૧.૨૩૭૯ ટૂલ સ્ટીલ કેમિકલ કમ્પોનન્ટ વિશ્લેષણ | D2 સ્ટીલ ગ્રેડ ઝાંખી

 

૧.૨૩૭૯ ટૂલ સ્ટીલનો પરિચય

૧.૨૩૭૯ ટૂલ સ્ટીલ, જેને આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે D2 સ્ટીલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક ઉચ્ચ કાર્બન, ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ ગ્રેડ છે જે તેના અસાધારણ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ અને ઉત્તમ પરિમાણીય સ્થિરતા માટે પ્રખ્યાત છે. તેનો ઉપયોગ બ્લેન્કિંગ ડાઈઝ, પંચ, શીયર બ્લેડ અને ફોર્મિંગ ટૂલ્સ સહિત વિવિધ ટૂલિંગ એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

At સેકિસ્ટિલ, અમે રાઉન્ડ બાર, ફ્લેટ બાર અને ફોર્જ્ડ બ્લોક્સમાં 1.2379 ટૂલ સ્ટીલને ગુણવત્તા અને ચોક્કસ રાસાયણિક રચનાની ખાતરી સાથે સપ્લાય કરવામાં નિષ્ણાત છીએ. આ લેખમાં, અમે 1.2379 સ્ટીલનું સંપૂર્ણ રાસાયણિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મ વિશ્લેષણ પ્રદાન કરીએ છીએ અને તેની ગરમીની સારવાર, ઉપયોગો અને અન્ય ટૂલ સ્ટીલ્સ સાથે સરખામણીનું અન્વેષણ કરીએ છીએ.


૧.૨૩૭૯ ટૂલ સ્ટીલ (ડીઆઈએન સ્ટાન્ડર્ડ) ની રાસાયણિક રચના

રાસાયણિક રચના એ ટૂલ સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ગરમીની સારવારક્ષમતાનો પાયો છે. DIN EN ISO 4957 મુજબ, 1.2379 (D2) ટૂલ સ્ટીલની પ્રમાણભૂત રાસાયણિક રચના નીચે મુજબ છે:

તત્વ સામગ્રી (%)
કાર્બન (C) ૧.૫૦ – ૧.૬૦
ક્રોમિયમ (Cr) ૧૧.૦૦ – ૧૩.૦૦
મોલિબ્ડેનમ (મો) ૦.૭૦ – ૧.૦૦
વેનેડિયમ (V) ૦.૮૦ – ૧.૨૦
મેંગેનીઝ (Mn) ૦.૧૫ – ૦.૪૫
સિલિકોન (Si) ૦.૧૦ - ૦.૬૦
ફોસ્ફરસ (P) ≤ ૦.૦૩
સલ્ફર (S) ≤ ૦.૦૩

મુખ્ય રાસાયણિક હાઇલાઇટ્સ:

  • ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રી (૧૧-૧૩%)કાટ અને ઘસારો પ્રતિકાર વધારે છે.
  • વેનેડિયમ (0.8–1.2%)અનાજ શુદ્ધિકરણ સુધારે છે અને સાધનનું જીવન વધારે છે.
  • કાર્બન (૧.૫%)ગરમીની સારવાર પછી ઉચ્ચ કઠિનતા આપે છે.

આ એલોયિંગ તત્વો માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં મજબૂત કાર્બાઇડ નેટવર્ક બનાવે છે, જે ઘસારો-પ્રોન વાતાવરણમાં ટૂલ લાઇફમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.


૧.૨૩૭૯ ટૂલ સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મો

મિલકત લાક્ષણિક મૂલ્ય (એનિલ કરેલ) કઠણ સ્થિતિ
કઠિનતા ≤ ૨૫૫ એચબી ૫૮ - ૬૨ એચઆરસી
તાણ શક્તિ ૭૦૦ - ૯૫૦ એમપીએ 2000 MPa સુધી
સંકુચિત શક્તિ - ઉચ્ચ
અસર કઠિનતા મધ્યમ મધ્યમ

નોંધો:

  • ગરમીની સારવાર અને ટેમ્પરિંગ પછી, સ્ટીલ 62 HRC સુધીના ઉચ્ચ કઠિનતા સ્તર પ્રાપ્ત કરે છે.
  • ૪૨૫°C સુધી કઠિનતા જાળવી રાખે છે, જે તેને હાઇ-લોડ અને હાઇ-સ્પીડ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

૧.૨૩૭૯ / ડી૨ ટૂલ સ્ટીલની ગરમીની સારવાર

ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા D2 ટૂલ સ્ટીલના પ્રદર્શનને નોંધપાત્ર રીતે પ્રભાવિત કરે છે.

1. એનલીંગ

  • તાપમાન:૮૫૦ - ૯૦૦° સે
  • ઠંડક:ભઠ્ઠીને મહત્તમ 10°C/કલાકથી 600°C સુધી ઠંડુ કરવામાં આવ્યું, પછી હવામાં ઠંડુ કરવામાં આવ્યું.
  • હેતુ:આંતરિક તાણ ઘટાડવા અને મશીનિંગ માટે તૈયાર કરવા.

2. સખ્તાઇ

  • પ્રીહિટ:૬૫૦ - ૭૫૦° સે
  • ઓસ્ટેનિટાઇઝિંગ:૧૦૦૦ - ૧૦૪૦° સે
  • શાંત કરવું:હવા, શૂન્યાવકાશ અથવા તેલ
  • નૉૅધ:અનાજ ખરબચડું થવાનું કારણ બની શકે તેવા અતિશય ગરમીથી બચો.

3. ટેમ્પરિંગ

  • તાપમાન શ્રેણી:૧૫૦ - ૫૫૦° સે
  • ચક્ર:સામાન્ય રીતે 2 અથવા 3 ટેમ્પરિંગ ચક્ર
  • અંતિમ કઠિનતા:તાપમાનના આધારે 58 - 62 HRC

ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયા કઠિનતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને ક્વેન્ચિંગ પછી બરડપણું ઘટાડે છે.


૧.૨૩૭૯ ટૂલ સ્ટીલના ઉપયોગો

૧.૨૩૭૯ ટૂલ સ્ટીલનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:

  • બ્લેન્કિંગ અને પંચિંગ મૃત્યુ પામે છે
  • થ્રેડ રોલિંગ ડાઈઝ
  • કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન મૃત્યુ પામે છે
  • રચના અને સ્ટેમ્પિંગ સાધનો
  • ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ
  • ઔદ્યોગિક છરીઓ અને બ્લેડ

તેના ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ધાર જાળવી રાખવાને કારણે, 1.2379 ખાસ કરીને લાંબા ઉત્પાદન રન અને ઉચ્ચ-દબાણ કામગીરી માટે યોગ્ય છે.


અન્ય ટૂલ સ્ટીલ્સ સાથે સરખામણી

સ્ટીલ ગ્રેડ પ્રતિકાર પહેરો કઠિનતા કઠિનતા શ્રેણી (HRC) કાટ પ્રતિકાર
૧.૨૩૭૯ / ડી૨ ખૂબ જ ઊંચી મધ્યમ ૫૮–૬૨ મધ્યમ
A2 ઉચ્ચ ઉચ્ચ ૫૭–૬૧ નીચું
O1 મધ્યમ ઉચ્ચ ૫૭–૬૨ નીચું
એમ2 (એચએસએસ) ખૂબ જ ઊંચી મધ્યમ ૬૨–૬૬ મધ્યમ

સેકિસ્ટિલઇજનેરો ઘણીવાર 1.2379 ની ભલામણ કરે છે જ્યાં ટૂલિંગને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનમાં પરિમાણીય સ્થિરતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર બંનેની જરૂર હોય છે.


વેલ્ડીંગ અને મશીનરી ક્ષમતા

1.2379 વેલ્ડીંગ માટે ભલામણ કરવામાં આવતી નથી કારણ કે તેમાં કાર્બનનું પ્રમાણ વધુ હોય છે અને ક્રેકીંગનું જોખમ રહેલું છે. જો વેલ્ડીંગ અનિવાર્ય હોય તો:

  • ઓછા હાઇડ્રોજન ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરો
  • ૨૫૦-૩૦૦°C પર પ્રીહિટ કરો
  • વેલ્ડિંગ પછી ગરમીની સારવાર ફરજિયાત છે

મશીનરી ક્ષમતા:

૧.૨૩૭૯ ને તેની એનિલ કરેલી સ્થિતિમાં મશીનિંગ કરવું સખ્તાઇ પછી કરતાં વધુ સરળ છે. સખત કાર્બાઇડની હાજરીને કારણે કાર્બાઇડ ટૂલ્સની ભલામણ કરવામાં આવે છે.


સપાટી સારવાર

સપાટીની કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર વધારવા માટે, 1.2379 ટૂલ સ્ટીલ આમાંથી પસાર થઈ શકે છે:

  • નાઈટ્રાઈડિંગ
  • પીવીડી કોટિંગ (ટીઆઈએન, સીઆરએન)
  • હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટિંગ

આ સારવારો ટૂલનું જીવન લંબાવે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ઘર્ષણ એપ્લિકેશનોમાં.


ઉપલબ્ધ ફોર્મ અને કદ

ફોર્મ ઉપલબ્ધ કદ શ્રેણી
રાઉન્ડ બાર Ø 20 મીમી - 400 મીમી
ફ્લેટ બાર / પ્લેટ જાડાઈ 10 મીમી – 200 મીમી
બનાવટી બ્લોક કસ્ટમ કદ
પ્રિસિઝન ગ્રાઉન્ડ વિનંતી પર

અમે પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ કટીંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ.


ના સમકક્ષ ધોરણો૧.૨૩૭૯ ટૂલ સ્ટીલ

દેશ ધોરણ / ગ્રેડ
જર્મની ડીઆઈએન ૧.૨૩૭૯
યુનાઈટેડ સ્ટેટ્સ AISI D2
જાપાન JIS SKD11
UK બીએસ બીએચ21
ફ્રાન્સ Z160CDV12 નો પરિચય
આઇએસઓ X153CrMoV12 નો પરિચય

આ સમાનતા તુલનાત્મક ગુણવત્તા સાથે આ સામગ્રીના વૈશ્વિક સોર્સિંગને મંજૂરી આપે છે.


નિષ્કર્ષ: 1.2379 ટૂલ સ્ટીલ શા માટે પસંદ કરવું?

1.2379 / D2 ટૂલ સ્ટીલ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ટૂલિંગ એપ્લિકેશનો માટે એક પ્રીમિયમ પસંદગી છે કારણ કે તેના:

  • ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર
  • ગરમીની સારવાર દરમિયાન પરિમાણીય સ્થિરતા
  • ઉત્તમ કઠિનતા
  • ઔદ્યોગિક ઉપયોગોની વિશાળ શ્રેણી

ટકાઉપણું, ચોકસાઇ અને ખર્ચ-અસરકારક ટૂલિંગની માંગ કરતા ઉદ્યોગો માટે, 1.2379 એક વિશ્વસનીય સ્ટીલ ગ્રેડ રહે છે. ડાઇ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે હોય કે કોલ્ડ ફોર્મિંગ માટે, તે દબાણ હેઠળ સતત કાર્ય કરે છે.

At સેકિસ્ટિલ, અમે ચોક્કસ રાસાયણિક રચના અને ચુસ્ત પરિમાણીય સહિષ્ણુતા સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા 1.2379 ટૂલ સ્ટીલની ગેરંટી આપીએ છીએ. સ્ટોક ઉપલબ્ધતા, કિંમત અને કસ્ટમ મશીનિંગ સેવાઓ માટે અમારો સંપર્ક કરો.


૧.૨૩૭૯ ટૂલ સ્ટીલ વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન 1: ગરમીની સારવાર પછી મહત્તમ કઠિનતા 1.2379 કેટલી છે?
A: ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયાના આધારે 62 HRC સુધી.

પ્રશ્ન ૨: શું ૧.૨૩૭૯ ગરમ કામ કરવાની સ્થિતિમાં વાપરી શકાય છે?
A: ના, તે કોલ્ડ વર્ક એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે.

પ્રશ્ન ૩: શું D2 સ્ટીલ ચુંબકીય છે?
A: હા, તેની કઠણ સ્થિતિમાં, તે ફેરોમેગ્નેટિક છે.

પ્રશ્ન ૪: ૧.૨૩૭૯ ના સામાન્ય વિકલ્પો કયા છે?
A: A2 અને M2 ટૂલ સ્ટીલનો ઉપયોગ ઘણીવાર જરૂરી કઠિનતા અથવા ગરમ કઠિનતાના આધારે થાય છે.


પોસ્ટ સમય: જૂન-25-2025