1.2379 Alət Poladının Kimyəvi Komponent Təhlili | D2 Polad Dərəcəsinə Baxış

 

1.2379 Alət Poladına Giriş

1.2379 alət poladıBeynəlxalq səviyyədə D2 poladı kimi də tanınan, müstəsna aşınma müqaviməti, yüksək sıxılma möhkəmliyi və əla ölçülü stabilliyi ilə tanınan yüksək karbonlu, yüksək xromlu soyuq işləmə aləti poladı növüdür. O, boşluq qəlibləri, deşicilər, kəsici bıçaqlar və formalaşdırma alətləri də daxil olmaqla müxtəlif alət tətbiqlərində geniş istifadə olunur.

At SAKYSTEEL, biz zəmanətli keyfiyyətə və dəqiq kimyəvi tərkibə malik dairəvi çubuq, yastı çubuq və döymə bloklar şəklində 1.2379 alət poladının tədarükündə ixtisaslaşmışıq. Bu məqalədə biz 1.2379 poladın tam kimyəvi və mexaniki xüsusiyyətlərinin təhlilini təqdim edirik və onun istilik emalı, tətbiqləri və digər alət poladları ilə müqayisəsini araşdırırıq.


1.2379 Alət Poladının Kimyəvi Tərkibi (DIN Standartı)

Kimyəvi tərkib alət poladının mexaniki xüsusiyyətlərinin və istiliklə emal olunma qabiliyyətinin əsasını təşkil edir. DIN EN ISO 4957 standartına əsasən, 1.2379 (D2) alət poladının standart kimyəvi tərkibi aşağıdakı kimidir:

Element Tərkib (%)
Karbon (C) 1.50 – 1.60
Xrom (Cr) 11.00 – 13.00
Molibden (Mo) 0.70 – 1.00
Vanadium (V) 0.80 – 1.20
Manqan (Mn) 0.15 – 0.45
Silikon (Si) 0.10 – 0.60
Fosfor (P) ≤ 0.03
Kükürd (S) ≤ 0.03

Əsas Kimyəvi Xüsusiyyətlər:

  • Yüksək Xrom Tərkibli (11-13%)korroziyaya və aşınmaya davamlılığı artırır.
  • Vanadium (0.8–1.2%)dənələrin incəliyini artırır və alətin ömrünü uzadır.
  • Karbon (1,5%)istilik müalicəsindən sonra yüksək sərtlik verir.

Bu ərinti elementləri mikrostrukturda güclü bir karbid şəbəkəsi yaradır və aşınmaya meylli mühitlərdə alətin ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə artırır.


1.2379 Alət Poladının Mexaniki Xüsusiyyətləri

Əmlak Tipik Dəyər (Tavalı) Sərtləşdirilmiş Vəziyyət
Sərtlik ≤ 255 HB 58 – 62 HRC
Dartılma Gücü 700 – 950 MPa 2000 MPa-ya qədər
Sıxılma gücü - Yüksək
Zərbəyə davamlılıq Orta Orta

Qeydlər:

  • İstilik emalı və temperləmədən sonra polad 62 HRC-yə qədər yüksək sərtlik səviyyələrinə çatır.
  • 425°C-yə qədər sərtliyi saxlayır, bu da yüksək yüklü və yüksək sürətli tətbiqlər üçün uyğundur.

1.2379 / D2 Alət Poladının İstilik Emalı

İstilik emalı prosesi D2 alət poladının işinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.

1. Tavlama

  • Temperatur:850 – 900°C
  • Soyutma:Soba maksimum 10°C/saat temperaturda 600°C-yə qədər soyudulur, sonra hava ilə soyudulur.
  • Məqsəd:Daxili gərginliyi azaltmaq və emal üçün hazırlamaq.

2. Sərtləşmə

  • Qızdırma:650 – 750°C
  • Austenizasiya:1000 – 1040°C
  • Söndürmə:Hava, vakuum və ya yağ
  • Qeyd:Taxılların qabalaşmasına səbəb ola biləcək həddindən artıq istiləşmədən çəkinin.

3. Sərtləşdirmə

  • Temperatur Aralığı:150 – 550°C
  • Dövrlər:Adətən 2 və ya 3 temperləmə dövrü
  • Son Sərtlik:Temperaturdan asılı olaraq 58 – 62 HRC

Temperləmə prosesi möhkəmliyi təmin edir və söndürüldükdən sonra kövrəkliyi azaldır.


1.2379 Alət Poladının Tətbiqləri

1.2379 alət poladı aşağıdakılar üçün geniş istifadə olunur:

  • Boşaltma və yumruqlama qəlibləri
  • Yivli yuvarlanan qəliblər
  • Soyuq ekstruziya kalıpları
  • Formalama və ştamplama alətləri
  • Yüksək aşınma müqaviməti tələb edən plastik qəliblər
  • Sənaye bıçaqları və tiyələri

Yüksək aşınma müqaviməti və kənarların saxlanması səbəbindən 1.2379 xüsusilə uzun istehsal dövrləri və yüksək təzyiqli əməliyyatlar üçün uyğundur.


Digər alət çelikləri ilə müqayisə

Polad dərəcəsi Aşınma müqaviməti Sərtlik Sərtlik Aralığı (HRC) Korroziyaya davamlılıq
1.2379 / D2 Çox Yüksək Orta 58–62 Orta
A2 Yüksək Yüksək 57–61 Aşağı
O1 Orta Yüksək 57–62 Aşağı
M2 (HSS) Çox Yüksək Orta 62–66 Orta

SAKYSTEELMühəndislər tez-tez 1.2379 tövsiyə edirlər, burada alətlər yüksək həcmli istehsalda həm ölçülü sabitlik, həm də aşınma müqaviməti tələb edir.


Qaynaq və emal qabiliyyəti

1.2379 yüksək karbon tərkibi və çatlama riski səbəbindən qaynaq üçün tövsiyə edilmir. Qaynaq qaçılmazdırsa:

  • Aşağı hidrogenli elektrodlardan istifadə edin
  • 250–300°C-yə qədər qızdırın
  • Qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi məcburidir

Maşınqayırma qabiliyyəti:

1.2379-un tavlanmış vəziyyətdə emalı, bərkidikdən sonra emaldan daha asandır. Sərt karbidlərin olması səbəbindən karbid alətləri tövsiyə olunur.


Səthi Müalicələr

Səth sərtliyini və korroziyaya davamlılığını artırmaq üçün 1.2379 alət poladı aşağıdakılara məruz qala bilər:

  • Nitridləmə
  • PVD örtük (TiN, CrN)
  • Sərt xrom örtük

Bu emallar, xüsusən də yüksək sürtünmə tətbiqlərində alətin ömrünü uzadır.


Mövcud Formalar və Ölçülər

Forma Mövcud Ölçü Aralığı
Dəyirmi Bar Ø 20 mm – 400 mm
Düz Bar / Plitə Qalınlıq 10 mm – 200 mm
Dövülmüş blok Xüsusi Ölçülər
Dəqiq Torpaq Tələb üzrə

Layihə tələblərinə uyğun olaraq xüsusi kəsmə və istilik emalı xidmətləri təqdim edirik.


Ekvivalent Standartlar1.2379 Alət Polad

Ölkə Standart / Dərəcə
Almaniya DIN 1.2379
ABŞ AISI D2
Yaponiya JIS SKD11
UK BS BH21
Fransa Z160CDV12
ISO X153CrMoV12

Bu ekvivalentlik, bu materialın müqayisə edilə bilən keyfiyyətdə qlobal tədarükünə imkan verir.


Nəticə: Niyə 1.2379 alət poladını seçməlisiniz?

1.2379 / D2 alət poladı, aşağıdakı xüsusiyyətlərinə görə yüksək performanslı alət tətbiqləri üçün premium seçimdir:

  • Yüksək aşınma müqaviməti
  • İstilik emalı zamanı ölçülü sabitlik
  • Əla sərtləşmə
  • Geniş sənaye istifadə dairəsi

Davamlılıq, dəqiqlik və səmərəli alətlər tələb edən sənaye sahələri üçün 1.2379 etibarlı polad markası olaraq qalır. İstər qəlib istehsalında, istərsə də soyuq qəlibləmədə istifadə olunsa da, təzyiq altında davamlı olaraq işləyir.

At SAKYSTEEL, dəqiq kimyəvi tərkibə və sıx ölçülü toleranslara malik yüksək keyfiyyətli 1.2379 alət poladına zəmanət veririk. Stokda mövcudluq, qiymətlər və xüsusi emal xidmətləri üçün bizimlə əlaqə saxlayın.


1.2379 Alət Polad haqqında Tez-tez Verilən Suallar

S1: İstilik emalından sonra maksimum sərtlik 1.2379 nədir?
A: Söndürmə və temperləmə prosesindən asılı olaraq 62 HRC-yə qədər.

S2: 1.2379 isti iş şəraitində istifadə edilə bilərmi?
A: Xeyr, soyuq iş tətbiqləri üçün nəzərdə tutulub.

S3: D2 polad maqnitdirmi?
A: Bəli, bərkimiş vəziyyətdə ferromaqnitdir.

S4: 1.2379-a ümumi alternativlər hansılardır?
A: Tələb olunan möhkəmlikdən və ya isti sərtlikdən asılı olaraq A2 və M2 alət çelikləri tez-tez istifadə olunur.


Yazı vaxtı: 25 iyun 2025