va uni issiqlik bilan ishlov berish, qo'llanilishi va boshqa asbob po'latlari bilan taqqoslashni o'rganamiz.

1.2379 asbob po'latining kimyoviy tarkibi (DIN standarti)

Kimyoviy tarkibi asbob po'latining mexanik xususiyatlari va issiqlik bilan ishlov berish qobiliyatining asosidir. DIN EN ISO 4957 ga muvofiq, 1.2379 (D2) asbob po'latining standart kimyoviy tarkibi quyidagicha:

Asosiy kimyoviy xususiyatlar:

• Yuqori xrom miqdori (11-13%)korroziya va aşınmaya chidamliligini oshiradi.
• Vanadiy (0,8–1,2%)donning nozikligini yaxshilaydi va asbobning ishlash muddatini uzaytiradi.
• Uglerod (1,5%)issiqlik bilan ishlov berilgandan keyin yuqori qattiqlik beradi.

Ushbu qotishma elementlari mikrotuzilmada kuchli karbid tarmog'ini yaratadi, bu esa aşınmaya moyil muhitda asboblarning ishlash muddatini sezilarli darajada oshiradi.

1.2379 asbob po'latining mexanik xususiyatlari

Izohlar:

• Issiqlik bilan ishlov berish va temperlashdan so'ng, po'lat 62 HRC gacha bo'lgan yuqori qattiqlik darajalariga erishadi.
• 425°C gacha qattiqlikni saqlaydi, bu esa uni yuqori yuk va yuqori tezlikda ishlash uchun mos qiladi.

1.2379 / D2 asbob po'latini issiqlik bilan ishlov berish

Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni D2 asbob po'latining ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.

1. Tavlash

• Harorat:850 – 900°C
• Sovutish:Pech soatiga maksimal 10°C da 600°C gacha sovutiladi, keyin havo bilan sovutiladi.
• Maqsad:Ichki stressni kamaytirish va ishlov berishga tayyorlash.

2. Qattiqlashuv

• Oldindan qizdirish:650 – 750°C
• Ostenitizatsiya:1000 – 1040°C
• Söndürme:Havo, vakuum yoki moy
• Eslatma:Donning qo'pollashishiga olib kelishi mumkin bo'lgan qizib ketishdan saqlaning.

3. Temperlash

• Harorat oralig'i:150 – 550°C
• Tsikllar:Odatda 2 yoki 3 ta temperlash sikli
• Yakuniy qattiqlik:Haroratga qarab 58 – 62 HRC

Temperlash jarayoni qattiqlikni ta'minlaydi va so'ngandan keyin mo'rtlikni kamaytiradi.

1.2379 asbob po'latining qo'llanilishi

1.2379 asbob po'lati quyidagilar uchun keng qo'llaniladi:

• Bo'shatish va mushtlash o'ladi
• Ipni o'rash o'ladi
• Sovuq ekstruziya o'ladi
• Shakllantirish va shtamplash vositalari
• Yuqori aşınma qarshiligini talab qiladigan plastik qoliplar
• Sanoat pichoqlari va pichoqlari

Yuqori aşınma qarshiligi va chekkalarni ushlab turish qobiliyati tufayli, 1.2379 uzoq muddatli ishlab chiqarish va yuqori bosimli operatsiyalar uchun ayniqsa mos keladi.

Boshqa asbob po'latlari bilan taqqoslash

SAKYSTELMuhandislar ko'pincha 1.2379 ni tavsiya qiladilar, bu yerda asboblar katta hajmli ishlab chiqarishda ham o'lchovli barqarorlikni, ham aşınmaya bardoshlilikni talab qiladi.

Payvandlash va ishlov berish

1.2379 tarkibida uglerod miqdori yuqori va yorilish xavfi yuqori bo'lgani uchun payvandlash uchun tavsiya etilmaydi. Agar payvandlash muqarrar bo'lsa:

• Kam vodorodli elektrodlardan foydalaning
• 250–300°C gacha qizdiring
• Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish majburiydir

Mashinasozlik qobiliyati:

1.2379 ni tavlangan holatda ishlov berish qattiqlashgandan keyin ishlov berishga qaraganda osonroq. Qattiq karbidlar mavjudligi sababli karbid asboblari tavsiya etiladi.

Yuzaki ishlov berish

Sirt qattiqligi va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun 1.2379 asbob po'lati quyidagilarga duch kelishi mumkin:

• Nitridlash
• PVD qoplamasi (TiN, CrN)
• Qattiq xrom qoplama

Ushbu ishlov berish vositalari, ayniqsa yuqori ishqalanishli dasturlarda, asbobning ishlash muddatini uzaytiradi.

Mavjud shakllar va o'lchamlar

Biz loyiha talablariga muvofiq maxsus kesish va issiqlik bilan ishlov berish xizmatlarini taqdim etamiz.

Ekvivalent standartlar1.2379 Asbob po'lati

Ushbu ekvivalentlik ushbu materialni taqqoslanadigan sifat bilan global miqyosda sotib olish imkonini beradi.

Xulosa: Nima uchun 1.2379 asbob po'latini tanlash kerak?

1.2379 / D2 asbob po'lati quyidagi xususiyatlari tufayli yuqori samarali asbobsozlik ilovalari uchun eng yaxshi tanlovdir:

• Yuqori aşınma qarshiligi
• Issiqlik bilan ishlov berish paytida o'lchovli barqarorlik
• Ajoyib qattiqlashuv
• Sanoat maqsadlarida keng qo'llaniladi

Chidamlilik, aniqlik va tejamkor asbob-uskunalarni talab qiladigan sohalar uchun 1.2379 ishonchli po'lat navi bo'lib qolmoqda. Qolip ishlab chiqarish yoki sovuq shakllantirish uchun bo'lsin, u bosim ostida doimiy ravishda ishlaydi.

At SAKYSTEL, biz aniq kimyoviy tarkibga va qattiq o'lchovli bardoshliklarga ega yuqori sifatli 1.2379 asbob po'latini kafolatlaymiz. Omborda mavjudligi, narxlari va maxsus ishlov berish xizmatlari uchun biz bilan bog'laning.

1.2379 Asbob po'lati haqida tez-tez so'raladigan savollar

1-savol: Issiqlik bilan ishlov berilgandan keyin maksimal qattiqlik 1.2379 ga tengmi?
A: Söndürme va temperleme jarayoniga qarab 62 HRC gacha.

2-savol: 1.2379 issiq ish sharoitida ishlatilishi mumkinmi?
A: Yo'q, u sovuq ish uchun mo'ljallangan.

3-savol: D2 po'lat magnitlanganmi?
A: Ha, qattiqlashgan holatda u ferromagnitdir.

4-savol: 1.2379 ga qanday keng tarqalgan alternativalar mavjud?
A: A2 va M2 asbob po'latlari ko'pincha talab qilinadigan qattiqlik yoki issiq qattiqlikka qarab ishlatiladi.