1.2379 Аспаптық болаттың химиялық компоненттерін талдау | D2 болат сыныбына шолу

1.2379 құрал болатымен таныстыру

1.2379 құрал-сайман болатыхалықаралық деңгейде D2 болаты ретінде де белгілі, жоғары көміртекті, жоғары хромды суық жұмыс құралы болатының класы болып табылады, ол ерекше тозуға төзімділігімен, жоғары қысу беріктігімен және тамаша өлшемдік тұрақтылығымен танымал. Ол дайындама қалыптарында, тескіштерде, кескіш пышақтарда және қалыптау құралдарында кеңінен қолданылады.

At SAKYSTEL, біз кепілдендірілген сапа мен дәл химиялық құраммен дөңгелек, жалпақ және соғылған блоктардағы 1.2379 құрал болатын жеткізуге маманданғанбыз. Бұл мақалада біз 1.2379 болаттың толық химиялық және механикалық қасиеттерін талдауды ұсынамыз және оны термиялық өңдеуді, қолдануды және басқа құрал болаттарымен салыстыруды қарастырамыз.

1.2379 аспаптық болаттың химиялық құрамы (DIN стандарты)

Химиялық құрамы аспаптық болаттың механикалық қасиеттері мен термиялық өңдеуге қабілеттілігінің негізі болып табылады. DIN EN ISO 4957 стандартына сәйкес, 1.2379 (D2) аспаптық болаттың стандартты химиялық құрамы келесідей:

Негізгі химиялық элементтер:

• Хромның жоғары мөлшері (11-13%)коррозияға және тозуға төзімділікті арттырады.
• Ванадий (0,8–1,2%)дәннің тазалығын жақсартады және құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады.
• Көміртек (1,5%)термиялық өңдеуден кейін жоғары қаттылық береді.

Бұл қоспа элементтері микроқұрылымда берік карбид желісін жасайды, бұл тозуға бейім ортада құралдың қызмет ету мерзімін айтарлықтай арттырады.

1.2379 аспаптық болаттың механикалық қасиеттері

Ескертпелер:

• Термиялық өңдеуден және шынықтырудан кейін болат 62 HRC дейін жоғары қаттылық деңгейіне жетеді.
• 425°C дейін қаттылықты сақтайды, бұл оны жоғары жүктемелі және жоғары жылдамдықты қолдануға жарамды етеді.

1.2379 / D2 құрал болатын термиялық өңдеу

Термиялық өңдеу процесі D2 құрал болатының өнімділігіне айтарлықтай әсер етеді.

1. Күйдіру

• Температура:850 – 900°C
• Салқындату:Пеш сағатына макс. 10°C температурада 600°C дейін суытылады, содан кейін ауамен салқындатылады.
• Мақсаты:Ішкі кернеуді азайту және өңдеуге дайындау.

2. Қатайту

• Алдын ала қыздыру:650 – 750°C
• Аустенизация:1000 – 1040°C
• Сөндіру:Ауа, вакуум немесе май
• Ескерту:Дәннің кедір-бұдыр болуына әкелуі мүмкін қызып кетуден аулақ болыңыз.

3. Шыңдау

• Температура диапазоны:150 – 550°C
• Циклдер:Әдетте 2 немесе 3 шынықтыру циклі
• Соңғы қаттылық:Температураға байланысты 58 – 62 HRC

Шынықтыру процесі беріктікті қамтамасыз етеді және шынықтырудан кейін сынғыштықты азайтады.

1.2379 құрал болатының қолданылуы

1.2379 құрал болаты келесі мақсаттарда кеңінен қолданылады:

• Босату және тесу қалыптары
• Жіпті илеу қалыптары
• Суық экструзия қалыптары
• Қалыптау және штамптау құралдары
• Жоғары тозуға төзімділікті қажет ететін пластикалық қалыптар
• Өнеркәсіптік пышақтар мен жүздер

Тозуға төзімділігінің жоғарылығына және жиектерінің беріктігіне байланысты, 1.2379 ұзақ мерзімді өндіріс және жоғары қысымды операциялар үшін өте қолайлы.

Басқа құрал болаттарымен салыстыру

SAKYSTELИнженерлер көбінесе 1.2379 ұсынады, мұнда құрал-саймандар үлкен көлемді өндірісте өлшемдік тұрақтылықты да, тозуға төзімділікті де талап етеді.

Дәнекерлеу және өңдеу мүмкіндігі

1.2379 көміртегінің көп мөлшеріне және жарылу қаупіне байланысты дәнекерлеу үшін ұсынылмайды. Егер дәнекерлеуден аулақ болу мүмкін болмаса:

• Төмен сутегі электродтарын пайдаланыңыз
• 250–300°C дейін қыздырыңыз
• Дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу міндетті болып табылады

Өңдеу мүмкіндігі:

1.2379 күйдірілген күйінде өңдеу шыңдағаннан кейінгіге қарағанда оңайырақ. Қатты карбидтердің болуына байланысты карбидті құралдар ұсынылады.

Беттік өңдеулер

Беткі қаттылықты және коррозияға төзімділікті арттыру үшін 1.2379 құрал болаты келесідей әсерлерге ұшырауы мүмкін:

• Азоттау
• PVD жабыны (TiN, CrN)
• Қатты хроммен қаптау

Бұл өңдеулер, әсіресе жоғары үйкелісті қолданбаларда, құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады.

Қолжетімді формалар мен өлшемдер

Біз жоба талаптарына сәйкес кесу және термиялық өңдеу қызметтерін ұсынамыз.

Балама стандарттар1.2379 құрал-сайман болаты

Бұл эквиваленттік сапа салыстырмалы түрде осы материалды жаһандық деңгейде алуға мүмкіндік береді.

Қорытынды: Неліктен 1.2379 құрал болатын таңдау керек?

1.2379 / D2 құрал болаты келесі себептерге байланысты жоғары өнімді құрал-саймандар үшін ең жақсы таңдау болып табылады:

• Тозуға төзімділігі жоғары
• Термиялық өңдеу кезіндегі өлшемдік тұрақтылық
• Керемет қатаю
• Өнеркәсіптік қолданыстардың кең ауқымы

Беріктік, дәлдік және үнемді құрал-жабдықтарды қажет ететін салалар үшін 1.2379 сенімді болат маркасы болып қала береді. Қалып өндірісі немесе суықтай қалыптау үшін болсын, ол қысым астында тұрақты жұмыс істейді.

At SAKYSTEL, біз дәл химиялық құрамы мен қатаң өлшемдік төзімділігі бар жоғары сапалы 1.2379 аспаптық болатқа кепілдік береміз. Қоймада бар-жоғы, бағасы және тапсырыс бойынша өңдеу қызметтері үшін бізбен хабарласыңыз.

1.2379 құрал болаты туралы жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Термиялық өңдеуден кейін ең жоғары қаттылық 1,2379 қандай?
A: Қалпына келтіру және шынықтыру процесіне байланысты 62 HRC дейін.

2-сұрақ: 1.2379 ыстық жұмыс жағдайында қолданыла ала ма?
A: Жоқ, ол суық жұмыстарға арналған.

С3: D2 болаты магнитті ме?
Ж: Иә, шыңдалған күйінде ол ферромагниттік.

4-сұрақ: 1.2379-ға қандай балама нұсқалар жиі кездеседі?
A: Қажетті беріктікке немесе ыстық қаттылыққа байланысты A2 және M2 құрал болаттары жиі қолданылады.