1.2379 Alət Poladına giriş
1.2379 alət poladBeynəlxalq miqyasda D2 polad kimi tanınan , müstəsna aşınma müqaviməti, yüksək sıxılma gücü və əla ölçü sabitliyi ilə tanınan yüksək karbonlu, yüksək xromlu soyuq iş aləti poladıdır. O, müxtəlif alət tətbiqlərində boşluqlar, zımbalar, kəsmə bıçaqları və formalaşdırma alətlərində geniş istifadə olunur.
At SAKYSTEEL, biz zəmanətli keyfiyyətə və dəqiq kimyəvi tərkibə malik dəyirmi çubuq, yastı çubuq və saxta bloklarda 1.2379 alət poladının tədarükü üzrə ixtisaslaşmışıq. Bu yazıda biz 1.2379 poladın tam kimyəvi və mexaniki xassə təhlilini təqdim edirik və onun istilik müalicəsini, tətbiqlərini və digər alət çelikləri ilə müqayisəsini araşdırırıq.
1.2379 Alət Poladının Kimyəvi Tərkibi (DIN Standartı)
Kimyəvi tərkibi alət poladının mexaniki xüsusiyyətlərinin və istiliklə müalicə oluna bilməsinin əsasını təşkil edir. DIN EN ISO 4957-yə uyğun olaraq, 1.2379 (D2) alət poladının standart kimyəvi tərkibi aşağıdakı kimidir:
| Element | Məzmun (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 1.50 - 1.60 |
| Xrom (Cr) | 11.00 - 13.00 |
| Molibden (Mo) | 0,70 – 1,00 |
| Vanadium (V) | 0,80 – 1,20 |
| Manqan (Mn) | 0,15 – 0,45 |
| Silikon (Si) | 0,10 – 0,60 |
| Fosfor (P) | ≤ 0,03 |
| Kükürd (S) | ≤ 0,03 |
Əsas kimyəvi maddələr:
- Yüksək Xrom Tərkibi (11-13%)korroziya və aşınma müqavimətini artırır.
- Vanadium (0,8-1,2%)taxıl zərifliyini yaxşılaşdırır və alətin ömrünü artırır.
- Karbon (1,5%)istilik müalicəsindən sonra yüksək sərtlik verir.
Bu ərinti elementləri mikrostrukturda güclü karbid şəbəkəsi yaradır, aşınmaya meyilli mühitlərdə alətin ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
1.2379 Alət Poladının Mexaniki Xüsusiyyətləri
| Əmlak | Tipik Dəyər (Tavlanmış) | Sərtləşdirilmiş Vəziyyət |
|---|---|---|
| Sərtlik | ≤ 255 HB | 58 - 62 HRC |
| Dartma Gücü | 700 – 950 MPa | 2000 MPa-a qədər |
| Sıxılma Gücü | - | Yüksək |
| Zərbəyə davamlılıq | Orta | Orta |
Qeydlər:
- İstilik müalicəsi və istiləşmədən sonra polad 62 HRC-ə qədər yüksək sərtlik səviyyəsinə çatır.
- 425°C-ə qədər sərtliyi saxlayır, bu onu yüksək yük və yüksək sürətli tətbiqlər üçün uyğun edir.
1.2379 / D2 Alət Poladının İstilik müalicəsi
İstilik müalicəsi prosesi D2 alət poladının işinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.
1. Qızartma
- Temperatur:850 - 900 ° C
- Soyutma:Soba maksimum soyudulur. 10°C/saatdan 600°C-yə qədər, sonra hava ilə soyudulur.
- Məqsəd:Daxili gərginliyi azaltmaq və emal üçün hazırlamaq.
2. Sərtləşmə
- Əvvəlcədən qızdırın:650 - 750 ° C
- Austenitləşdirmə:1000 - 1040 ° C
- Söndürmə:Hava, vakuum və ya yağ
- Qeyd:Taxılın qabalaşmasına səbəb ola biləcək həddindən artıq istiləşmədən çəkinin.
3. Temperləmə
- Temperatur diapazonu:150 - 550 ° C
- Dövrlər:Tipik olaraq 2 və ya 3 temperləmə dövrü
- Son sərtlik:Temperaturdan asılı olaraq 58 – 62 HRC
Temperləmə prosesi sərtliyi təmin edir və söndürüldükdən sonra kövrəkliyi azaldır.
1.2379 Tool Steel tətbiqləri
1.2379 alət poladı aşağıdakılar üçün geniş istifadə olunur:
- Blanking və yumruq ölür
- İp yuvarlanan ölür
- Soyuq ekstruziya ölür
- Forma və ştamplama alətləri
- Yüksək aşınma müqaviməti tələb edən plastik qəliblər
- Sənaye bıçaqları və bıçaqları
Yüksək aşınma müqavimətinə və kənarın saxlanmasına görə 1.2379 xüsusilə uzun istehsal və yüksək təzyiq əməliyyatları üçün uyğundur.
Digər Alət Çelikləri ilə Müqayisə
| Polad dərəcəsi | Aşınma Müqaviməti | Sərtlik | Sərtlik Aralığı (HRC) | Korroziyaya davamlılıq |
|---|---|---|---|---|
| 1.2379 / D2 | Çox Yüksək | Orta | 58–62 | Orta |
| A2 | Yüksək | Yüksək | 57–61 | Aşağı |
| O1 | Orta | Yüksək | 57–62 | Aşağı |
| M2 (HSS) | Çox Yüksək | Orta | 62–66 | Orta |
SAKYSTEELMühəndislər tez-tez 1.2379 tövsiyə edir, burada alətlər həm ölçülü sabitlik, həm də yüksək həcmli istehsalda aşınma müqavimətini tələb edir.
Qaynaq və emal qabiliyyəti
1.2379 yüksək karbon tərkibi və çatlama riski səbəbindən qaynaq üçün tövsiyə edilmir. Qaynaq qaçınılmazdırsa:
- Aşağı hidrogen elektrodlarından istifadə edin
- 250-300 ° C-yə qədər qızdırın
- Qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi məcburidir
İşlənmə qabiliyyəti:
1.2379-un tavlanmış vəziyyətdə işləməsi sərtləşmədən sonra daha asandır. Sərt karbidlərin olması səbəbindən karbid alətləri tövsiyə olunur.
Səthi müalicələr
Səthin sərtliyini və korroziyaya davamlılığını artırmaq üçün 1.2379 alət poladı aşağıdakılara məruz qala bilər:
- Nitridləşmə
- PVD örtük (TiN, CrN)
- Sərt xrom örtük
Bu müalicələr, xüsusilə yüksək sürtünmə tətbiqlərində alətin ömrünü uzadır.
Mövcud Formalar və Ölçülər
| forma | Mövcud Ölçü Aralığı |
|---|---|
| Dəyirmi Bar | Ø 20 mm - 400 mm |
| Flat Bar / Plitə | Qalınlığı 10 mm-200 mm |
| Saxta blok | Xüsusi Ölçülər |
| Dəqiq Torpaq | İstək üzrə |
Layihə tələblərinə uyğun olaraq xüsusi kəsmə və istilik müalicəsi xidmətləri təqdim edirik.
Ekvivalent Standartları1.2379 Alət Çeliği
| ölkə | Standart / Dərəcə |
|---|---|
| Almaniya | DIN 1.2379 |
| ABŞ | AISI D2 |
| Yaponiya | JIS SKD11 |
| UK | BS BH21 |
| Fransa | Z160 CDV12 |
| ISO | X153CrMoV12 |
Bu ekvivalentlik müqayisə olunan keyfiyyətlə bu materialın qlobal tədarükünə imkan verir.
Nəticə: Niyə 1.2379 Alət Poladını seçməlisiniz?
1.2379 / D2 alət poladı, onun sayəsində yüksək performanslı alət tətbiqləri üçün yüksək keyfiyyətli seçimdir:
- Yüksək aşınma müqaviməti
- İstilik müalicəsi zamanı ölçü sabitliyi
- Əla sərtləşmə qabiliyyəti
- Sənaye istifadələrinin geniş spektri
Davamlılıq, dəqiqlik və sərfəli alət tələb edən sənayelər üçün 1.2379 etibarlı polad dərəcəli olaraq qalır. İstər kalıp istehsalı, istərsə də soyuq formalaşdırma üçün, o, davamlı olaraq təzyiq altında işləyir.
At SAKYSTEEL, biz yüksək keyfiyyətli 1.2379 alət poladına dəqiq kimyəvi tərkibə və sıx ölçülü toleranslara zəmanət veririk. Stok mövcudluğu, qiymətlər və xüsusi emal xidmətləri üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
1.2379 Tool Steel haqqında tez-tez verilən suallar
Q1: İstilik müalicəsindən sonra maksimum sərtlik 1.2379-dur?
A: Söndürmə və istiləşmə prosesindən asılı olaraq 62 HRC-ə qədər.
S2: 1.2379 isti iş şəraitində istifadə edilə bilərmi?
A: Xeyr, o, soyuq iş proqramları üçün nəzərdə tutulub.
Q3: D2 polad maqnitdirmi?
A: Bəli, bərkimiş vəziyyətdə ferromaqnitdir.
S4: 1.2379-a ümumi alternativlər hansılardır?
A: A2 və M2 alət poladları tələb olunan sərtlik və ya isti sərtlikdən asılı olaraq tez-tez istifadə olunur.
Göndərmə vaxtı: 25 iyun 2025-ci il